【正文】 原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。（10）水泥儲(chǔ)存及散裝。（2）試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對(duì)策措施。（2）安全對(duì)策措施從下列方面考慮①總平面布臵； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動(dòng)。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)項(xiàng)目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。檢查表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=。立井開(kāi)拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦煤塵具有爆炸性。下午l4時(shí)，班共下井72人。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見(jiàn)。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見(jiàn)①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； ④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對(duì)該礦進(jìn)行處理。發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，為了減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大，應(yīng)當(dāng)采取哪些措施？ 答題要點(diǎn)：(1)立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員；(2)迅速控制危害源，并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)測(cè)，測(cè)定事故的危害區(qū)域、危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)及危害程度。(1)充分性原則(2)適應(yīng)性原則(3)系統(tǒng)性原則(4)針對(duì)性原則(5)合理性原則論述編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的步驟 答題要點(diǎn)：(1)成立預(yù)案編制小組；(2)收集資料并評(píng)價(jià)；(3)辨識(shí)危險(xiǎn)源并評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；(4)評(píng)價(jià)能力與資源；(5)建立應(yīng)急反應(yīng)組織(6)選擇合適類(lèi)型的應(yīng)急計(jì)劃方案(7)編制各級(jí)應(yīng)急計(jì)劃(注意：應(yīng)加上適當(dāng)論述)論述制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的和原則 答題要點(diǎn)：(1)制訂預(yù)案的目的主要有以下兩方面①采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；②能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故，盡力減輕事故對(duì)人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響?！疤岣呦到y(tǒng)安全保障能力”和”將事故控制在局部”是事故預(yù)防的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。②從事故發(fā)生后損失控制的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。只有這樣，才能在事故發(fā)時(shí)做出快速反應(yīng)，投人救援。(2)安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素，明確應(yīng)重視的重要安全對(duì)策措施，給出建設(shè)項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角度是否符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)論。過(guò)氧化甲乙酮車(chē)間為一開(kāi)間，只有南面一扇雙開(kāi)門(mén)，西面靠南墻有一過(guò)道與其他車(chē)間相通，合成、過(guò)濾、配置、包裝等均在這一開(kāi)間內(nèi)，沒(méi)有任何隔離。當(dāng)天上午回收來(lái)的10桶（250kg）不合格過(guò)氟化甲乙酮（退貨產(chǎn)品）臨時(shí)堆放在鄰間的洗衣粉車(chē)間內(nèi)。(3）事故原因直接原因操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料，在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。企業(yè)沒(méi)有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案。屬于下列情況者為間接原因：①技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問(wèn)題； ②教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)； ③勞動(dòng)組織不合理；④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤； ⑤沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全；⑥沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力； ⑦其他。問(wèn)題：(1)簡(jiǎn)述在金屬切削過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。②觸電由于設(shè)備漏電，未采取必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），安全措施失效，操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油屬于易燃物品，在有外界火源作用下可能會(huì)引起火災(zāi)。⑧高處墜落。④沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車(chē)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件；在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具；沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛警告牌；工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，直到設(shè)備全部停車(chē)，并清理設(shè)備工作臺(tái)面，把腳踏板移到空擋或鎖住。答題要點(diǎn)：防止觸電的安全對(duì)策措施主要有： ①接零、接地保護(hù)系統(tǒng) ②漏電保護(hù) ③絕緣 ④安全電壓； ⑤屏護(hù)和安全距離； ⑥連鎖保護(hù)。發(fā)生泄漏時(shí)，丙烷氣蒸發(fā)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷。自然條件危險(xiǎn)性分析：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)，高溫可能使丙烷氣鋼瓶壓力升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起物理性爆炸。(1)請(qǐng)指出此事故所屬性質(zhì)和類(lèi)型，并簡(jiǎn)述理由。答題要點(diǎn)：（3）事故調(diào)查程序及依據(jù) 依據(jù)：①《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》或國(guó)務(wù)院75號(hào)令； ②《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》或GB 6443一1986的有關(guān)要求。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶(hù)送到電化廠來(lái)充裝液氯的。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周?chē)撈肯嗬^爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就時(shí)進(jìn)行充裝作業(yè)。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。安全檢查法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。(2)進(jìn)行所構(gòu)造事故樹(shù)的定性分析，求解其能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生、充分必要的初始原因組合，即最小割集。(5)考慮到求解各初始原因?qū)哟沃匾鹊姆奖?