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隧道溶洞施工方案(本站推薦)-預(yù)覽頁

2024-10-21 12:33 上一頁面

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【正文】 A、B、C或A、B、C、D。采用6根均勻分布的Ⅱ級由于水下灌注混凝土的要求是導(dǎo)管必須在較大氣壓下,以便有良好的水密性,因此做導(dǎo)管水密性的現(xiàn)場試驗(yàn)檢查也變得尤為重要。在灌注的過程中,一定要根據(jù)灌注的速度提升導(dǎo)管,但導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2m,不宜大于6m。堵管即混凝土在導(dǎo)管內(nèi)不能順利的流入而導(dǎo)致灌注暫停。解決此問題的方法:在等待時(shí)間太長時(shí),過一段時(shí)間指揮工人動一動導(dǎo)管,盡量保證導(dǎo)管口混凝土和易性,用吊車或鉆機(jī)吊住導(dǎo)管,左右輕輕搖動,切記不能搖動過大,容易導(dǎo)致導(dǎo)管偏位,即不在中心位置(如果導(dǎo)管不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實(shí),另一側(cè)松散,從而影響樁基質(zhì)量),上下輕輕提,切記拔出導(dǎo)管不能過多,活動導(dǎo)管也要保證導(dǎo)管埋深在2~6米之間。②如漏漿數(shù)量有限,在回補(bǔ)漿液后漿面恢復(fù),則表示遇到的是不連通溶洞。發(fā)生原因:原有的溶洞堵口被比重較大的混凝土壓破。一、工程概況我部地處溶洞地帶,根據(jù)該橋地質(zhì)勘察報(bào)告資料顯示,橋梁區(qū)地層上部主要由第四系土層、殘積層組成,下伏基巖為二疊系下統(tǒng)茅口組中風(fēng)化灰?guī)r構(gòu)成,其地質(zhì)情況由上至下依次分別為素填土、粉質(zhì)粘土、礫質(zhì)粘性土、中分化灰?guī)r,隱伏巖溶、溶蝕裂隙較發(fā)育,且有溶洞。橋面寬度變化較大,典型橋梁橫斷面主要有20米、9米三種類型。材料準(zhǔn)備:工地現(xiàn)場常備相當(dāng)數(shù)量的片石、粘土、水泥和編織袋機(jī)械準(zhǔn)備:裝載機(jī)50型一臺,25T吊車一臺,1m3挖掘機(jī)兩臺。滬昆高鐵(新余北站)站樓高架橋三、溶洞樁基施工方案 方案概述根據(jù)溶洞劃分標(biāo)準(zhǔn)可按以下分類:a、按溶洞的大小分有小溶洞(洞高b、按洞內(nèi)有無填充物分:有充填,已填滿,包括亞砂土和亞粘土充填,有可塑、軟塑和流塑之分;半充填,有一半左右充填,另一半無填充;無充填物,為空洞。 方案的選擇根據(jù)溶洞情況,可采用以下幾種處理方法: a、預(yù)處理(注漿法、旋噴帷幕法)b、鋼護(hù)筒跟進(jìn)c、投放拋填物(拋填片石、粘土、水泥或幾種的混合物)d、灌注混凝土 滬昆高鐵(新余北站)站樓高架橋首先方案的選擇應(yīng)遵循保證安全、質(zhì)量、工期、造價(jià)低原則,針對本工程溶洞分布主要在地面20m以下的深度,顯然預(yù)處理(注漿法、旋噴帷幕法)和鋼護(hù)筒跟進(jìn)兩種施工方法不適宜本工程。 片石、粘土、水泥或幾種混合物筑壁法a、溶洞內(nèi)有填充物,是可塑的礫質(zhì)粘土,溶洞高度不太大,在沖孔過程中始終能有效護(hù)壁,但存在漏水,護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持時(shí),可采用投放粘土回填沖擊,不循環(huán)泥漿干打幾分鐘,使回填物充 滬昆高鐵(新余北站)站樓高架橋分密實(shí),再加漿提高水頭到正常高度,讓粘土充分?jǐn)D入溶洞,堵住漏洞。施工時(shí)要在孔邊盡可能多備足一定數(shù)量的片石和粘土,一旦出現(xiàn)漏漿,及時(shí)多回填片石和粘土沖擊造壁,并馬上補(bǔ)水,防止水頭高度繼續(xù)下降。 灌注混凝土溶洞在采用以上各種方法回填仍不能產(chǎn)生有效護(hù)壁時(shí),采用C30混凝土按水下混凝土灌注進(jìn)行填充,重新進(jìn)行沖孔,保證有效護(hù)壁樁基順利成孔。坍孔的處理方法: ,可全孔回填粘土,暫停一段時(shí)間后再深埋鋼護(hù)筒到不透水層,方可重新鉆孔。③十字孔、探頭石、落石等物卡鉆,或鉆頭卡在溶洞內(nèi),上下提動無效時(shí),用“一”字形或半月形小鉆頭沿孔壁障礙物處沖擊,將障礙物擊破或擠走,提出鉆頭。⑤發(fā)生卡鉆事故后,不宜強(qiáng)提鉆頭,免得拉壞機(jī)械,拉斷鋼絲繩,掉鉆頭。解決辦法是當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜應(yīng)提出鉆頭,向孔內(nèi)拋入3m左右厚片石,片石強(qiáng)度與基巖強(qiáng)度相當(dāng),拋入片石后以小沖程沖擊鉆進(jìn)方法校正鉆孔,如一次不能糾偏,應(yīng)反復(fù)回填沖擊,直至校正為止。處理方法: ①人工挖土鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。 其它注意問題① 遇到較大的土洞、空溶洞時(shí),或連體薄層深洞迅速跨塌,出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象,在快到溶洞項(xiàng)板2m距離位置時(shí)應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊,減少溶洞大面積跨塌掉錘現(xiàn)象。③ 地質(zhì)資料里沒有溶洞,但在施工過程中出現(xiàn)了溶洞,這種情況出現(xiàn)的頻率較多,還有地質(zhì)資料里沒有溶洞,在施工過程中也沒出現(xiàn)溶洞,但在澆筑混凝土過程中或灌注成樁后,混凝土漏掉,造成需重新沖孔,例如B0a0澆筑完混凝土,孔內(nèi)混凝土基本漏完,壓力瞬間減小,造成孔坍塌,鋼筋籠無法取出,重新成孔代價(jià)大;有些是少量漏,造成樁長不夠,需接樁,也有可能造成縮孔或樁內(nèi)夾泥的風(fēng)險(xiǎn),這種情況可能是孔洞壁附近有溶洞,因?yàn)榛炷翂毫Ρ饶酀{大,當(dāng)超過護(hù)壁的臨界壓力時(shí),瞬間坍塌,造成混凝土漏到溶洞中去。