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ts16949五大核心工具培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 x x產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) x x x反饋評(píng)定和糾正 措施 x x x 控制計(jì)劃方法論 x x x產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖66 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 結(jié)構(gòu)化方法 確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。77 APQP的目的? 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來(lái)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,滿足顧客要求,達(dá)到顧客滿意。 1010確定范圍? 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言,重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求,小組必須召開(kāi)會(huì)議,至少 :179。 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的QFD) 1111179。 對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性 179。 階段 1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目179。 階段 5 反饋、評(píng)定和糾正措施1313第一 階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目? 本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望,以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目,所有的工作都應(yīng)考慮到顧客,以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 試生產(chǎn) 179。 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 179。 ⊙ 假設(shè)產(chǎn)品基本設(shè)計(jì)是正確的。對(duì)于工藝的矯正首先應(yīng)集中在那些最受關(guān)注和風(fēng)險(xiǎn)程度最高的環(huán)節(jié)。? ISO/TS16949要求, 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析各種測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中出現(xiàn)的差異 ,應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究。? 盲測(cè)法 在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下,在操作者事先不知正在對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定的條件下,獲得測(cè)量結(jié)果。717172 72測(cè)量的重要性73 73測(cè)量誤差74 74測(cè)量誤差的來(lái)源75 75測(cè)量的變異說(shuō)明76 76為什么要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析77 77測(cè)量系統(tǒng)分析的目的78 78測(cè)量系統(tǒng)的基本知識(shí)和概念79 79測(cè)量系統(tǒng)的組成80 80測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性81 81分辨力(率)82 82分辨力(率)83 83偏倚84 84重復(fù)性85 85線性86 86線性87 87測(cè)量系統(tǒng)的分析測(cè)量系統(tǒng)變差的類型 — 位置變差? 偏倚179。? 穩(wěn)定性 或稱漂移,是測(cè)量系統(tǒng)在某一階段時(shí)間內(nèi),測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量總變差。 8888測(cè)量系統(tǒng)變差的類型 — 寬度變差? 重復(fù)性 傳統(tǒng)上,將重復(fù)性看作 “ 評(píng)價(jià)人內(nèi) ” 變異。事實(shí)上,重復(fù)性是從規(guī)定的測(cè)量條件下連續(xù)試驗(yàn)得到的普通原因(隨機(jī)誤差)變差。8989量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 (RR)的可接受性準(zhǔn)則 :179。179。? 如果再現(xiàn)性大于重復(fù)性,可能原因如下 :? ● 評(píng)價(jià)人培訓(xùn)不足; ● 刻度不清晰;? ● 需要某種輔助器具 。? 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。極差( Range)一個(gè)子組、樣本或總體中 最大與最小值之差σ ( Sigma) 用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母移動(dòng)極差( Moving Range)兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)樣本值中最大值和最小值之差。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。普通原因(Common Cause)造成變差的一個(gè)原因,它影響被研究過(guò)程輸出的所有單值;在控制圖分析中,它表現(xiàn)為隨機(jī)過(guò)程變差的一部分。只有過(guò)程變差的普通原因存在且不改變時(shí),過(guò)程的輸出才可以預(yù)測(cè)。 預(yù)測(cè) 時(shí)間 范圍 目標(biāo)值線如果存在變差的特殊原因,隨著時(shí)間的推 預(yù)測(cè)移,過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。不合格(缺陷)數(shù)的 c 圖 采用時(shí)機(jī): C圖用來(lái)測(cè)量一個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)的不合格(的缺陷)的數(shù)量, C圖要求樣本的容量恒定或受檢驗(yàn)材料的數(shù)量恒定,主要用于以下兩類檢驗(yàn):    ① 不合格分布在連續(xù)的產(chǎn)品流上(如:每條尼龍上的瑕疵, 玻璃上的氣泡或電線上絕緣層薄的點(diǎn)),以及可以用不 合格的平均比率表示的地方(如 100平方米上的缺陷)     ② 在單個(gè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)中可能發(fā)現(xiàn)不同原因造成的不合格。108108 PPAP的提交組織必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn) :n 一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色)。109109 PPAP提交資料說(shuō)明110110 PPAP提交資料詳細(xì)說(shuō)明:① 設(shè)計(jì)記錄有設(shè)計(jì)職責(zé)全部的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄,包括零件的 :諸如: 產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(材料、工程、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等標(biāo)準(zhǔn))、其它引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) (如國(guó)家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))散裝材料 :原材料標(biāo)識(shí)、成分、過(guò)程參數(shù)、成品技術(shù)規(guī)范和接收準(zhǔn)則。? 無(wú)論是否顧客設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,若有工程(產(chǎn)品設(shè)計(jì))更改,必須獲得授權(quán)的工程更改文件。113113④ D FMEA? 針對(duì)有設(shè)計(jì)職責(zé)的組織。? 描繪整個(gè)過(guò)程步驟、順序。115115116116⑥ P FMEA ? 采用 AIAG 《 FMEA》 參考手冊(cè)。? 盡量采取防錯(cuò)措施。? 針對(duì)不同的生產(chǎn)過(guò)程、加工單元、生產(chǎn)線、沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣檢驗(yàn)驗(yàn)證。? 采用方便格式 ,覆蓋所有特性。 No √  4 227 177。 列出試驗(yàn)樣品數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果。 標(biāo)明尚未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄,但已批準(zhǔn)的工程更改文件。174。179。179。 設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別。? 質(zhì)量指數(shù) 過(guò)程能力指數(shù)和性能指數(shù):179。? 接受準(zhǔn)則: Ppk 滿足要求 . ? Ppk ? 目前可接受 . Ppk 不滿足要求 ,與顧客聯(lián)系 .123123⑨ 初始過(guò)程能力分析(續(xù))? 對(duì)于單側(cè)公差或非狀態(tài)分布過(guò)程 : 與顧客共同確定接受準(zhǔn)則。? 不符合時(shí):? 在 PPAP前提供糾正措施計(jì)劃? 100%檢驗(yàn),修訂控制計(jì)劃。 如:偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性? 重復(fù)性和再現(xiàn)性接受準(zhǔn)則:179。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正。實(shí)驗(yàn)室范圍( QS9000/) 174。 獲得 ISO/IEC導(dǎo)則 25或國(guó)家的等效認(rèn)可。? 與顧客協(xié)商,是否在 PPAP提交批準(zhǔn)前,要獲得控制計(jì)劃的顧客批準(zhǔn)。? 針對(duì)不同的鑄模 /型腔 /生產(chǎn)工藝,填寫 PSW。外觀:顏色、紋理或表面對(duì)要求提交的一個(gè)或系列零件。做為生產(chǎn)件設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的參考或標(biāo)準(zhǔn)適用。顧客要求時(shí),與 PPAP文件一起提交批準(zhǔn)。134134135135⒅ 顧客特殊要求供方承諾滿足顧客特殊要求的項(xiàng)目。等級(jí) 2 — 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。等級(jí) 3為常規(guī)提交等級(jí),散件材料提交通常為等級(jí) 1。散裝材料,可使用 “ 散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn) ” 表格或相當(dāng)?shù)?
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