，在建立層次結(jié)構(gòu)模型時(shí)，應(yīng)以最小割集和最小徑集各自的數(shù)目多少為依據(jù)。(2)根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類(lèi)行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度，類(lèi)比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性，分析事故的可能類(lèi)型。(6)制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。答題要點(diǎn)：(1)確定分析的目的、對(duì)象和范圍。如果評(píng)價(jià)組的規(guī)模太小，由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制，評(píng)價(jià)水平不會(huì)太高。一旦有關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙收集完畢，組織者就應(yīng)該將會(huì)議計(jì)劃制定出來(lái)。掌握了最小割集，實(shí)際上就掌握了頂上事件發(fā)生的各種可能，這有利于我們掌握事故發(fā)生規(guī)律，為事故調(diào)查分析和事故預(yù)防提供依據(jù)。事故樹(shù)定量分析是在定性基礎(chǔ)上進(jìn)行的，定量分析主要求取頂上事件（即環(huán)境危害事故）的發(fā)生概率，首先應(yīng)搜集到足夠的基本事件的發(fā)生概率值，進(jìn)而求出頂上事件的概率值，再將其值與預(yù)定目標(biāo)值（社會(huì)所能接受的發(fā)生概率）比較，看能否接受。模擬題，該熱水器使用煤氣做為燃料，裝有溫度和煤氣開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作將煤氣關(guān)小，如果發(fā)生故障，則通過(guò)泄壓安全閥放出熱水。工藝流程是：原料油過(guò)濾后與H2混合，送加熱爐加熱至反應(yīng)溫度，依次進(jìn)人加氫精制反應(yīng)器和加氫裂化反應(yīng)器，在催化劑作用下進(jìn)行加氫脫硫、脫氮、脫氧、烯烴飽和、芳烴飽和及裂化等反應(yīng)。（只要做出引導(dǎo)詞為MORE、AS WELL AS、PART OF這三項(xiàng)即可）。廠區(qū)主要道路設(shè)計(jì)寬度不小于7米，道路路面為混凝土。有兩臺(tái)叉車(chē)及一定數(shù)量的特制專(zhuān)用人力三輪車(chē)，用于原、輔料運(yùn)輸及成品運(yùn)送。答題要點(diǎn)： 主要危害形試：該廠因廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛發(fā)生的傷害，屬于機(jī)械傷害；危害形勢(shì)主要有撞傷、碾壓傷害、刮、蹭傷害、砸傷和物資損壞。②路況缺陷：道路有較大斜坡、窄通道或低頂障礙；③標(biāo)識(shí)缺陷：安全標(biāo)志缺陷、安全標(biāo)志設(shè)置位置不當(dāng)、安全標(biāo)志不醒目、不規(guī)范；④運(yùn)輸車(chē)輛缺陷：車(chē)輛帶病行駛，制動(dòng)失靈，車(chē)燈或安全裝置損壞，推倒貨堆，致人砸傷或死亡；⑤司機(jī)違章駕駛：搬運(yùn)超載，或借助人員增加平衡重；操作過(guò)猛，突然起步，急停車(chē)及高速急轉(zhuǎn)彎；駕駛叉車(chē)高舉貨物快速行駛并突然剎車(chē)，以致貨物掉落傷人，或轉(zhuǎn)彎急停將貨物甩出傷人；車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，將手臂、腿或頭放在門(mén)架立柱或車(chē)輛的其他運(yùn)動(dòng)部件之間，或?qū)⑸眢w探出車(chē)體的外輪廓線；疲勞作業(yè)等；⑥作業(yè)環(huán)境缺陷：照度不夠；場(chǎng)地狹窄；作業(yè)場(chǎng)地的地面松軟，不具有足夠的承載能力；臨時(shí)跳板或過(guò)渡板固定不牢靠以致意外移動(dòng)、振動(dòng)或滑動(dòng)；⑦裝載不合理。它用與作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，即：D＝L E C 式中：L發(fā)生事故的可能性；E人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度； C發(fā)生事故造成的損失； D發(fā)生事故的危險(xiǎn)性。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。答題要點(diǎn)：（1）事故原因直接原因： ①用戶(hù)方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況，形成事故隱患；②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：①用戶(hù)方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況，形成事故隱患； ②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。（4）原料輸送與煤粉制配。（7）熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說(shuō)明理由；指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法說(shuō)明理由。（3）不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法 ①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法。主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過(guò)程。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無(wú)證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。井下沒(méi)有防塵灑水設(shè)施，也沒(méi)有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。（3）提出防止同類(lèi)事故發(fā)生的措施建議。（3）措施建議①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦； ②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開(kāi)工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)?！叭瑫r(shí)，與安全評(píng)價(jià)的關(guān)系可以歸納如下，具體如圖12—3所示。第五篇：安全評(píng)價(jià)師（高級(jí)技師）案例分析復(fù)習(xí)題二安全評(píng)價(jià)師（高級(jí)技師）案例分析復(fù)習(xí)題二案例一：某電廠電除塵運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)：3號(hào)爐三電場(chǎng)二次電壓降至零，四個(gè)電場(chǎng)的電除塵器當(dāng)一個(gè)電場(chǎng)退出運(yùn)行時(shí)，除塵效率受到一定影響。答：（1）運(yùn)行人員停電操作存在嚴(yán)重的隨意性，且僅將故障的3電場(chǎng)停電，安全措施不全面。事先業(yè)主已將水池水位降至溢流最低點(diǎn)（池內(nèi)剩余水深約0．5米左右）。管道安裝工段長(zhǎng)郭某帶人趕至事故現(xiàn)場(chǎng)，誤以為是觸電導(dǎo)致下池人員暈倒，在斷電后讓管道工楊某下池救人，導(dǎo)致楊某缺氧室息倒在池內(nèi)?？梢酝茢?，事故是由穩(wěn)壓罐內(nèi)氮?dú)怆S回水管道反串到除鹽水池內(nèi)，造成池內(nèi)氮?dú)夂砍瑯?biāo)、嚴(yán)重缺氧，致作業(yè)人員下池后窒息死亡。電焊機(jī)修后進(jìn)行通電試驗(yàn)良好，并將電焊機(jī)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。答案：（1）王某盡管從事多年電工維修工作；但在本次作業(yè)中王某安全意識(shí)淡薄，工作前未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，在拆除電焊機(jī)電源線中間接頭時(shí)，未檢查確認(rèn)電焊機(jī)電源是否已斷開(kāi)，在電源線帶電又無(wú)絕緣防護(hù)的情況下作業(yè)，導(dǎo)致觸電。案例四：某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：（1）石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車(chē)后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。（3）生料均化，儲(chǔ)存與人窯。（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。（10）水泥儲(chǔ)存及散裝。（2）試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害害因素提出安全對(duì)策措施答案：（1）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)①火災(zāi)、爆炸；②機(jī)械傷害；③起重傷害；④車(chē)輛傷害；⑤觸電；⑥高空墜落；⑦粉塵；⑧噪