胡長玉-精益生產(chǎn)管理與運行-預覽頁
【正文】 削除浪廢活動 不斷提高生產(chǎn)效率 徹底改善交期延遲原因 能夠準時交貨 認為現(xiàn)在的商品最差 力圖提升形象 不斷開拓新技術 努力生產(chǎn)暢銷的產(chǎn)品 努力地消除交期延遲 堅決杜絕浪廢 力圖提高品質(zhì) 認為現(xiàn)在的做法是最差的 確保利潤的柔性制造型企業(yè)構(gòu)造 快速研發(fā)提升品牌形象定位準確的營銷 全員參與的改善活動 ? 成本的降低決定于制造方法的改善 這是精益成本的核心所在 . ●精益生產(chǎn)成本的理解： 一、精益生產(chǎn)理念及體系構(gòu)筑： 一、基本目標 工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會經(jīng)濟組織。 產(chǎn)品流動單位為“一個” ●什么是一個流？ 二、一個流與單元化生產(chǎn)： ● 實現(xiàn)單元生產(chǎn)的基礎“清流化” 在很多生產(chǎn)現(xiàn)場存在不連續(xù)分散布局的狀況，到處都是半成品滯留，這種流程叫（紊流程）。我們歸納為以下七點： （ 1）徹底消除浪費 （ 5） 重視現(xiàn)場現(xiàn)物管理 （ 2）只生產(chǎn)剛好能賣出去的產(chǎn)品 （ 6） 人員活用多能工 （ 3）均衡生產(chǎn) （ 7） 多種少量，柔性生產(chǎn) （ 4）強化過程控制 ●“一個流”的理論與方法結(jié)構(gòu) : “一個流”單元生產(chǎn)是通過精益改善手法，徹底消除浪費，保持持續(xù)利潤增長為目標的生產(chǎn)方式。 ●精益生產(chǎn)的宗旨： ?質(zhì)量最高化 ?效率最大化 ?成本最低化 三、認識并消除浪廢： ? 浪費的七種基本形式 制造過剩的浪費 庫存的浪費 搬運的浪費 等待的浪費 加工的浪費 不良品的浪費 動作的浪費 三、認識并消除浪廢： ? 制造過剩的浪費 在不必要的時候，生產(chǎn)不必要的東西。 庫存會掩蓋多數(shù)的問題點 問題點 部品欠品 設備故障 計劃未完 不良發(fā)生 問題點 三、認識并消除浪廢： ? 不必要的搬運、移動、放置、轉(zhuǎn)動等，還有長距離的搬運。 不良品的浪費 三、認識并消除浪廢： ? 動作的浪費 不必要的、無價值的、緩慢的動作都是動作的浪費。如生產(chǎn)作業(yè)加的提取零部件作業(yè)；物流作業(yè)中的搬運作業(yè)，定期地進行整理，解開進貨等。 ●作業(yè)流程的分類： 三、認識并消除浪廢： 三、認識并消除浪廢： 三、認識并消除浪廢： (b) (c) (d) 改變條件即可消除的浪費 ＝ （ a） 創(chuàng)造價值的勞動 浪費＝不必要的操作 不創(chuàng)造價值的勞動 (C)馬上可以消除的浪費 受現(xiàn)有條件限制 產(chǎn)生的浪費 三、認識并消除浪廢： ? 第一步： 了解 什么是浪費 第二步： 識別 工序中哪里存在浪費 第三步： 使用合適的工具來 消除 已識別的特定浪費 第四步： 實施 持續(xù) 改進措施， 重復實施上述步驟 消除浪費的四步驟 三、認識并消除浪廢： ? 精 益 生 產(chǎn) 從 消 滅 一 切 浪 費 開 始 ！ 三、認識并消除浪廢： 結(jié)束：
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