wi2js-wi-002phc管樁制造技術(shù)和安全操作規(guī)程-工藝技術(shù)-預(yù)覽頁
【正文】 鋼筋骨吊架脫焊。 5mm 骨架長度偏差 177。 2%； C． 水、外加劑不得大于177。每臺班必須測定混凝土塌落度，不得少 4 次，同樣，雨天應(yīng)加密測次數(shù)，并做好記錄備查。做到內(nèi)無積漿，外無掛灰，機(jī)架和出料導(dǎo)槽均應(yīng)沖洗干凈，做到場地清潔、溝渠暢通。 鋼模清理時，必須把余留硬漿鏟除干凈。 喂料過程中，如發(fā)生機(jī)械故障或停電，當(dāng)時間超過 45 分鐘時，應(yīng)盡快用人工排除鋼模和料斗的混凝土。 澆灌完畢，應(yīng)將合縫處的企口清理干凈，放置密封條。嚴(yán)禁兩頭向中間緊固或單邊緊固螺栓，而造成鋼模變形或?qū)е乱贿呂呛?，另一邊不吻合的現(xiàn)象。 1下班時，必須拉下電閘開關(guān)。 操作時先空轉(zhuǎn)兩分鐘，確認(rèn)無異常情況后才能起用。 各種規(guī)格管樁施加應(yīng)力的數(shù)據(jù)見下表： 說明：（ 1）本表只適用于熱處理高強(qiáng)鋼 文件號 JS WI002 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 7 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC管樁 制造 技術(shù)和安全操作規(guī)程 控制應(yīng)力為：σ con= fptk=1420MpPa Es= 105Mpa (2)張拉程序： 0 con(已含 3%的超張拉 ) 管樁施加預(yù)應(yīng)力數(shù)據(jù)表 1 樁徑 型 號 鋼筋直徑及 根數(shù) 鋼筋截面積 (MM2) 張拉力 (KN) 儀表讀數(shù) (Mpa) 各類樁長的伸長值 備注 樁長 (m) 伸長值 (mm) Φ 300 70 A 6Φ 240 6 AB 6Φ 384 8 Φ 400 95 A 7Φ 448 12 AB 7Φ 630 12 B 9Φ 810 829294 C 13Φ 1170 1197869 6 Φ 500 100 A 10Φ 92 640 655245 7 AB 10Φ 900 8 B 12Φ 1080 9 47 C 17Φ 1530 10 Φ 500 125 A 10Φ 92 640 655286 11 AB 10Φ 900 12 B 12Φ 1080 Yc180100 不適用 C 20Φ 1800 1842876 Φ 600 105 A 12Φ 92 768 786302 AB 12Φ 1080 B 16Φ 1440 1474342 C 22Φ 1980 5663 Yc180100 不 適用 注：張拉工藝采用雙控，以拉力為主，伸長為輔。 七、離心機(jī)成型工序 開機(jī)前應(yīng)檢查各軸承座、傳動軸、聯(lián)軸器、三角皮帶是否良好，各部位的螺栓是否良好，各部位的螺栓是否緊固可靠。 離心工 藝采用低速攪拌、低速布料、中速過渡和高速密實四個階段。 離心機(jī)開始進(jìn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁在離心機(jī)前走動，以防發(fā)生事故傷人。放汽前應(yīng)將管道內(nèi)的冷凝水排放清。 C。每隔 10 分鐘檢查一次供汽情況，并做好記錄。 （ 3） 查鋼絲繩和滑輪的磨損情況。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁所吊重物從人的上方通過。 不得超速行駛；橋吊司機(jī)在操作時，只限于接受負(fù)責(zé)指揮人員的指揮。 工作完畢，應(yīng)把員鉤提升到跑車與地面之間的適當(dāng)高度停放。 鋼絲繩、吊鉤和緊固件索具等應(yīng)經(jīng)常檢查，不使用有缺陷的設(shè)備或工具。 卸、掛吊鉤要注意防止夾手碰腳，嚴(yán)禁站在吊物上或站在工件下，以防發(fā)生事故。 戴好安全帽，要注意安全； 扶工件時要注意工件狀態(tài)，必須扶定工件，防止意外，不準(zhǔn)攀附在工件上起吊；副手要聽指揮員的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)任何人站在工件下面。 堆放支承點(diǎn)采用兩點(diǎn)，其尺寸如下： L 管樁 每層堆放要平正，兩端要對齊。
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