【正文】 （ 5） 選擇刀具 在程序編制時，正確地選擇切削刀具是很重要的，通常應(yīng)考慮如下幾方面的問題：工件材料的性質(zhì)，機(jī)床的加工能力，數(shù)控加工工序的類型，切削用量，以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的許多因素。的成型刀 ， 鉆螺紋孔 時選用 ￠ 8mm的鉆頭 ， 鉆￠ 30孔 時選用 ￠ 30mm 的鉆頭 ， 銑四角 時選用 ￠ 12mm 的立銑刀 ， 銑長方形槽 時選用 ￠ 28mm 的立銑刀 ， 銑花邊槽 時選用 ￠ 18mm 的立銑刀 ， 鉆孔 時選用 ￠11mm 的鉆頭 ， 鉆中心點 時選用 的中心鉆 ， 攻螺紋 時選用 M10 絲錐 ， 絞孔 時選用 ￠ 12H7絞刀 。選定對刀點的原則是： 1）選擇的對刀點位置，應(yīng)使程序編制簡單； 2）對刀點在機(jī)床上找正容易；3）加工過程中檢查方便； 4）引起的加工誤差小。 五、定位 及定位 基準(zhǔn)的分析 1．工件定位的分析 工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有不良影響的自由度。 我設(shè)計的兩個配合件都只用平口虎鉗，平口虎鉗的一個底面就限制了工件的三個自由度： Z 軸的移動、 X 軸和 Y 軸的轉(zhuǎn)動； 平口虎鉗左右兩面限制了工件的兩個自由度： X軸的移動和 Z軸的轉(zhuǎn)動。 精基準(zhǔn)的選擇原則： 1）基準(zhǔn)重合原則； 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則； 3）自為基準(zhǔn)原則； 4）互為基準(zhǔn)原則； 5）保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作方便的原則。 六、輔助值得計算 1．機(jī)床轉(zhuǎn)速的計算 Vf=f n → n=Vf/f f →進(jìn)給量 （單位 mm/r） Vf → 進(jìn)給速度 （單位 mm/min） 由參考資料【 3】知： 銑平面： 粗加工時進(jìn)給量一般為 ～ ，進(jìn)給速度為 200mm/min，所以轉(zhuǎn)速 n 為 666 r/min～ 400 r/min。 2．加工余量的計算 加工余量是指加工過程中所切去的金屬層厚度。 為了 便于加工，工序尺寸都按“入體原則”標(biāo)注極限偏差，即被包容面的工序尺寸取上偏差為零；包容面的工序尺寸取下偏差為零。 七、程序的編制 FANUC 系統(tǒng) 編程（工件一） O0001 主程序名 T1 ￠ 80mm,銑上下平面 N5 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移 X,選用XY 平面，采用每分鐘進(jìn)給，刀具移至參考點 N10 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N15 G00 X115 Z5 刀具快 速定位 N20 G01 Z2 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N25 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N30 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N35 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N40 G01 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速 度沿 Z軸直線插補(bǔ) N45 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N50 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點 N55 M00 程序暫停 手工裝卸，銑上平面 N60 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移 X,選用 XY 平面，采用每分鐘進(jìn)給，刀具移至參考點 N65 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N70 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N75 G01 Z2 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N80 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N85 G00 X115 Z5 刀具快速定位 N90 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N95 G01 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N100 M98 P1000 調(diào)用子程序 P1000 N105 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點 N110 M00 程序暫停 T2 ￠ 60mm,銑 周邊 N115 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移 X,選用 XY 平面，采用每分鐘進(jìn)給，刀具移至參考點 N120 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N125 G41 G00 X75 Z5 D1 取一號刀補(bǔ)左補(bǔ)償，刀具快速定位 N130 G01 Z3 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N135 M98 P2021 調(diào)用子程序 P2021 N140 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N145 G01 Z4 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N150 M98 P2021 調(diào)用子程序 P2021 N155 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償，刀具快速移至參考點 N160 M00 程序暫停 T3 ￠ 8mm,銑 外輪廓外形 N165 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移 X,選用 XY 平面，采用每分鐘進(jìn)給，刀具移至參考點 N170 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N175 G42 G00 X53 Z5 D1 取一號刀補(bǔ)右補(bǔ)償，刀具快速定位 N180 G01 Z5 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N185 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N190 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N195 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N200 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償，刀具快速移至參考點 N205 M03 S1200 主軸以 1200r/min 正轉(zhuǎn) N210 G42 G00 X53 Z5 D2 取二號刀補(bǔ)右補(bǔ)償，刀具快速定位 N215 G01 Z5 F50 刀具以 50mm/min 進(jìn)給速度沿 Z 軸直線插補(bǔ) N220 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N225 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N230 M98 P3000 調(diào)用子程序 P3000 N235 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補(bǔ)償，刀具快速移至參考點 銑外輪廓內(nèi)周邊 N240 M03 S800 主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn) N245 G42 G00 X0 Y45 Z5 D1 取一號刀補(bǔ)右補(bǔ)償，刀具快速定位 N250 G01 Z5 F150 刀具以 150mm/min 進(jìn)給速度沿 Z軸直線插補(bǔ) N255 M98 P4000 調(diào)用子程序 P4000 N260 G01 Z6 Z 軸直線插補(bǔ) N265 M98 P4000 調(diào)用子程序 P4000 N270 G40 G00 X0