【正文】 計算控制界限 質量管理學 （ SPC） =（ ++++） /5 = (每組都要算 ) R1==（每組都要算） == == 步驟 1： 步驟 2： 步驟 3： 步驟 4： 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 計算控制界限 質量管理學 （ SPC） 計算 R圖的控制線 n=5時 D3=0。 數(shù)據的分組與排列 數(shù)據分組是十分重要的步驟，分組的方法是： (1)從技術上認為，大致相同條件下收集的數(shù)據分在一組內； (2)組中不應包括不同性質的數(shù)據。 質量管理學 （ SPC） 填寫數(shù)據表 在數(shù)據表中應把數(shù)據的來歷交待清楚，可以記上產品名稱、件號、標準規(guī)格要求、試樣取法、測量方法以及操作者、檢驗者等。 3 對于 控制圖，它的控制界限應該是： CL=μ= UCL= +3 LCL= 3 質量管理學 （ SPC） 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計過程控制的工具 均值 極差控制圖 質量管理學 （ SPC） 如何用均值 極差控制圖查找異常 情況 圖 R圖 判斷 一 告警 未告警 二 未告警 告警 三 告警 告警 四 未告警 未告警 μ變化 σ變化 σ變化， μ視情況而定 正常 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 分析用控制圖主要分析： （ 2）所分析的程是否滿足技術要求？ （ 1）所分析的過程是否為統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)？ 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) 控制圖 技術穩(wěn)態(tài) 過程能力指數(shù) 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 過程能力 :過程的加工質量滿足技術標準的能力。 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） ?過程能力與生產能力的區(qū)別 3σ： ， 即在 6σ范圍內 6σ表示 過程能力 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 過程能力分類： 短期過程能力：是在任一時刻，過程處于穩(wěn)定的過程能力，僅由偶然因素所引起這部分變異所形成的過程能力 過程能力未必能始終保持穩(wěn)定，根據對過程控制的好壞，可以有某種程度的穩(wěn)定性，但不絕對。 例如： 考慮了刀具磨損的影響、各批材料的變化等。 規(guī)格范圍 產品分布范圍 規(guī)格范圍 產品分布范圍 規(guī)格范圍 產品分布范圍 產品分布范圍 規(guī)格范圍 產品分布范圍 規(guī)格范圍 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 1. 無偏移雙側規(guī)范情況的短期過程能力指數(shù) Cp=T/6σ=(TUTL） /6σ Cp范圍 級別 過程能力的評價參考 Cp≥ Ⅰ 過程能力過高 ＞ Cp ≥ Ⅱ 過程能力充分，表示技術管理能力已很好，應繼續(xù)維持 ＞ Cp ≥ Ⅲ 過程能力較差，表示技術管理能力已勉強，應提高到 Ⅱ 級 ＞ Cp ≥ Ⅳ 過程能力不足，表示技術管理能力已很差，應采取措施立即改善 ＞ Cp Ⅴ 過程能力嚴重不足，應采取緊急措施和全面檢查，必要時停工整頓 過程能力與過程能力指數(shù) 過程能力的評價參考 過程能力與過程能力指數(shù) 練習： 某建材的設計硬度為 520～ 560 kg/cm2，隨機抽取 100件樣品，測得樣本平均值為540 kg/cm2，標準偏差 kg/cm2。若在一定工序生產條件下，隨機抽樣 100件，測得機軸的平均值 為 50mm，樣本標準偏差為 。 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 過程能力指數(shù)： 2. 無偏移單側規(guī)范情況的短期過程能力指數(shù) CpU=T/6σ=(TUμ） /3σ μ= X只有上限要求： CpU=T/6σ=(μTL） /3σ 2? Rd? ?μ= X只有下限要求： X＜ TU X＞ TL 例題： 某一產品含某一雜質要求最高不能超過 ， 樣本標準偏差 S為 ， 為 ， 求過程能力指數(shù) 。 質量管理學 （ SPC） 過程能力與過程能力指數(shù) 質量管理學 （ SPC） 過程能力與過程能力指數(shù) uT X3 3 3 upTXC?? ?? ? ??1 1. 33pC??=3克， = , σ= 判斷工序狀況： 過程能力較差，表示技術管理能力較勉強，應設法提升到 II級。 (答案錯誤 ) X 2 = 30 29. 997/2K TT???? （ ） /=( 1 ) ( 1 0. 129 ) 1. 095= 0. 954P K PC K C? ? ? ? ?練習： 設有某工序的上公差 TU為 ，下公差 TL為 。 這樣做的目的是保證組內僅存在偶然因素的影響，否則，會使組與組之間的差距加大，不能反映出數(shù)據的本來面目。這對于分析研究控制圖、尋找非偶然因素的異常原因是非常重要的原始資料。 ??6TCP ?? 工序變異度規(guī)定的公差 2??? dR? ?6 ?????? ?TCp計算 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) YES 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) NO 技術穩(wěn)態(tài) YES 狀態(tài) I （最理想） 狀態(tài) II 技術穩(wěn)態(tài) NO 狀態(tài) III 狀態(tài) IV（最不理想） 狀態(tài) IV達到 I的途徑： ? IV?II?I ? IV?III?I 調整過程即質量不斷改進過程 質量管理學 （ SPC） 統(tǒng)計過程控制的工具 控制圖 本章小結 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH