企業(yè)物料管理的意義﹑任務(wù)和分類-預(yù)覽頁
【正文】 ● 庫存對象 ★ 保存在貨倉的貨品（原材料、半成品、 成品等） ★ 記載在倉庫賬里的貨品 ★ 賬外品，死藏品 (Dead Stock ) (本應(yīng)不視為庫存品，應(yīng)盡早清理 ) 38 存儲布置 ● 倉位設(shè)計(jì)、布置 ★ 倉位設(shè)計(jì)考慮 ＊ 交通是否方便 ＊ 環(huán)境是否過熱、過濕 ＊ 將來倉位擴(kuò)展是否可能 39 存儲布置 ● 倉位設(shè)計(jì)、布置 ★ 倉位布置要點(diǎn) ＊ 倉與倉有效經(jīng)濟(jì)排列 ＊ 按照接收、存放、包裝、發(fā)料、運(yùn)送順序 ＊ 路線最短，占地最小 ＊ 同類集中，危險(xiǎn)、特殊品隔離 ＊ 倉位間整齊，行列間留交通或隔火間 40 存儲布置 ●倉位及存貨位編號法 ★ 第一個字母表示倉庫 ★ 第二個字母表示貯存室 ★ 第三個字母表示器件架或地區(qū) ★ 第四個字母表示橫層格 ★ 第五個字母表示堅(jiān)層格 41 貨物收發(fā)與保管 ●采購之物料收貨流程 采購部 發(fā)出訂貨單 貨 倉 收到訂貨單 收貨區(qū) 查驗(yàn)數(shù)量 待檢區(qū) 供 方 送 貨 QM 收貨單 42 貨物收發(fā)與保管 ●物料發(fā)放注意點(diǎn) ★ 核對 P/O ★ 核對數(shù)量 ★ 尾數(shù)和數(shù)量 ★ 是否混裝 43 貨物收發(fā)與保管 ●出錯貨原因 ★ 責(zé)任心不強(qiáng) ★ 工作量大 ★ 趕時間 ★ 夜班疲勞 ★ 物料標(biāo)識不清 ★存貨卡數(shù)據(jù)不清 44 貨物收發(fā)與保管 ●儲存注意事項(xiàng) ★ 危險(xiǎn)品隔離管制 ★ 避免使用陰濕地作倉庫 ★ 防火、防盜、防水 ★ 貨架、貨箱地面負(fù)荷不可超過 ★ 保持適當(dāng)?shù)臏亍穸燃巴L(fēng)、照明 ★通道不可堆放物品 45 貨物收發(fā)與保管 ●儲存注意事項(xiàng) ★ 不將一堆貨物斜靠另一堆貨物 ★ 不靠墻壁堆放 ★ 依分區(qū)及編號順序排放 ★ 物料標(biāo)識朝外 ★ 易燃或腐蝕物料、氣體、液體專門儲存 ★物料不伸出貨架外，不阻礙通道 46 存貨記錄 ●存貨卡及所載資料 ★ 存貨卡 ：任何一種貨品在每一時刻的“現(xiàn)存數(shù)”。 47 存貨記錄 ●存貨記錄資料來源 ★ 進(jìn)倉 ＊供方送貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊退回存貨單 ＊生產(chǎn)庫存數(shù) ★ 離倉 ＊發(fā)貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊壞品單 48 存貨記錄 ●存貨記錄資料來源的難題 ★記錄前，資料可能錯誤放置或錯誤歸檔 ★ 資料來于其他傳播渠道 ★ 資料在惡劣情況下完成 ★ 記錄系統(tǒng)故障 ★ 記錄人員所需的水平及專門知識不夠 ★貨品陳廢 49 存貨記錄 ●錯誤存貨記錄的成因 ★擅自提取貨物 ★ 倉存控制松懈 ★ 點(diǎn)貨失準(zhǔn) ★ 記錄及認(rèn)識貨品失準(zhǔn) ★ 忘記記錄或輸入電腦貨物出入倉的資料 ★存貨位置記錄失當(dāng) 50 存貨記錄 ●錯誤存貨記錄的成因 ★文件延誤或遺失 ★ 復(fù)雜的代號編排系統(tǒng) ★ 員工缺乏訓(xùn)練 ★ 缺乏有效的監(jiān)察及核數(shù)程序 ★ 缺乏管理層對確保資料準(zhǔn)確性問題上 的承諾及參與 51 存貨記錄 ●存貨日期注明 ★控制存貨的變質(zhì)及報(bào)廢 ★ 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 ★ 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 ★ 便于執(zhí)行“先進(jìn)先出”之原則 52 存貨維護(hù) ●貨品變質(zhì)與過時的控制 ★貨品變質(zhì)的資料 ＊生產(chǎn)部、采購部、供方及品管部提供之時間資料； ＊將以上資料輸入存貨管理系統(tǒng)，進(jìn)行多方面分析， 以計(jì)算及回饋其對存貨的影響。 ★ 好處： 1）及時指出及糾正錯誤 2）減低生產(chǎn)時間的損失 60 內(nèi)部審核 ●定期審核 ★部門內(nèi)部審核 ★公司內(nèi)部審核 61 第四章 采購管理 ? 采購概論 ? 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 ? 供方管理 ? 采購控制 62 采購概論 ●采購的重要性 ★采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī)，既能避免生產(chǎn)間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。 ★ 尋找物料供應(yīng)來源，對每項(xiàng)物料的供貨渠道加 以調(diào)查和掌握。 ★ 查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 ★ 呆料與廢料的預(yù)防與處理。 ＊ 交期的準(zhǔn)確 ：保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 77 采購控制 ●采購方法 ★按采購方式分類 ＊直接采購： 直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)采購。 ＊非固定采購 ：采購行為不固定，需要時就采購。 ＊現(xiàn)金采購 ：現(xiàn)金購買物料的采購。 ◆強(qiáng)化重點(diǎn)管理（如 ABC物料法管理）。 ◆提高庫位的使用率。 ◆清除料賬差異，確定材料的準(zhǔn)確性。 82 采購控制 ●采購管理目標(biāo) ◆確保材料品質(zhì)。 ◆以舊換新物盡其用。 ◆提高人員工作效率。交貨批數(shù) 100％ ● 品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？ 品質(zhì)達(dá)成率 ＝ ﹙ 1－退貨總
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