在沖孔過程中,必須要求作業(yè)隊(duì)每班沖擊時(shí),重新與復(fù)樁對中心點(diǎn),用探孔器檢查其孔徑和垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如不符合要求,必須立即修整達(dá)到要求后才允許沖擊工作,樁位誤差不得大于50mm,孔的傾斜率不得大于1%。(4)電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求,防止潮濕漏電。(8)大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。(2)定期對工、索、具進(jìn)行檢查。滬昆高鐵(新余北站)站樓高架橋(2)對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定相應(yīng)的規(guī)章制度,使施工人員有章可循,強(qiáng)化組織指揮,建立必要的獎懲制度。② 進(jìn)行散拋填。②溶洞側(cè)壁侵入孔徑。③改變鉆頭形式。(5)樁底嵌入巖層深度的保證措施①鉆頭應(yīng)用優(yōu)質(zhì)45號鑄鋼制造,幾何形狀要能避免鑄造時(shí)產(chǎn)生熱拉應(yīng)力和使用時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象,現(xiàn)場補(bǔ)焊以履帶板、鋼軌頭做補(bǔ)焊材料,用鑄鋼焊條堆焊,施焊部位先預(yù)熱,由技術(shù)嫻熟的電焊工施焊,確保補(bǔ)焊質(zhì)量。施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi),集中處理,嚴(yán)禁隨意排放。施工產(chǎn)生的廢漿要用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)傾倒,并設(shè)滲坑進(jìn)行處理,不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里,以免造成河流和水源污染。操作人員要配備必要的勞保防護(hù)用品。(二)編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及鐵道部的制定有關(guān)冬季施工的法律、法規(guī)和各項(xiàng)管理?xiàng)l例,并做到模范守法、文明施工。隧道全長分別為1210米,1035米。(二)、冬施范圍根據(jù)工期要求,本工程將跨越2015~2016冬期,冬期施工內(nèi)容為: 2015年~2016年冬施項(xiàng)目為:隧道開挖、初期支護(hù)、二次襯砌、隧道防排水。職工宿舍和辦公室的采暖設(shè)施及設(shè)備。從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗,電弧焊施工須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9488有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;在每批鋼筋正式焊接之前,必須進(jìn)行相同條件下的焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。焊接后應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)飽滿;當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)不宜進(jìn)行施焊作業(yè)。制拌過程均在棚內(nèi)完成,棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上。C左右時(shí),再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間,要絕對避免水泥假凝,攪拌時(shí)間較常溫延長50%。無速凝劑摻入的混合料,存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。C?;炷临|(zhì)量檢查冬期施工的混凝土,除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外,試驗(yàn)室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測量。(三)冬期施工測溫與保溫措施施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織,對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進(jìn)行監(jiān)測。測溫時(shí)間和所測溫度值詳細(xì)記錄,每天由資料員整理歸檔。對測溫保溫人員及管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識,明確職責(zé)。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作,提出適宜冬季施工的配合比。隧道內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng),配備CO濃度檢測儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。砼攪拌采取如下措施:搭設(shè)保溫廠房砼拌合站設(shè)在三工區(qū),廠房頂采用鋼骨架,圍墻內(nèi)設(shè)鋼管骨架,圍墻、頂棚采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。加熱水拌和用水取用拌和站的水池內(nèi)用水,水池外部采用棉被包裹,水池采用蒸汽鍋爐加熱,在水池內(nèi)安裝蒸汽管,管上鉆孔徑約4mm水孔,孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計(jì)算。