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正文內(nèi)容

質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教材(xft)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 遍桌子,他們會(huì)一絲不茍每天擦 6遍,而我們中國(guó)的員工第一天擦 6遍,第二天也會(huì)擦 6遍,第三天擦 5遍,第四天擦 4遍 …… 張瑞敏曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“工藝上的小差距往往顯示民族素質(zhì)上的大差異。業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng) 1萬(wàn)多倍,并保持年 80%的平均增長(zhǎng)速度。 十六年來(lái),平均年增長(zhǎng)率 80%,被美國(guó)家電雜志評(píng)為全球家電業(yè)成長(zhǎng)速度最快的企業(yè)。 拿到金牌之后,張瑞敏又給他的員工說(shuō): “我們拿到的是一塊全運(yùn)會(huì)的金牌,下一步我們就要拿奧運(yùn)會(huì)金牌。 2.如果用戶(hù)錯(cuò)了,請(qǐng)參照第一條。 質(zhì)量--提高競(jìng)爭(zhēng)力的利器 1998年上海一家咨詢(xún)公司,調(diào)查上海的500名中外企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者,當(dāng)時(shí)提出這樣一個(gè)問(wèn)題:你認(rèn)為在市場(chǎng)上要想提升你的企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力的主要措施是什么?當(dāng)時(shí)被調(diào)查的500名中國(guó)企業(yè)家,有 83%認(rèn)為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力最好的方法是降價(jià),但是 100%的被調(diào)查的外國(guó)企業(yè)家認(rèn)為要提高質(zhì)量。 1.我們的工作就是零缺陷 2.第一次就將事情做對(duì)最經(jīng)濟(jì) 3.每個(gè)人員非常清楚的知道自已的工作要求,并且使自已所做的每一件事情都符合要求,就是對(duì)降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn),公司也會(huì)感謝你的。 “態(tài)度決定一切,思想決定行動(dòng)” 品質(zhì)是人做出來(lái)的,取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度,如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差,則品質(zhì)體系再完善,品質(zhì)控制方法再先進(jìn)也沒(méi)用。 1. 如果你接受事情總會(huì)出差錯(cuò)的觀點(diǎn), 那么問(wèn)題就一定會(huì)出現(xiàn)。 4.品質(zhì)不良僅是一線(xiàn)作業(yè)員工沒(méi)有做好?!敝魅寺?tīng)了沒(méi)有做任何表示。 檢驗(yàn)是在過(guò)程結(jié)束后把壞的從不好的里面挑出來(lái)的,是“馬后炮”,而不是促進(jìn)改進(jìn),檢驗(yàn)告之已發(fā)生的事情太遲、缺陷工作產(chǎn)生,會(huì)遺漏一些缺陷,不能產(chǎn)生符合項(xiàng)。 1%不良的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么意義? 99%還是不夠好 每小時(shí)有 20, 000封郵件丟失 每天有 15分鐘飲用不凈水 第周有 5, 000例手術(shù)錯(cuò)誤 主要機(jī)場(chǎng)每天至少有 4次事故 每年有 200, 000藥物處方錯(cuò)誤 每月有 七 天停電 1%不良的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么意義? 99%還是不夠好 一架“波音 747”共有 450萬(wàn)個(gè)零件,要 2萬(wàn)多家協(xié)作廠商共同完成,如果以 1%不良算的話(huà),就有 。 我國(guó)的澳星發(fā)射失敗只是因?yàn)榕潆娖魃隙嗔?毫米 的鋁物質(zhì),正是這點(diǎn)小小的東西使澳星發(fā)射失敗。 無(wú)論是工作標(biāo)準(zhǔn)還是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們都要向 100%合格努力, 99%還是不夠好。 實(shí)際上我們大部分人一直堅(jiān)持雙重標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)是生活上追求完美無(wú)缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)。 2.品質(zhì)與每個(gè)人息息相關(guān)(作業(yè)員,管理人員,技術(shù)人員等)。 6.沒(méi)有好的品質(zhì),公司明天可能就要破產(chǎn),我們明天可能就要失業(yè)。 11.我們的工作就是零缺陷。 15.質(zhì)量第一,產(chǎn)量第二。在當(dāng)時(shí),降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過(guò)廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了 %,應(yīng)該說(shuō)這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。后來(lái),軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法,那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機(jī)挑出一個(gè),讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后,親自從飛行中的機(jī)身跳下。 品質(zhì)就是按照客戶(hù)的要求不折不扣的執(zhí)行! 1.公司不缺乏各種規(guī)章,流程,標(biāo)準(zhǔn),制度,缺乏的是對(duì)規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行。 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終進(jìn)步一大步 1 100 2 100+(100 1%)=101 3 101 +(101 1%)= 4 +( 1%)= 5 +( 1%)= 6 +( 1%)= 7 +( 1%)= 8 +( 1%)= 9 +( 1%)= 10 +( 1%)= 11 +( 1%)= 12 +( 1%)= 13 +( 1%)= 14 +( 1%)= 15 +( 1%)= 16 +( 1%)= 17 +( 1%)= 18 +( 1%)= 19 +( 1%)= 20 +( 1%)= 21 +( 1%)= 22 +( 1%)= 23 +( 1%)= 24 +( 1%)= 25 +( 1%)= 26 +( 1%)= 27 +( 1%)= 28 +( 1%)= 29 +( 1%)= 30 +( 1%)= 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終進(jìn)步一大步 31 +( 1%)= 32 +( 1%)= 33 +( 1%)= 34 +( 1%)= 35 +( 1%)= 36 +( 1%)= 37 +( 1%)= 38 +( 1%)= 39 +( 1%)= 40 +( 1%)= 41 +( 1%)= 42 +( 1%)= 43 +( 1%)= 44 +( 1%)= 45 +( 1%)= 46 +( 1%)= 47 +( 1%)= 48 +( 1%)= 49 +( 1%)= 50 +( 1%)= 51 +( 1%)= 52 +( 1%)= 53 +( 1%)= 54 +( 1%)= 55 +( 1%)= 56 +( 1%)= 57 +( 1%)= 58 +( 1%)= 59 +( 1%)= 60 +( 1%)= 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終進(jìn)步一大步 61 +( 1%)= 62 +( 1%)= 63 +( 1%)= 64 +( 1%)= 65 +( 1%)= 66 +( 1%)= 67 +( 1%)= 68 +( 1%)= 69 +( 1%)= 70 +( 1%)= 71 +( 1%)= 72 +( 1%)= 73 +( 1%)= 74 +( 1%)= 75 +( 1%)= 76 +( 1%)= 77 +( 1%)= 78 +( 1%)= 79 +( 1%)= 80 +( 1%)= 81 +( 1%)= 82 +( 1%)= 83 +( 1%)= 84 +( 1%)= 85 +( 1%)= 86 +( 1%)= 87 +( 1%)= 88 +( 1%)= 89 +( 1%)= 90 +( 1%)= 5W:連問(wèn)五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法 ? 豐田汽車(chē)公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因?!? ? 問(wèn) :“為什么潤(rùn)滑不夠?” 答:“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來(lái)。 ? 如果我們沒(méi)有這種追根究底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題,我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲就草草了事,真正的問(wèn)題還是沒(méi)有解決。問(wèn)題得到 徹底解決! 重復(fù)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)不斷降低 5W:連問(wèn)五次為什么 ?(5W分析法 ) 一種從根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法 1.“連問(wèn)五次 WHY”并非什么妙法,不過(guò)一再追問(wèn)為什么,就可以避免表面現(xiàn)象,而深入系統(tǒng)根本原因,也可避免其它問(wèn)
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