【正文】 不受控 （存在特殊原因）100100 過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 規(guī)范下限 規(guī)范上限 時間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差太大）101101管制圖類型計量型數(shù)據(jù)XR 均值和極差圖計數(shù)型數(shù)據(jù)P chart 不良率管制圖 XS均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖 nP chart 不良數(shù)管制圖X R 中位值極差圖 C chart 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 XMR 單值移動極差圖 U chart 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 102102計量型數(shù)據(jù)控制圖103103舉例測量方法必須保證始終產(chǎn)生準(zhǔn)確和精密的結(jié)果不精密 精密準(zhǔn)確不準(zhǔn)確 ?? ??? ??? ????????????? ?????? ???????104104105105計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 P管制圖 P圖是用來測量在一批檢驗(yàn)項(xiàng)目中不合格品（缺陷）項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)。 ★ 特殊原因： （通常也叫可查明原因）是指造成不是始終作用于過程的變差的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時將造成（整個）過程的分布改變。過程能力(Process Capability)是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。變差（ Variation） 過程的單個輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。單值（Individual）一個單個的單位產(chǎn)品或一個特性的 一次測量 ，通常用符號 X 表示。? 為制程分析提供依據(jù)。9191統(tǒng)計過程控制 Statistical Process Control SPC9292什么是 SPC？ 統(tǒng)計過程控制簡稱 SPC(statistics process control):使用諸如控制圖等統(tǒng)計技術(shù)來分析過程及其輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣磉_(dá)到并保持統(tǒng)計控制狀態(tài)從而提高過程能力。 數(shù)值 30%的誤差測量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 進(jìn)行各種分析發(fā)現(xiàn)問題并改正，必要時更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整 , 并對以前所測量的庫存品再抽查檢驗(yàn) , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨，通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對策 。 數(shù)值 10%的誤差測量系統(tǒng)可接受 。? 再現(xiàn)性 傳統(tǒng)上，把再現(xiàn)性看作 “ 評價人之間 ” 的變異。它是由一個評價人，采用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量變差。換句話說，穩(wěn)定性就是偏倚隨時間的變化。 對同樣零件的同樣特性，真值（基準(zhǔn)值）和觀測到的測量平均值的差值。? 基準(zhǔn)值 也叫標(biāo)準(zhǔn)值，是一個基準(zhǔn)。 此要求應(yīng)適于控制計劃中提及的測量系統(tǒng) .所用的分析方法及 接收準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客測量系統(tǒng)分析手冊要求 .如果得到顧客批準(zhǔn)， 也可用其他分析方法和接收準(zhǔn)則。66 66表格填寫說明 — 續(xù)67 67表格填寫說明 — 續(xù)68 68表格填寫說明 — 續(xù)測量系統(tǒng)分析 Measurement System Analysis MSA6969測量系統(tǒng)分析 MSA? 在 PPAP手冊中規(guī)定：對新的或改進(jìn)的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)參考 MSA手冊進(jìn)行變差研究。? 不依靠改變產(chǎn)品設(shè)計來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié)? 由于設(shè)計缺陷所導(dǎo)致過程失效模式，可包括在 PFMEA內(nèi)，而它們所帶來的影響及如何避免包含在 DFMEA中。 生產(chǎn)控制計劃 179。 測量系統(tǒng)評價 179。? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解。 階段 2 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證179。 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 179。 確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 ) 179。? 滿足 ISO/TS16949和適用的顧客特殊要求? 及時完成關(guān)鍵任務(wù)? 按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn)? 持續(xù)滿足顧客規(guī)范? 持續(xù)改進(jìn)88 APQP的益處? 引導(dǎo)資源，使顧客滿意? 促進(jìn)對所需更改的早期識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ? 本手冊中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 ? 實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定 99組織小組179。五大工具培訓(xùn)教材編制：董萬翠13918601231日期： TS16949:2023目 錄? 五大核心工具簡介及關(guān)系? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（ APQPCP）? 潛在失效模式和后果分析參考手冊（ FMEA）? 測量系統(tǒng)分析參考手冊（ MSA）? 統(tǒng)計過程控制參考手冊（ SPC）? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）22核心工具重要的顧客手冊 AIAG五大技術(shù)手冊產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（ APQPCP）潛在失效模式和后果分析參考手冊（ FMEA）測量系統(tǒng)分析參考手冊（ MSA）第四版 2023年 6月第四版 2023年 10月統(tǒng)計過程控制參考手冊（ SPC） 第二版 2023年 7月生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP） 第四版 2023年 3月第二版 2023年 11月33五大 技術(shù)手冊的關(guān)系012340 1 2 3 4 5計劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程 確認(rèn)反饋、評定和糾正措施5DFMEA PFMEA MSASPCPPAPAPQP44產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQP55 設(shè)計責(zé)任 僅限制造 服務(wù)組織如熱處理 貯 存 、 運(yùn)輸?shù)鹊却_定范圍 x x x計劃和定義 x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) x 可行性 x x x過程設(shè)計和開發(fā) x