存貨的出入庫管理規(guī)定-預(yù)覽頁
【正文】 退庫手續(xù)；同時，將在維修過程中更換下的廢舊物品交回倉庫，由倉庫進行專項登記。2）下道工序需領(lǐng)用上道工序生產(chǎn)的半成品，應(yīng)按生產(chǎn)計劃需要合理領(lǐng)用，辦理半成品領(lǐng)用交接手續(xù)。2）產(chǎn)成品辦理入庫時，入庫人員應(yīng)清點所有成品清單及隨機附件，保證產(chǎn)品完整無缺，且與合同約定完全一致。3）發(fā)貨清單上應(yīng)說明：日期、客戶名稱及地址、收貨單位及地址、工程名稱及其編號、產(chǎn)品類別、產(chǎn)品名稱及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品識別碼等內(nèi)容。產(chǎn)品發(fā)貨單的內(nèi)容基本上與產(chǎn)品出庫通知單相同。6）已出庫產(chǎn)品被客戶退回的，必須填制產(chǎn)品銷售退回入庫單，營銷管理部、生產(chǎn)、質(zhì)檢、財務(wù)簽字確認。盤點時間一般為每月25日左右。2）半成品：生產(chǎn)車間的班組長、文員或統(tǒng)計員。三、存貨特殊處理程序（一）存貨的報廢倉庫管理員對有質(zhì)量問題的原材料應(yīng)單獨存放，并造冊登記，不得隨意處理。（二）包裝物、下腳料、邊角余料等廢棄物的處理倉庫應(yīng)分門別類對廢棄物進行收集整理，并存放于指定位置，便于處理。四、存貨統(tǒng)計報表材料倉庫每月終了3個工作日內(nèi)完成材料收發(fā)存報表，主管簽字確認后向財務(wù)部報送。質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。如果庫存不足，倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。（七）凡具有共同特性的物品，盡最大可能集中計劃辦理采購以降低采購成本；（八）其他需所里出資或核銷的項目亦根據(jù)以上規(guī)定執(zhí)行。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫保管員簽字確認后整理歸檔。做到帳、卡、物、金相符合。（九）倉庫經(jīng)常開窗通風，保持庫室內(nèi)整潔。（三）本著“厲行節(jié)約，杜絕浪費”的原則發(fā)放物品，做到物盡其用。檢查人員如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符（特別是短溢物品的），由公司對相關(guān)責任人進行處理。辦公用品由采購部負責采購，行政部驗收、發(fā)放，財務(wù)部報銷和費用成本管控。包括但不限于：各類書寫筆類、膠水、透明膠、固體膠、雙面膠、回形針、訂書釘、筆記本，口取紙、橡皮擦、長尾夾、印臺、印油等。辦公用品的管理規(guī)范 ：黑色中性筆1支、圓珠筆1支、筆記本1本、工號牌1個，領(lǐng)用時需按領(lǐng)用規(guī)定填寫信息確認。，需遵循開源節(jié)流、降本增效原則，嚴格把控。、規(guī)格型號、數(shù)量、金額、用途、供應(yīng)商或渠道，由部門負責人或主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報行政部。（選擇信譽良好、質(zhì)量可靠、價格公道）盡量固定商家，需讓商家提供正規(guī)發(fā)票，如小型店面無法開取正規(guī)發(fā)票，可填寫收據(jù)及提供定額發(fā)票。：管理員對入庫的辦公用品按性能、用途和保管要求進行科學(xué)分類，要定點放置，有利于取用。，諸如筆類文具，在筆桿可用時，以舊筆芯更換新筆芯。、物力及管理費用。 全數(shù)檢驗物資包括：重镕鋁錠、工業(yè)硅、生件、生錠、合金錠、熟錠等本地采購物資及進口廢料。 供應(yīng)商供應(yīng)相同材料連續(xù)出現(xiàn)正磅差或負磅差兩次超2‰時，應(yīng)及時向采購課、質(zhì)控部進行反饋。首次采購入庫的新物料及從新廠家購進的原材料，應(yīng)在《物資入庫單》及看板標識中做出新品標識。5 批次管理 。 。應(yīng)檢查《來料報檢單》中填寫內(nèi)容與實物是否一致，對填寫的《來料報檢單》中的內(nèi)容與實物不符時可拒絕執(zhí)行檢驗。確保批次管理的一致性。，掛牌標明其規(guī)格和廠家等，進廠合格工業(yè)硅包無漆標。、再生鋁錠、擠壓塊、工業(yè)硅最多三包疊放；高度≤；卸車時碼放整齊、有序，如有散包重新碼放整齊后方能入庫。、手套，盡量使用儲物箱搬運，以做到防土、防塵。 貴重金屬（電解銅、紫銅、電解鎳）依據(jù)檢驗實測值核算，經(jīng)車間主任或生產(chǎn)班長確認后領(lǐng)用，由配送員和領(lǐng)用人共同運送到生產(chǎn)車間，并在配送員監(jiān)督下投爐使用，10分鐘內(nèi)不能投入，立即退回材料庫，再次領(lǐng)用時重新執(zhí)行原程序； 進行工藝調(diào)整需增加領(lǐng)用物料或退料、更換時，必須由配料員或車間主任確認批準（如配料員及車間主任不在時必須在配送表中注明原因由班長簽字）；配料員根據(jù)實際投爐情況更改配料單。 物資領(lǐng)用后使用時如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)計量后將物資退回庫房，物管員對退回物資應(yīng)做好退庫禁用標識，在看板注明退庫原因，并及時書面通知質(zhì)控部門處理，制造部提供數(shù)據(jù)分析證明資料； 各部門使用剩余或領(lǐng)用后閑置的完好的物品應(yīng)及時退回庫房，庫管員辦理退庫或重新入庫手續(xù)。 盤點應(yīng)盡量采用精確的計量器，避免用主觀的目測方式，每項材料數(shù)量，應(yīng)于確定后，再繼續(xù)進行下一項，盤點后不得更改。 除物料數(shù)量的盤虧盤盈之外，有時因物料存放過久，物料品質(zhì)受影響而形成滯庫、不良品、報廢品，物料自然會隨之減價，這種減價應(yīng)該與盤虧一并處理。 嚴格執(zhí)行庫存限額標準，對超高超低物資及時反饋相關(guān)部門?！秱}庫臺帳》，做到帳、物、卡一致。 原板材出庫，通知保管員取料；同時填寫《材料出庫單》，將料發(fā)給車間。，臨時指定人員也可，嚴格控制物資出庫。 雙方確認完成后，在移交
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