計(jì)算混凝土拌合物溫度假設(shè)水加熱至60℃,砂石料5℃,水泥、粉煤灰5℃,根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps=1%,石子Pg=%,根據(jù)公式: TO=[(mCTC+mSTS+mgTg)+(mWPSmSPgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)C2(PSmS+Pgmg)]/[+(mC+mS+mg)] =℃混凝土拌合物出機(jī)溫度 根據(jù)以上計(jì)算?。?=℃由公式T1=T0-(T0-Tb)=℃ T0——拌和物溫度Tb——拌和機(jī)棚內(nèi)溫度,取5℃混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的入模溫度 T2=T1-(at1+)(T1Ta)=℃a——溫度損失系數(shù), t1——運(yùn)輸?shù)綕仓尚蜁r(shí)間, n——拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),取n=1 T1——拌合物出機(jī)溫度T2——混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的入模溫度(℃)Ta——運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度,?。?0℃℃ 兩種混凝土入模溫度均滿足要求。安全檢查(1)每項(xiàng)工程施工前,對投入的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)部門的驗(yàn)收的不準(zhǔn)使用。(4)安全生產(chǎn)檢查時(shí)做到自檢與互查結(jié)合,上下結(jié)合的方法,堅(jiān)持橫向到邊、豎向到底,不留死角,做到邊檢查、邊整改,條條有著落,件件有交待。4、安全用電(1)室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置;(2)各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均應(yīng)設(shè)接地或接零保護(hù);(3)防火、防雨配電箱內(nèi)不得存入雜物,并且要設(shè)門加鎖,專人管理;(4)移動的電氣設(shè)備的拱電線路使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時(shí)。逐級建立防火責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,確保施工安全。重點(diǎn)部位(暖棚、隧道內(nèi)等)必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人看管,落實(shí)責(zé)任。6、酸堿泡沫滅火器有專人維修、保養(yǎng),定期調(diào)換藥劑,標(biāo)明換藥時(shí)間,確保滅火器效能正常。施工場地布置時(shí)明確了留出消防通道,配齊現(xiàn)場消防器材,并有專人監(jiān)督檢查。(二)勞動保護(hù)用品發(fā)放使用1、作業(yè)工人的勞動保護(hù)要正確使用,如焊接防水板、噴涂防水隔離層、震搗、混凝土操作者,要穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生,清理垃圾和堆雪,保持現(xiàn)場無臭味。5、施工現(xiàn)場堅(jiān)持工作料清,施工面的廢料必須做到隨做隨清,集中袋裝,及時(shí)清運(yùn),并倒往指定地點(diǎn)。4、燃料、燃油必須采用專用車輛運(yùn)輸。檢查混凝土從出罐及入模的溫度,每工作臺班四次。模板和保溫層必須在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除,拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)再次覆蓋保溫材料以使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)穩(wěn)定增長。本預(yù)案將事故分為三級:(1)一級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災(zāi)、觸電、交通事故等導(dǎo)致死亡1人以上或重傷3人的事故。②按照規(guī)定要求逐級的進(jìn)行有針對性的、分步分項(xiàng)的安全技術(shù)交底。嚴(yán)禁使用煤氣灶在宿舍內(nèi)做飯、取暖。炊事員持健康證上崗。③施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故,讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐,立即送醫(yī)院搶救,向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報(bào)告,保留剩余食品以備檢驗(yàn)。⑥撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī),二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。⑨當(dāng)人員發(fā)生凍傷時(shí),應(yīng)迅速復(fù)溫。⑴、組長全面領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)部、外部各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),保證現(xiàn)場監(jiān)管工作和搶救救助順利。第五篇:隧道機(jī)電施工方案隧道機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)書 機(jī)電工程總體施工方案及方法按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求,我公司為本工程項(xiàng)目選用了知名品牌的高性價(jià)比的設(shè)備,各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。