haccp培訓資料-預覽頁
【正文】 探測方法的推薦范圍 探測度 A B C 幾乎 不可能 絕對肯定不可能探測 X 不能探測或沒有檢查 10 很微小 控制方法可能探測不出來 X 只能通過間接或隨機檢查來實現(xiàn)控制 9 微小 控制有很少的機會能探測出 X 只通過目測檢查來實現(xiàn)控制 8 很小 控制有很少的機會能探測出 X 只通過雙重目測檢查來實現(xiàn)控制 7 小 控制可能能探測出 X X 用制圖的方法，如 S P C （統(tǒng)計過程控制）來實現(xiàn)控制。 專家組分析 ? 沒有充足的有效信息來進行量化風險評估，當下的替代方案執(zhí)行一個定性評估，缺點沒有相關數(shù)據(jù)來評價補救措施的效果。 ? 這種方法是 CampdenChorlrywood食品研究協(xié)會創(chuàng)立的。 決策樹流程圖 直覺和經驗 ? 很多情況下，這基于公司員工已有的共同經驗，可通過頭腦風暴方式展開 ? 這一方法的一大缺陷是：過程缺乏客觀性，經不起嚴格的審查。但首要關注是他們能控制的危害?！? 相關方在風險上的認知要一致 建立防范風險的 HACCP體系 ? HACCP作為一種風險管理的方法 ? HACCP可被用作識別和管理有關物理的、化學的和生物的（包括微生物污染）的危害 ? 只有充分理解產品的加工過程，才能夠有效識別CCP點，此時 HACCP才是最有用的 HACCP七個原理 1. 進行危害分析 (HA) 2. 確定關鍵控制點 (CCP) 3. 建立所確定的關鍵控制點極限值 (CL) 4. 對關鍵控制點進行監(jiān)控 (M) 5. 建立糾偏程序 (CA) 6. 建立有效的記錄及保存系統(tǒng) (R) 7. 建立驗證程序 (V) 41 HA CCP CL M CA R V W H F W HACCP循環(huán)控制模式 HACCP應用程序及 表格 一 CAC 邏輯程序 1． 組成 HACCP小組 2． 產品描述 3． 識別擬定用途 4． 制作流程圖 5． 流程圖的現(xiàn)場確認 6． 列出所有潛在危害進行分析制定控制措施 43 7． 確定關鍵控制點 8． 對各個 CCP建立關鍵限值 9． 對各個 CCP建立監(jiān)控系統(tǒng) 10． 對可能出現(xiàn)的偏差建立糾正措施 11． 建立驗證程序 12． 建立文件和記錄保存 44 誰必須要了解 HACCP ? 研發(fā)人員 ? 生產及品保人員 ? 設備人員 ? 廠建人員 產品安全從產品設計開始 ? “質量是設計出來”的理念替代“產品是制造出來的”。 產品實現(xiàn)的安全保證 ? CCP點確定、 CL及 OL值的確定需要大量數(shù)據(jù)記錄及分析 ? 發(fā)生問題時的糾偏及措施的實施 ? 驗證系統(tǒng)的有效性 ? 不斷的 PDCA 以上均需要生產 品保人員的參與及行動 GMP保證 HACCP有效運行 ? GMP包括工廠選址、廠房、設備、設施均要符合食品衛(wèi)生安全的要求。 謝謝！ HACCP系統(tǒng)的良性運行離不開所有食品生產參與者的努力，只有通力合作才能取得成功！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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