(qc7大手法-精選講議=qc七大手法精選講議之培訓(xùn)(p0-預(yù)覽頁
【正文】 四 .例說例說 柏拉圖的柏拉圖的 制作制作 :1）對(duì)需分析的數(shù)據(jù) ,按項(xiàng)目分別求和統(tǒng)計(jì) ,從上至下按大小順序填入下表的 “項(xiàng)目 ”和 “頻數(shù) ”欄目 ,對(duì)于最后項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù) (次數(shù) )很少的項(xiàng)目合并成 “其它 ”項(xiàng)填入下表 。項(xiàng)目 頻數(shù) 不良率 累計(jì)不良率A 150H 80C 72D 23F 20M 5其它 8合計(jì) 358用每項(xiàng)的頻數(shù) 除以 總頻數(shù)。358247。%20%247。50%0項(xiàng)目 頻數(shù) 不良率 累計(jì)不良率A 150 % %H 80 % %C 72 % %D 23 % %F 20 % %M 5 % %其它 8 % 100%20 5 8%%%%% % 100%練習(xí)題 車間 生 產(chǎn) 主 機(jī) 板 ,SMT4/10的 生產(chǎn)資料 不良 數(shù) 目 數(shù)據(jù)如下 :不良項(xiàng)目 偏移 缺 件 側(cè) 立 零 件破 損 空焊 短路 翻 面 漏貼 極性 反 其他不良數(shù) 73 55 22 21 20 13 8 8 2 2不良項(xiàng)目 偏移 缺 件 側(cè) 立 零 件破 損 空焊 短路 翻 面 漏貼 極性 反 其他不良數(shù)●統(tǒng)計(jì)分析表●調(diào)查表 b)可提高整理數(shù)據(jù)之效率 。 缺 頻 項(xiàng)目 小計(jì)砂 計(jì)表面發(fā)花 322394879127案例二： 缺陷位置調(diào)查表 分析： 不僅關(guān)注產(chǎn)品所發(fā)生的不良數(shù)量，同時(shí)關(guān)注不良所處的位置而在產(chǎn)品示意圖上，利用不同標(biāo)識(shí)來記錄所發(fā)生數(shù)量和所處位置的記錄方式。備 工人 上午 下午 上午 下午 上午 下午日 配合間隙 ~合格案例五： 操作檢查表 分析： 此表是將相關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行更加詳細(xì)和具體化的表現(xiàn)，具有點(diǎn)檢表相似的功能。是否有雜物附著40202530354051015 如何 設(shè)計(jì)查檢表? 步 驟 明 確 目的 了 解問題？證明假設(shè)？要因解析？數(shù)據(jù)收集的對(duì)象及范圍，以利于后續(xù)分析? 步 驟 決定層別的角度? 步 驟 決定查檢項(xiàng)目? 步驟 決定查檢表的格式? 步 驟 決定數(shù)據(jù)記錄方式? 步 驟 決定數(shù)據(jù)收集方式 用 5W1H明確下列事項(xiàng) ：– (a)收集人員– (b)測定、檢查判定方法– (c)收集數(shù)據(jù)之區(qū)間、周期、時(shí)間– (d)檢查方式：抽檢或全檢– (e)如何抽樣及樣本個(gè)數(shù) 如何設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表 ? 步驟 明確點(diǎn)檢項(xiàng)目– 明確工作步驟– 就各步驟分別 檢討 4M(人、 機(jī) 、材料、方法 )所需 條件– 針對(duì)影響工作結(jié)果較大的條件 (要因 )設(shè)定為點(diǎn)檢項(xiàng)目? 步驟 決定點(diǎn)檢順序? 步驟 決定點(diǎn)檢周期? 步驟 決定點(diǎn)檢方式●分類法 機(jī)床設(shè)備 ③ 材料： ⑤ 時(shí)間： 按氣象情況分，按室內(nèi)環(huán)境分，按電場、磁場影響分； ●相關(guān)分析圖 XY45176。No. X Y No. X Y1 50 6 50 2 70 7 90 3 100 8 90 4 80 9 70 5 60 10 70 X=強(qiáng)度 (KV)Y=膜厚 (μ m)●頻數(shù)分布圖 一般用于 :數(shù)據(jù)整理 。調(diào)查工序能力。? 這些軸承的關(guān)鍵特性是它們的內(nèi)徑，其規(guī)格為 177。? 圖形可以幫助我們將 數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換成 信息 。? 所以該廠決定接收這批青銅軸承。規(guī) 格直方圖與規(guī)格比較 ● 平均值偏低、部分產(chǎn)品超規(guī)格下限，有不良發(fā)生，但分配正常（常態(tài)） 對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值（往右） 規(guī) 對(duì)策 ： 應(yīng)縮小變異或放寬規(guī)格。 ● 分析用 ─ 與層別法 配合使用 ， 是分析問題的有效工具 。 ●分析用控制圖 3 σ 范圍內(nèi)包含了 % 的數(shù)值。（即：用量具測試的數(shù)據(jù)）167。 計(jì)點(diǎn)型管制圖的分類v 計(jì)量值控制圖：均值 極差控制圖 (X barR)均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (X bar –S)單值 移動(dòng)極差控制圖 (XMR)v 計(jì)數(shù)值控制圖：不良率控制圖（ p)不良數(shù)控制圖 (Pn)缺陷數(shù)控制圖 (c)單位缺陷數(shù)控制圖 (u)9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的管制圖若控制圖上數(shù)據(jù)點(diǎn)同時(shí)滿足下表的規(guī)則，則認(rèn)為生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。連續(xù) 11點(diǎn)中至少有 10點(diǎn)在中心線同一側(cè)4連續(xù) 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn)在中心線同一側(cè)5連續(xù) 17點(diǎn)中至少有 14點(diǎn)在中心線同一側(cè)6繪制圖形例解管制圖例 2:某磁磚廠為徹底控制質(zhì)量 ,特別針對(duì)某一過程站的完成品的釉面外觀不良加以抽檢 ,每 4個(gè)小時(shí)抽檢 150個(gè)樣品 ,其不良情形如附表 ,請(qǐng)繪制 P控制圖。16
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