流水作業(yè)方法:為保證工序的銜接和工程進(jìn)度,在條件成熟的情況下,采取流水作業(yè)方式,提高施工效率。購買相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。根據(jù)設(shè)計(jì)資料測量檢查各設(shè)備安裝位臵,檢查預(yù)埋件,明確是否符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn)。采用粗測法進(jìn)行水平定位,根據(jù)初測的結(jié)果,用測量尺逐點(diǎn)定位。施工前對安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對新技術(shù)、新工藝,在施工前邀請?jiān)O(shè)備供貨商進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。根據(jù)誤差和隧道的機(jī)電安裝限距,確定水平基準(zhǔn)線并用測量尺逐點(diǎn)定位。并按照設(shè)計(jì)及實(shí)際配光要求調(diào)整燈具的仰俯角,做到燈具安裝整齊美觀、牢固可靠。風(fēng)機(jī)安裝前,首先檢查預(yù)埋件的安裝位臵是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)安裝時(shí),將在地面組裝好后,然后吊至作業(yè)車升降平臺進(jìn)行安裝。在此之前還將與設(shè)備供貨商共同對隧道頂部進(jìn)行現(xiàn)場測量,使風(fēng)機(jī)支架與隧道頂部相吻合,且符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn)。因此,我方擬成立供配電作業(yè)工班,進(jìn)行隧道供配電工程的施工。設(shè)備進(jìn)場后,首先進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,然后制定詳細(xì)的運(yùn)輸及吊裝方案,檢查驗(yàn)收箱變基礎(chǔ),基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行箱變安裝。如果接地網(wǎng)電阻值符合要求,即可把接地線連接到接地網(wǎng)上,同時(shí)作好保護(hù)工作。 電纜敷設(shè)的施工方案、方法 施工方案隧道電纜敷設(shè)在隧道內(nèi)電纜支架安裝完畢,隧道內(nèi)電纜轉(zhuǎn)換箱安裝完畢后進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,掌握管理所、控制箱等到沿線各設(shè)備安裝點(diǎn)的纜線規(guī)格,分支點(diǎn)的纜線路由,進(jìn)行施工現(xiàn)場定測,核定纜線的規(guī)格、路由、位臵、長度,避免纜線敷設(shè)過程中漏放、錯(cuò)放,造成返工。將電纜盤吊裝到小車上,到現(xiàn)場后,逐盤裝到電纜盤支架上進(jìn)行展放。敷設(shè)過程中要防止電纜扭傷和過分彎曲(要求不小于外徑的15倍)、背扣現(xiàn)象;電纜按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。剝切外護(hù)套,用電纜夾將電纜垂直固定,由末端量取750mm,剝?nèi)ネ庾o(hù)套。焊接地線,用砂布打光鎧裝層,另一端分成三股,分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上,焊接處表面平整光滑無虛焊。保留20mm半導(dǎo)體層,其余剝除,清理絕緣表面?!般U筆頭”外包繞熱熔膠帶,并搭接線端子和絕緣層各10mm,壓坑用鋁箔帶填平。在相色密封位臵包繞熔帶一層,將相色密封管套在端子圓管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封。2)對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn),由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn),對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述,并進(jìn)行崗前練兵考核,達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。6)技術(shù)交底內(nèi)容包括:工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對性。10)管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查,并符合下列要求: a 表面無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮; b 螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺;c 非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無折損、皺紋等缺陷。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架用膨脹螺栓固定,砌體上的支架預(yù)埋。下料時(shí)如用割刀則將管口擴(kuò)口,法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求,法蘭平面與管道中心線垂直,所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣的10%,所有變徑部位不使用補(bǔ)心,均采用變徑管
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