煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編鑄鐵機(jī)崗位操作規(guī)程-預(yù)覽頁
【正文】 水泵站啟停操作水泵的啟停操作與其它部位一樣，分為控制室操作臺(tái)操作和機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)操作。確認(rèn)備用水泵完好。④ 停泵時(shí)先關(guān)出口閥門，然后再停泵。④ 停泵時(shí)先關(guān)出口閥門，然后再停泵。（3） 插上魚雷罐車電源插頭，以最低速方式傾轉(zhuǎn)魚雷罐車，鐵水從魚雷車注入鐵水流槽，并經(jīng)鐵 水流嘴分注兩條鏈帶上的鑄鐵模。（7） 鐵水翻完后，將魚雷罐回到零位，撥掉罐車電源插頭。（9） 在翻鐵過程中，突發(fā)異常情況時(shí)的處理① 在澆鑄過程中，發(fā)現(xiàn)鑄鐵機(jī)工作異常，立即按動(dòng)報(bào)警鈴，并立即停止魚雷罐的傾翻，待鐵溝殘鐵流凈后，停止鏈帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停噴漿泵，待事故處理完畢后，繼續(xù)澆注。（2） 配合其它崗位清理殘?jiān)鼩堣F，殘?jiān)鼩堣F禁止用鏈帶機(jī)托運(yùn)。（5） 灰漿沉淀池和噴嘴清理：沉淀池內(nèi)的鐵渣必須清理干凈，提高灰漿的品質(zhì)；清理噴嘴的附著灰漿，以防澆鑄時(shí)噴嘴不暢。3 鑄鐵機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng) 每班對(duì)鑄鐵機(jī)各部位巡檢2次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電流偏高 %(等廠家資料到齊后再補(bǔ)充)、油溫超過85℃時(shí)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈帶走偏、跳動(dòng)、咬邊、爬行和輪齒面膠合時(shí)、產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停車檢查原因，排除故障后使用。 定期對(duì)噴漿裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，噴漿操作應(yīng)保持管道暢通，防止因管路泄露和噴漿斗封閉不嚴(yán)造成殘鐵和灰漿外濺。 鑄鐵時(shí)，魚雷罐操作與鑄鐵機(jī)操作配合好，達(dá)到鐵塊均勻、不超重，努力減少鑄鐵損耗，提高成型率。（3） 鑄鐵時(shí)認(rèn)真注意罐嘴、鐵水流嘴和鏈帶使用及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2） 澆鑄間檢查：鐵水運(yùn)輸車軌道上是否有障礙物。有松動(dòng)的部位必須緊固。泵啟動(dòng)前需先打開沖水閥，流量低或有不正常熱產(chǎn)生時(shí)，檢查是否阻塞。4 .常見故障及處理方法序號(hào)現(xiàn)象原因分析處理方法1模子開裂極冷極熱視損壞程度采取換掉或焊補(bǔ)；調(diào)整冷卻水流量；鑄鐵模預(yù)熱等。5鏈帶與滾輪咬邊支撐軌道與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)焊縫開裂；滾輪與底座螺栓松動(dòng)等檢查滾輪底座與基礎(chǔ)聯(lián)接件的聯(lián)結(jié)焊縫是否開裂，滾輪與支撐螺栓是否松動(dòng)等。9滾輪不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)輪卡死；軸承損壞；缺潤(rùn)滑清除障礙；更換軸承；按規(guī)定加油?！⊙h(huán)水泵 3套12Sh9A N=160KW排水泵 1套 N=手柆葫蘆1臺(tái)SH1 起重量2t，起升高度6m手動(dòng)單軌小車1臺(tái)WA1 起重量2t，起升高度6m抓斗及吊車 1套LF=，3t H=9M V=閘閥6個(gè)Z44T10 DN400閘閥2個(gè)Z44T10 DN350閘閥2個(gè)Z44T10 DN250閘閥1個(gè)Z44T10 DN300 6
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