冷軋板帶鋼生產(chǎn)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 基的動(dòng)物油最好 ,其次為植物油 ,礦物油最差 冷卻 原因： 軋速高而產(chǎn)生的變形熱和摩擦熱使溫度升高 ,引起淬火層硬度下降 ,層內(nèi)發(fā)生殘余奧氏體分解，出現(xiàn)附加組織應(yīng)力；使?jié)櫥瑒┦?,油膜破裂 ,使軋制不能正常進(jìn)行。結(jié)構(gòu)如圖所示 ? 酸洗及操作：幾乎全部采用鹽酸酸洗：溶解三種氧化鐵皮，速度快，表面質(zhì)量好，反應(yīng)產(chǎn)物易洗凈；省去破鱗機(jī)，減少機(jī)械劃傷槽內(nèi)也無(wú)氧化鐵皮的積存；不易發(fā)生過(guò)酸洗和氫脆現(xiàn)象；易于回收再生，且資源豐富（相對(duì)于硫酸） ? 酸洗槽中加入緩蝕劑：降低酸耗，防止酸霧，改善車間環(huán)境 .如氯化鈉 氧化鐵皮結(jié)構(gòu) ? 冷軋的坯料是熱軋帶鋼，由于熱軋帶鋼是在 800~900℃ 以上溫度條件下進(jìn)行軋制的，其表面形成大約厚度為。內(nèi)層 FeO，占總厚度的 50%。降低熱軋板卷的硬度 ,消除粗晶組織 ,提高塑性 ,利于冷軋 .用于含碳量較高的碳素結(jié)構(gòu)鋼 ,合金結(jié)構(gòu)鋼等 .其工藝制度因鋼種而定 ,一般在 640750176。 ? 穿帶后開(kāi)始 加速軋制 。板卷的尾端在逐架拋鋼時(shí)有著與穿帶過(guò)程相似的特點(diǎn)，故為防止事故和發(fā)生操作故障，亦必須采用 低速軋制 。 穿帶 ? 在穿帶過(guò)程中，操縱工必須嚴(yán)密監(jiān)視由每架軋機(jī)出來(lái)的軋件的走向有無(wú)跑偏和板形情況。第一道次因酸洗張力較小 (為免各層錯(cuò)動(dòng)而擦傷表面 )；之后選取大張力；成品道次小張力 (防止或減少退火中的粘結(jié) )；過(guò)焊縫適當(dāng)減小張力。精密合金經(jīng)冷軋和軋后的熱處理，不僅達(dá)到所要求和厚度和表面質(zhì)量，且得到必需的組織結(jié)構(gòu) ? 因變形抗力很大，為減小軋制力而采用小直徑工作輥，大剛性支撐輥系的多輥軋機(jī) ? 優(yōu)點(diǎn) 如下 : ? a. 工作輥徑小，故變形區(qū)長(zhǎng)度小，降低軋制壓力，二十輥軋制力為四輥的四分之一。其特點(diǎn)式工作機(jī)座式整體鑄件，經(jīng)鏜床加工成梅花形。日本石川島播磨重工業(yè)株式會(huì)社，引進(jìn) πB軋制技術(shù)專利，經(jīng)研究改進(jìn)提出不完全異步軋制技術(shù)（ IPV）。軋機(jī)模型如圖所示。在協(xié)調(diào)軋制壓力、變形抗力的過(guò)程中，協(xié)調(diào)了帶鋼的變形，保持了帶鋼的延伸不變 異步軋制合理工藝條件的確定 ? 最大限度降低軋制力且易實(shí)現(xiàn)為出發(fā)點(diǎn)，在普通四輥冷軋機(jī)上采用拉直式異步軋制低碳鋼帶 ? 前滑值 s與 n1之間的關(guān)系，反映了軋件與軋輥的相對(duì)速度關(guān)系 張力與軋件速度的關(guān)系 ? 前張力成為限制異步軋制的速比（ n）和延伸系數(shù)的主因 .當(dāng)速比過(guò)大，前張力又不足時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 .故異步軋制時(shí)速比不可過(guò)大，宜采用大延伸軋制；使延伸 λn、 s=n1，作為異步軋制的基本條件。而下半部分卻如同十二輥冷軋機(jī)，二十輥軋機(jī)或特殊形式的多輥軋機(jī) 異徑多輥軋機(jī) 異徑軋制 ? 如圖為 1985年日本新日鐵和三菱重工業(yè)公司開(kāi)發(fā)研制的一種 異徑多輥軋機(jī) ，實(shí)質(zhì)也是一種四輥式與十二輥式復(fù)合的異徑軋機(jī) (NMR軋機(jī) )。單輥傳動(dòng)必須與異徑軋制 相結(jié)合 才能收到大幅度降低軋制壓力、提高厚度精度、減小薄邊 (edge drop)的顯著效果。 