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正文內(nèi)容

機(jī)械制造與自動(dòng)化 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ( 5) 選擇刀具 在程序編制時(shí),正確地選擇切削刀具是很重要的,通常應(yīng)考慮如下幾方面的問題:工件材料的性質(zhì),機(jī)床的加工能力,數(shù)控加工工序的類型,切削用量,以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的許多因素。的成型刀 , 鉆螺紋孔 時(shí)選用 ¢ 8mm的鉆頭 , 鉆¢ 30孔 時(shí)選用 ¢ 30mm 的鉆頭 , 銑四角 時(shí)選用 ¢ 12mm 的立銑刀 , 銑長(zhǎng)方形槽 時(shí)選用 ¢ 28mm 的立銑刀 , 銑花邊槽 時(shí)選用 ¢ 18mm 的立銑刀 , 鉆孔 時(shí)選用 ¢11mm 的鉆頭 , 鉆中心點(diǎn) 時(shí)選用 的中心鉆 , 攻螺紋 時(shí)選用 M10 絲錐 , 絞孔 時(shí)選用 ¢ 12H7絞刀 。選定對(duì)刀點(diǎn)的原則是: 1)選擇的對(duì)刀點(diǎn)位置,應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單; 2)對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上找正容易;3)加工過程中檢查方便; 4)引起的加工誤差小。 五、定位 及定位 基準(zhǔn)的分析 1.工件定位的分析 工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有不良影響的自由度。 我設(shè)計(jì)的兩個(gè)配合件都只用平口虎鉗,平口虎鉗的一個(gè)底面就限制了工件的三個(gè)自由度: Z 軸的移動(dòng)、 X 軸和 Y 軸的轉(zhuǎn)動(dòng); 平口虎鉗左右兩面限制了工件的兩個(gè)自由度: X軸的移動(dòng)和 Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。 精基準(zhǔn)的選擇原則: 1)基準(zhǔn)重合原則; 2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則; 3)自為基準(zhǔn)原則; 4)互為基準(zhǔn)原則; 5)保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作方便的原則。 六、輔助值得計(jì)算 1.機(jī)床轉(zhuǎn)速的計(jì)算 Vf=f n → n=Vf/f f →進(jìn)給量 (單位 mm/r) Vf → 進(jìn)給速度 (單位 mm/min) 由參考資料【 3】知: 銑平面: 粗加工時(shí)進(jìn)給量一般為 ~ ,進(jìn)給速度為 200mm/min,所以轉(zhuǎn)速 n 為 666 r/min~ 400 r/min。 2.加工余量的計(jì)算 加工余量是指加工過程中所切去的金屬層厚度。 為了 便于加工,工序尺寸都按“入體原則”標(biāo)注極限偏差,即被包容面的工序尺寸取上偏差為零;包容面的工序尺寸取下偏差為零。 七、程序的編制 FANUC 系統(tǒng) 編程(工件一) O0001 主程序名 T1 ¢ 80mm,銑上下平面 N5 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對(duì)值尺寸指令,直線偏移 X,選用XY 平面,采用每分鐘進(jìn)給,刀具移至參考點(diǎn) N10 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N15 G00 X115 Z5 刀具快 速定位 N20 G01 Z2 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N25 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N30 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N35 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N40 G01 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速 度沿 Z軸直線插補(bǔ) N45 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N50 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點(diǎn) N55 M00 程序暫停 手工裝卸,銑上平面 N60 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對(duì)值尺寸指令,直線偏移 X,選用 XY 平面,采用每分鐘進(jìn)給,刀具移至參考點(diǎn) N65 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N70 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N75 G01 Z2 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N80 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N85 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N90 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N95 G01 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N100 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N105 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點(diǎn) N110 M00 程序暫停 T2 ¢ 60mm,銑 周邊 N115 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對(duì)值尺寸指令,直線偏移 X,選用 XY 平面,采用每分鐘進(jìn)給,刀具移至參考點(diǎn) N120 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N125 G41 G00 X75 Z5 D1 取一號(hào)刀補(bǔ)左補(bǔ)償,刀具快速定位 N130 G01 Z3 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N135 M98 P2021 調(diào)用子程序 P2021 N140 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N145 G01 Z4 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N150 M98 P2021 調(diào)用子程序 P2021 N155 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償,刀具快速移至參考點(diǎn) N160 M00 程序暫停 T3 ¢ 8mm,銑 外輪廓外形 N165 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對(duì)值尺寸指令,直線偏移 X,選用 XY 平面,采用每分鐘進(jìn)給,刀具移至參考點(diǎn) N170 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N175 G42 G00 X53 Z5 D1 取一號(hào)刀補(bǔ)右補(bǔ)償,刀具快速定位 N180 G01 Z5 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N185 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N190 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N195 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N200 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償,刀具快速移至參考點(diǎn) N205 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N210 G42 G00 X53 Z5 D2 取二號(hào)刀補(bǔ)右補(bǔ)償,刀具快速定位 N215 G01 Z5 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N220 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N225 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N230 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N235 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償,刀具快速移至參考點(diǎn) 銑外輪廓內(nèi)周邊 N240 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N245 G42 G00 X0 Y45 Z5 D1 取一號(hào)刀補(bǔ)右補(bǔ)償,刀具快速定位 N250 G01 Z5 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N255 M98 P4000 調(diào)用子程序 P4000 N260 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N265 M98 P4000 調(diào)用子程序 P4000 N270 G40 G00 X0
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