《iso-ts16949標(biāo)準(zhǔn)宣貫手冊(cè)》-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 了一套實(shí)用的管理方法模式。它規(guī)定了汽車供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求，用于汽 車相關(guān)產(chǎn)品零部件的設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)，適用于全球汽車行業(yè)，目的在建立一個(gè)美國(guó)、歐洲及全球范圍內(nèi)都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證注冊(cè)方案，避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)認(rèn)證注冊(cè)的困擾。 ISO/TS16949 的目標(biāo)： ? 在企業(yè)和供應(yīng)商中持續(xù)不斷的改進(jìn)，包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn)，從而使成本降低； ? 強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防，采用 SPC 技術(shù)及防錯(cuò)措施，預(yù)防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本； ? 減少變差和浪費(fèi)，確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本，控制非質(zhì)量的額外成本（如待線時(shí)間，過(guò)多搬運(yùn)等）； ? 注重過(guò)程，不僅要對(duì)過(guò)程結(jié)果進(jìn)行管理，更強(qiáng)調(diào)對(duì)過(guò)程本身進(jìn)行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期。 ISO/TS16949 與 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn) 在要求上的區(qū)別 ： ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn) 增加 了 如下部分 內(nèi)容 ： ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 （公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 —— 分長(zhǎng)期和短期）。 什么是產(chǎn)品 質(zhì)量先期策劃 （ APQP）： 質(zhì)量先期策劃 和控制計(jì)劃（ APQPamp。 產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃又分為樣件制造控制計(jì)劃、投產(chǎn)前（小批試制）控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃。 1什么是潛在的失效模式和后果分析（ FMEA）： 潛在的失效模式和后果分析（ FMEA）作為一種策劃用作預(yù)防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià) 產(chǎn)品 /過(guò)程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。 適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用潛在的失效模式和后果分析（ FMEA）是一個(gè)相互的過(guò)程，永無(wú)止境。 最常用的測(cè)量系統(tǒng)分析方法是測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成的評(píng)估。在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期， SPC 可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)，在改進(jìn)階段完成后，可用SPC 來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持，然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改進(jìn)工作，以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。SPC 正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。 第二步則是用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。我公司一般每班次抽二次。（雙向公差） Cpu=23 dRXUSL?? （給定上公差） Cpl=23 dRLSLX?? （給定下公差） d2 為常數(shù)，可查表，σ＝ R ／ d2＝σ2/dR 過(guò)程能力接受準(zhǔn)則 PPK≥ CPK≥ 2什么是防錯(cuò)技術(shù)： 6 防錯(cuò)是應(yīng)用過(guò)程或設(shè)計(jì)特性來(lái)防止不合格品的產(chǎn)生。而 ISO9001： 20xx 標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)是 八項(xiàng)管理原則 。而采用的基本方法為 “過(guò)程方法” 和 “管理的系統(tǒng)方法” ，同時(shí)關(guān)注所有 相關(guān)方 的利益，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。 ? 確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合。 ? 兼顧顧客與其他相關(guān)方之間的利益。 ? 為本組織的未來(lái)描繪清晰的遠(yuǎn)景。 ? 建立信任，消除憂慮。應(yīng)讓做到： ? 了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其他組織中的角色 —— 了解職責(zé)。 ? 主動(dòng)尋找機(jī)會(huì)增強(qiáng)員工的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。具體做到： ? 為了取得預(yù)期的結(jié)果，使用已建立的方法并確定關(guān)鍵的活動(dòng)（過(guò)程）。 ? 重 點(diǎn)管理能改進(jìn)組織的關(guān)鍵活動(dòng)的各種因素（如資源、方法和材料等）。 3管理評(píng)審的形式： 管理評(píng)審可以是以會(huì)議或現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的形式進(jìn)行。 內(nèi)部故障成本： 企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用之總和。 鑒定成本： 在一次交檢合格的情況下，為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量 而發(fā)生的一切費(fèi)用。 3我公司項(xiàng)目小組的組成人員涉及公司什么部門(mén)？ 我公司項(xiàng)目小組的組成人員是由管理者代表 同志為項(xiàng)目小組的協(xié)調(diào)人，技術(shù)、質(zhì)量、 制造 、 生管 、 管理支援 等部門(mén)人員參于項(xiàng)目小組工作。它是公差范圍和過(guò)程（工序）能力的比值。 4質(zhì)量手冊(cè)包括哪些內(nèi)容？ 質(zhì)量手冊(cè)包括標(biāo)題和范圍、目錄、評(píng)審、批準(zhǔn)和修訂、質(zhì)量方針和目標(biāo)（也可以單獨(dú)成文）、組織、職責(zé)和權(quán)限、相關(guān)文件、質(zhì)量管理體系描述、支持性資料的附錄等內(nèi)容。文件化程序描述的通常是跨職能部門(mén)的活動(dòng)，而作業(yè)指導(dǎo)書(shū)往往 只應(yīng)用于某一職能部門(mén)內(nèi)的任務(wù)。第二層：質(zhì)量管理體系程序、質(zhì)量計(jì)劃。 4 測(cè)量設(shè)備控制的范圍有哪些？ 測(cè)量設(shè)備的定義是測(cè)量?jī)x器、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、 參考物質(zhì)、輔助設(shè)備以及進(jìn)行測(cè)量所必需的資料的總稱。 4如何處置不合格測(cè)量設(shè)備？ 11 不合格就是沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)定的要求，就測(cè)量設(shè)備而言，指其功能或計(jì)量特性有缺項(xiàng)或偏離。以執(zhí)行國(guó)家《計(jì)量法》為原則，以生產(chǎn)實(shí)際為前提，結(jié)合測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)、科研、安全 、環(huán)保、能源、經(jīng)營(yíng)、生活 等方面的作用和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，對(duì)測(cè)量設(shè)備實(shí)行 A、 B、 C
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