異徑軋制 ? 工藝特點(diǎn) ：通過(guò)一個(gè)游動(dòng)工作輥直徑的大幅度減小，收到穩(wěn)定的大幅度降低軋制壓力和力矩的效果及由此帶來(lái)的提高厚度精度、降低能耗等效果 .壓力下降的幅度隨異徑比值的增加而穩(wěn)定的增大 .（異徑比為 3時(shí)，壓力可下降約 50%；該比值一定，即可得到穩(wěn)定的壓下效果，與壓下量的變化關(guān)系不大） ? 原理 ：由于變形區(qū)長(zhǎng)度亦即接觸面積的大幅度減小和單位軋制壓力的顯著降低所致 6 涂鍍層鋼板生產(chǎn) ? 涂層鋼板 ：在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂鍍錫、鋅、鋁、鉻、鉛 錫合金、有機(jī)涂料 ? 和塑料等制品稱之為涂層鋼板 . ? 下面介紹 鍍錫薄板 和 有機(jī)涂層鋼板 這兩種典型產(chǎn)品的生產(chǎn)： ? 鍍錫薄板生產(chǎn)：厚度為 ~，表面鍍有純錫，光亮，耐腐蝕，有深沖成型的潤(rùn)滑，錫焊性良好，能進(jìn)行精美的印刷和涂飾，廣泛用于食品罐頭工業(yè)和制作輕便耐蝕器皿 ? 鍍錫薄板的分類和 鍍錫原板 鍍錫薄板的分類 ? p和 S較高，用于一般容器和啤酒瓶蓋 ? 、鉻、鎳、砷，用于高要求耐腐蝕性容器 ? 、鉻、鎳、砷含量稍高，用于要求耐腐蝕性而強(qiáng)度要求不太高的容器 ? p較高，在大的平整時(shí)，成為高強(qiáng)度和高硬度的鍍錫板 ? 為生產(chǎn)更薄的鍍錫板，要求適當(dāng)提高鍍錫板的機(jī)械性能 .一般把 硬度提高一級(jí) 能使鍍錫薄板減薄 . 鍍錫原板 ? 原料選擇和工藝特點(diǎn)： ? 二次冷軋 ： ? 鍍錫薄板的生產(chǎn)工藝 ： ? ? 原料選擇和工藝特點(diǎn) ? 原料選擇： ? 08F： S、 P小于或等于 %，成本較高，做抗蝕性能高的罐體及作高深沖性能的容器 ? B2F：成本較低，用于一般性能要求處 工藝特點(diǎn)： ? 對(duì)于板坯為提高鍍錫板的加工成形的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)盡可能選用 連鑄坯 作為板坯 ? 熱軋時(shí)為使晶粒度均勻，碳化物細(xì)微彌散，機(jī)械性能穩(wěn)定，終軋溫度要高，卷取溫度要低。 二次冷軋 ? 二次冷軋 是為了生產(chǎn)比一般的鍍錫薄板更薄，機(jī)械性能高的鍍錫薄板。經(jīng)二次冷軋的鍍錫薄板，主要 用于 啤酒罐和流質(zhì)飲料罐頭等耐高壓罐頭的外殼及罐頂、罐底 ? 鍍錫薄板的生產(chǎn)工藝 ? 鍍錫薄板按鍍錫方法可分為 熱鍍錫 和 電鍍錫 ? 14世紀(jì)，歐洲出現(xiàn)手工鍍錫板。因此成品率較高。近年來(lái)國(guó)際上彩色鋼板生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。 三涂三烘工藝 的生 ? 產(chǎn)流程如圖所示。 :05:4804:05Mar2310Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , March 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :05:4804:05:48March 10, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 5分 48秒 04:05:4810 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :05:4804:05Mar2310Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 10日星期五 上午 4時(shí) 5分 48秒 04:05: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升
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