【正文】 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 三、質(zhì)量的保證 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ) 優(yōu)良的環(huán)境 優(yōu)秀的員工 完善的基礎(chǔ)管理 5S 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 1 “三不主義” 不接收不良 不制造不良 不流出不良 NO 嚴守規(guī)定 嚴格檢查 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 1 “五項主義” 從 3G到 5G的轉(zhuǎn)變 【 現(xiàn)場 原則 】 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 深入現(xiàn)場 掌握實物、實況 直面現(xiàn)實 遵循原理 遵守原則 立足解決問題、防止不良再發(fā) 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 1 持續(xù)改善是質(zhì)量管理的最重要手段 mprovement 改善無止境 I 觀念 性格 惟有主動求變、主動求好，個人和組織才能積極進步、不斷發(fā)展。 對變化的遲鈍通常意味著恐懼新的東西。 —— 克勞士比 預防 防患未然 消滅在萌芽狀態(tài) 實現(xiàn)從“救火”到“消防”的轉(zhuǎn)變 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 1 全員智慧經(jīng)營是全面質(zhì)量管理的保證 二十一世紀之中國大現(xiàn)狀： 絕大多數(shù)企業(yè)的絕大部分多數(shù)員工對質(zhì)量的認識僅限于對產(chǎn)品質(zhì)量的認識，從而認為質(zhì)量只是生產(chǎn)線員工、制造主管和質(zhì)量管理人員的事情。 無情的不等式： ISO9001認證 ≠完善的質(zhì)量保證體系 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 成長型企業(yè) —— 痛并快樂著 二十一世紀之中國大現(xiàn)狀： 絕大多數(shù)民營企業(yè)仍然擺脫不了對技能骨干和業(yè)務骨干的依賴。 所有質(zhì)量問題都要分析產(chǎn)生原因和流出原因， 兩者獨立存在。 每個工序都有一到三個關(guān)鍵質(zhì)量控制點， 關(guān)鍵質(zhì)量控制點做好了，質(zhì)量就會比較穩(wěn)定。 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 QC基本工具 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 QC七工具 新 QC七工具 價值工程 工業(yè)工程 IT技術(shù) 六西格瑪工具 專業(yè)技術(shù) 0改善工具全貌 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 一種通過集思廣益，尋找新思維、新觀點的管理方法。 技能水平 不同機種之工夾具差別 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 Method 工藝條件：機種別、班別 操作方法：機種別、個人別 通常按不同機種、不同班別進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別： 供應廠家之間的差別 現(xiàn)場物流 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 常用調(diào)查表 調(diào)查表 記錄用 調(diào)查表 檢查用 調(diào)查表 現(xiàn)象分類型調(diào)查表 部位分類型調(diào)查表 分布把握型調(diào)查表 既成質(zhì)量調(diào)查表 質(zhì)量原因調(diào)查表 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 例 日勤 機種 檢查 數(shù)量 不良 數(shù)量 不良 率 ppm 不 良 項 目 簽名 A B C D E F 2/1A 622 1210 30 24793 1 13 7 5 1 3 張惠妹 518 520 18 34615 0 11 3 2 1 1 張惠妹 739 380 5 13158 1 3 1 0 0 0 張惠妹 2A 622 2023 41 20500 3 23 9 3 1 2 令狐沖 320 120 3 25000 0 1 0 1 0 1 令狐沖 518 351 9 25641 1 4 2 1 1 0 令狐沖 累計 4581 106 23139 6 55 22 12 4 7 某工廠組裝課釬焊不良 P管理圖 線班： 一線 2班 區(qū)間： 2023年 2月～ 1日 28日 工序： 儲液器 A管焊接 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 記錄用 調(diào)查表 現(xiàn)象分類型調(diào)查表 部位分類型調(diào)查表 現(xiàn)象分類型調(diào)查表 【 使用目的 】 用于讓檢查員或作業(yè)者 記錄不同不良項目的出現(xiàn)情況 【 注意事項 】 不良項目的選擇很重要， 恰當?shù)捻椖窟x擇 可以使目的和方向更明確 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 記錄用 調(diào)查表 現(xiàn)象分類型調(diào)查表 部位分類型調(diào)查表 部位分類型調(diào)查表 【 使用目的 】 按部位把握事實并分析原因 【 注意事項 】 為消滅特定的不良現(xiàn)象時， 可通過部位分類型調(diào)查表 進行徹底的分析 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 例 馬達繞線線傷不良位置分析 A B D E G F H C a b d c 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 檢查用 調(diào)查表 分布把握型調(diào)查表 既成質(zhì)量調(diào)查表 質(zhì)量原因調(diào)查表 分布把握型調(diào)查表 【 使用目的 】 按時間段、尺寸范圍進行檢查統(tǒng)計， 利用分布的形狀捕捉不良發(fā)生狀況， 亦可制成簡單的直方圖 【 注意事項 】 時間段和尺寸范圍的幅度 的選擇方法是關(guān)鍵，可先細后粗 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 檢查用 調(diào)查表 