【正文】 P)進(jìn)行，檢查頻率是否符合品管方案，檢查報(bào)告之正確性。品管課長(zhǎng)應(yīng)查核試驗(yàn)工作是否照規(guī)定進(jìn)行。 各種品質(zhì)記錄（檢驗(yàn)報(bào)告）應(yīng)迅速地傳述有關(guān)工作人員。 機(jī)器操作說(shuō)明書(shū)（格式如下） 名稱(chēng) 廠(chǎng)牌 規(guī)格 入廠(chǎng)日期 機(jī)器用途 零件說(shuō)明 操作方法 保養(yǎng)方法 備注 操作標(biāo)準(zhǔn)（或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 格式如下： 次序 工作項(xiàng)目 工作方法（步驟） 工具 注意事項(xiàng) 備注 1 2 3 4 5 …… 30 搬運(yùn)方法 安全規(guī)定 制造流程圖 制造流程圖是利用下列五種符號(hào)來(lái)表示整個(gè)制程中所有「操作」、「檢驗(yàn)」、「時(shí)間耽擱」、以及「料件搬運(yùn)」等，此圖能使人對(duì)整個(gè)制程一目了然。 (3)D：遲延 由于預(yù)定之一行動(dòng)未能即刻發(fā)生，而產(chǎn)生之時(shí)間空檔，此空檔即謂之「遲延」。 。所謂主流程一般為加工層次及使用料件最多或其他零件需裝配上去之主要工作道次。 (8)制造流程圖范圍 略 …… (9)制造流程圖之應(yīng)用 制造流程圖是改善制程，研究降低成本之利器（ IE研究范圍）為了獲得良好之品質(zhì)，首先要有良好且易于制造之流程，亦即「不良品不易產(chǎn)生之制程」搬運(yùn)（ → ）或儲(chǔ)放（▽?zhuān)┒嘀圃焓亲钚枰倪M(jìn)者。 改善點(diǎn)：把搬運(yùn)減少， LAYOUT重排。 改善前：作業(yè)流程雜亂，搬運(yùn)次數(shù)多，造成許多之工時(shí)浪費(fèi)。 (3)管制項(xiàng)目之選定 ，必須慎重從事。 (1)在管制方案中，檢查之方式有許多種，各產(chǎn)業(yè)所需使用之方式不盡相同，以下是一般制程中常用的檢查方式。 所使用材料、零件之異常 品質(zhì)特性 以確保品質(zhì)。此種檢查可由品管人員擔(dān)任，亦可由作業(yè)員負(fù)責(zé)。 (3)制程管制方案 某公司涂裝制程管制方案 (略 ) 十一、制程定期檢查所需之儀器 依據(jù)各種不同制品而定，如：樣板、治具、卡尺、各種電表、色板、實(shí)樣等。 (3)各種標(biāo)準(zhǔn)（材料、時(shí)間、成本）之訂定。 (3)異常原因之追查與處置。 (3)改善對(duì)策之確定。 (3)應(yīng)具有查核自己制品之能力，且具有使用必要儀器及設(shè)備之技巧。 (4)對(duì)制程中使用之物料，應(yīng)施以隨機(jī)品質(zhì)抽檢。 (4)試驗(yàn)儀器設(shè)備之校正與保養(yǎng)管理工作。 品管員 第一件制品檢查之復(fù)核；制造中制造條件之復(fù)核；制品之抽試；管制圖之點(diǎn)會(huì)；異常通知單之填發(fā)；處置效果之調(diào)查。 (2)穩(wěn)定 —— 制程性能相當(dāng)均勻，但因刀具磨耗或其他因素有向一個(gè)方向逐漸變化之傾向。 十九、檢驗(yàn)記錄與報(bào)告 初制品、在制品、完成品之檢驗(yàn)及不良品修整復(fù)檢等，均應(yīng)有記錄按時(shí)呈閱有關(guān)主管簽核；各種檢驗(yàn)記錄宜按月、季、年等系統(tǒng)報(bào)表分送有關(guān)工作人員參閱。當(dāng)一容器排滿(mǎn)后應(yīng)加傳票，記載零件名稱(chēng)、編號(hào)、數(shù)量、加工機(jī)械、人員時(shí)間等，使下一工作人員了解零件之來(lái)源。修理后之制品于移交下一工作站前必須提請(qǐng)檢驗(yàn)員予以驗(yàn)收。 制程能力之評(píng)估必須要在制程穩(wěn)定后才能實(shí)施，亦即XR管制圖顯示制程已在統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下（非機(jī)遇原因已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，并經(jīng)過(guò)分析與糾正，以及防止其再發(fā)），而且繼續(xù)保持在統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下（最好有 25個(gè)以上樣組才能代表其已在統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)下）。如果懷疑為非 常態(tài)分配，或者確定為非常態(tài)分配，則必須采用較高深之方法來(lái)檢定，譬如以電腦算出適合度曲線(xiàn)或是圖形解析。因此，所有制程能力分析之結(jié)果必須很小心考慮，而且以很保守謹(jǐn)慎之態(tài)度去解析。、 6R/d 6根號(hào)表示之。 二十八、制程能力評(píng)價(jià)釋義 在以前我們常將各工程實(shí)際作成直方圖，再與規(guī)格經(jīng)較其實(shí)際中心值有否接近規(guī)格中心值或?qū)嶋H之分布有否在規(guī)格界限內(nèi)，還有若不在界限內(nèi)時(shí)，超出界限之 多少，為了使這些比較之結(jié)果，能使各有關(guān)人員迅速領(lǐng)會(huì)，用簡(jiǎn)單數(shù)字及評(píng)定等級(jí)之方式來(lái)評(píng)價(jià)實(shí)際，再運(yùn)用此評(píng)價(jià)來(lái)改善品質(zhì)，使之合理化是為制程能力評(píng)價(jià)最主要目的。 (2)驗(yàn)收一項(xiàng)全新或經(jīng)過(guò)修理之設(shè)備。 然在生產(chǎn)過(guò)程中，各制程往往隨著生產(chǎn)因素這變動(dòng)而有所變異，而不能達(dá)到我們理想之制程能力，所以我們必須對(duì)各工程品質(zhì)定期或不定期之加以評(píng)價(jià)，以下就是介紹評(píng)介之方法。 A B C D ≤Cp ≤Cp＜ ≤Cp＜ Cp＜ 注：上表中之符號(hào)意義如下： ① u規(guī)格中心。 ④ X=制程分配之平均值。 (2)等級(jí)評(píng)定： 等級(jí) Ca值 A B C D Ca≤% %＜ Ca≤25% 25%＜ Ca≤50% 50%＜ Ca (3)Ca等級(jí)之解說(shuō)： 從計(jì)算公式中可看出我們是設(shè)定規(guī)格中心值與規(guī)格 之上限或下限之差距為 100%，然后以實(shí)際中心值離開(kāi)規(guī)格中心之遠(yuǎn)近為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示： A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) 規(guī)格許容差 % 25% 50% 100% 規(guī)格中心值 規(guī)格上限(下限) X(實(shí)際) X(實(shí)際) X(實(shí)際) (4)計(jì)算舉例：在押出工程中某種類(lèi)之胎面其規(guī)格為560177。 9m/m，則 Ca=（ 561560） /10=10%………… （ A級(jí)） 二月份之押出實(shí)際為 557177。 D級(jí)：應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)行停止生產(chǎn)。）用 3167。 (1)Cp=規(guī)格許容差 /3167。反之若 T＜ 6167。 接上 6167。 D級(jí) C級(jí) A級(jí) B級(jí) Cp= 規(guī)格下限 規(guī)格上限 規(guī)格中心 (4)計(jì)算舉例：某種膠其硬度規(guī)格為 65177。 Cp=4/（ 2） =……………(A 級(jí)） 二月份之生產(chǎn)實(shí)際為 65177。 D級(jí)：應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。 然后再將不同之不良率 P%分為等級(jí)做評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3167。 =6/2=3 Z1=（ 160164） /167。） =（ 1 Ca ） Cp 當(dāng) Ca=0時(shí)， CPK=CP 單邊規(guī)格時(shí)， CPK即以 CP值計(jì)，但需取絕對(duì)值。 (4)計(jì)算舉例： 以 [綜合評(píng)價(jià)不良率 P]即上節(jié)之計(jì)算為例： CPK=() = = 等級(jí)是屬于 C級(jí)，制程應(yīng)加以改善。與 SUSL有下列三種關(guān)系（情況）： 167。如選用 C機(jī)當(dāng)錛很好，不過(guò)當(dāng) C機(jī)如需用于其他更精密的加工時(shí)，則宜選擇 B機(jī)，如只有 S機(jī)有空，不行不使用時(shí)，制造出來(lái)之零件則可能需要全數(shù)檢查挑出不良品。 選擇適當(dāng)之作業(yè)員、材料與工作方法。 是一項(xiàng)最具價(jià)值之技術(shù)情報(bào)資料。 選用合格之作業(yè)員。 找出最好之作業(yè)方法。 進(jìn)行制程能力解析，確定管制界限。 判定制程是否在管制狀態(tài)（正常）。 不定期評(píng)價(jià)： 由持續(xù)術(shù)單位規(guī)定，當(dāng)有一列變動(dòng)時(shí)，須實(shí)施之： (1)買(mǎi)入新設(shè)備時(shí)。 (5)某種制程發(fā)生不良時(shí)，對(duì)前道制程做系列之評(píng)價(jià)。 ②了解自己工作之品質(zhì)重要性。 ①給予完整之檢驗(yàn)說(shuō)明。 ⑤新進(jìn)人員訓(xùn)練應(yīng)重視。 ④多能工訓(xùn)練（人員請(qǐng)假時(shí)，不良增加之防止）。 ③不斷地改善使工作更好作，而不會(huì)錯(cuò)，檢查精度俞高。 ③適價(jià)政策。 ③有采購(gòu)契約時(shí)，要有 [品質(zhì)要求 ]條款。 ⑥定時(shí)、不定時(shí)進(jìn)行信賴(lài)性監(jiān)查。 整理整頓 ②作業(yè)者自我檢查，品質(zhì)再確保。 ②保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能（高度自動(dòng)化、無(wú)人化保全更為重要） ③設(shè)備之精度管理 —— 保養(yǎng)、制程資料應(yīng)活用。 ②專(zhuān)案改善。 ②每月一回，全員確認(rèn)是否需要修訂（適時(shí)修訂）。 ③激勵(lì)、考試、詢(xún)問(wèn)。 (4)工程層別與職能分類(lèi) ① 工程之層別 熟練度 重要度 需要熟練 不很需要熟練 重要工程 A C 一般工程 B D ②新進(jìn)人員與支援者應(yīng)配置在 D。 ②未遵守標(biāo)準(zhǔn)：士氣、不易遵守、未遵守。 D、 3X (6)所謂制程準(zhǔn)確度是指： A、 Ca B、 Cp C、以上皆是 D、以上皆非 (7)所謂制程精確度是指： A、 Ca B、 Cp C、以上皆是 D、以上皆非 (8)所謂制程能力指數(shù) Cp，即為： A、 T/（ SUSL） B、 T/31