分布把握型調(diào)查表 既成質(zhì)量調(diào)查表 質(zhì)量原因調(diào)查表 既成質(zhì)量調(diào)查表 【 使用目的 】 為確保穩(wěn)定的工序狀態(tài)， 而定期測定、記錄成品和零件 的質(zhì)量特性參數(shù) 【 注意事項 】 明確檢查項目與最終質(zhì)量的關(guān)系， 選擇好檢查的重點， 盡可能記錄具體數(shù)據(jù)以便今后分析 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 例 組裝線上軸承組裝工序記錄表 檢查 重點 1日 C勤 2日 C勤 8： 00 10： 00 13： 00 15： 00 8： 00 10： 00 13： 00 15： 00 螺栓扭矩 （規(guī)格： ～ N〃m ） 線班： 一線 2班 區(qū)間： 2023年 2月～ 1日 28日 工序： 上軸承組裝 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 檢查用 調(diào)查表 分布把握型調(diào)查表 既成質(zhì)量調(diào)查表 質(zhì)量原因調(diào)查表 質(zhì)量原因調(diào)查表 【 使用目的 】 為確保工序的穩(wěn)定狀態(tài)， 定期檢查記錄工藝條件及調(diào)整狀態(tài) 【 注意事項 】 明確檢查項目與最終質(zhì)量的關(guān)系， 選擇好檢查的工藝檢查重點， 盡可能記錄具體數(shù)據(jù)，去偽存真 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 例 釬焊工序工藝條件記錄表 檢查重點 2月 1日 2日 LPG流量 8:00 10:00 13:00 15:00 17:00 20:00 22:00 0:00 2:00 O2流量 焊接溫度 送絲時間 送絲速度 …… 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 排列圖 (柏拉圖 ) 80:20 法則 解決前 20%的主要問題，就等于解決了全部問題的 80% 關(guān)鍵的少數(shù) 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 排列圖 (柏拉圖 ) 將各類問題進行整理，按大小順序排列起來，從而找出主要的問題加以改善。 制作步驟 排列圖 (柏拉圖 ) 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 Step4 畫坐標 —— 在左邊畫出縱軸并標出刻度， 縱軸可以是不良件數(shù)，以金額表示則更佳。 排列圖 (柏拉圖 )制作步驟 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 照相機組裝工序不良項目檢查表 產(chǎn)品名 工序名 測定方法 批號 測定機械 日期 記錄員 不良 分類方法 日期星期 2/1 2/2 2/3 2/4 2/5 一 二 三 四 五 螺絲松動 距離計積塵 外表劃傷 焊接不良 連接不良 間隙不良 動作不良 部件摔落 外表污跡 計 檢查合計 2037 不良率 % 計 33 12 18 5 10 5 3 3 2 91 為制作排列圖而進行的計算 螺絲松動 距離計積塵 外表劃傷 連接不良 焊接不良 間隙不良 動作不良 部件摔落 外表污跡 合計 不良項目 不良件數(shù) 累積不良件數(shù) 累積比率 33 18 12 10 5 5 3 3 2 91 其它 33 % 51 63 73 78 83 91 % 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 67242312853 3214 5 . 3778 5 . 19 0 . 59 3 . 99 5 . 998 9 9 . 31006 1 . 501020304050607080第二插入 中間整形 綁線 最終整形 外觀檢查 第一插入 焊錫 第一卷線 第二卷線 第一整形020406080100120例 馬達線傷不良統(tǒng)計表 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 練習 請根據(jù)下表數(shù)據(jù)編制排列圖 NO. 不良項目 不良件數(shù) 備 注 1 A 35 2 B 130 3 C 10 4 D 8 5 E 12 合計 195 統(tǒng)計時間： 2023年 2月 1日～ 15日 記錄人： 張藝謀 組裝線二班釬焊不良統(tǒng)計表 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 因果圖（特性要因圖，魚骨圖） 因 果 圖 特性要因圖 魚骨圖 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 因 果 圖 特性要因圖 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 Step3 大腦風暴 —— 由大家就造成問題的原因進行自由發(fā)言 ,將發(fā)言記錄 在魚骨圖上 ,中途不允許批評或質(zhì)問 ,總時間以 1H為宜。 因果圖制作步驟 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 QC小組活動 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 一、 QC小組活動的基本條件 領(lǐng)導對 QC小組活動思想上重視、行動上支持 員工對 QC小組活動有認識、有要求 培養(yǎng)一批 QC小組活動的骨干 建立健全 QC小組活動的規(guī)章制度 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 二、 QC小組活動的程序 P P D D C C A A P D C A P D C A P D C A P D C A PDCA循環(huán)有兩個特點： 循環(huán)前進，階梯上升 大環(huán)套小環(huán)，子課題為母課題服務 劉 1 劉 2 陳 1 陳 2 陳 3 短片 Ｑ C 小 組 活 動 與 公 司 經(jīng) 營 的 關(guān) 系 D A P C P C A D D A P C D A P C D A P C 公司目標 各個 QC小組的 PDCA循環(huán) 公司 PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)是基本方法 全公司品質(zhì)管理的過程、 QC小組活動的過程就是推進 PDCA循環(huán)。但是由于 160臺信息 渠道窄，信息資源比較匱乏，滿足不了用戶的需求，致使咨詢 電話圓滿重復率下降，影響到 160臺的社會形象，進而直接降低了 企業(yè)的經(jīng)濟效益。 機器設(shè)備 型號、機（臺）號、結(jié)構(gòu)