【正文】 素及安全事故的預(yù)防，典型案例及事故的應(yīng)急處理措施 。 安全教育實行定期或不定期的教育，根據(jù)本單位實際情況、工作任務(wù)、崗位的特點(diǎn)和應(yīng)主張以的安全事項等，始終把安全教育貫穿于氣瓶充裝作業(yè)全過程中，如在布置工作、安排任務(wù)、班前、班后會議等過 程中，提出安全要求，進(jìn)行最新安全知識和信息的教育。 認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司經(jīng)理（站長）為單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員協(xié)助經(jīng)理（站長）做好本站的相仿安全管理工作，并具體負(fù)責(zé)日常的消防安全管理工作。 充裝站內(nèi)所有消防設(shè)施、器材和安全設(shè)施均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定配備齊全，并應(yīng)做好定期檢查和每日安全巡查工作，對消防設(shè)施、器材應(yīng)進(jìn)行定期檢查，按時換藥，防止失效，并應(yīng)專人管理，貼上使用期限和管理人員的標(biāo)簽，消防滅火器材按規(guī)定進(jìn)行定位存放。嚴(yán)格攜帶明火或穿戴化纖衣服和帶釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)。 氣瓶充裝站進(jìn)出管理制度 本站或外來人員及顧客 進(jìn)入站區(qū)必須遵守本公司安全管理規(guī)定。外來人員不得攜帶火種（火柴、打火機(jī)、煙頭等），不得穿化纖衣物和帶釘鞋，操作人員上崗應(yīng)穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。 送氣、拉氣人員或來站充裝氣瓶的顧客和車輛確需進(jìn)入站內(nèi)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)理或安全管理人員批準(zhǔn)，否則一律不得如站，入站后裝卸氣瓶 時嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞。管理人員實行輪流制，每日應(yīng)負(fù)責(zé)做好每日的安全巡查工作。夏季要根據(jù)儲罐溫度變化，及時進(jìn)開啟噴淋冷卻裝置實施降溫，冬季要注意排水防凍，并按時填寫儲罐運(yùn)行記錄表。對需要檢驗或修理等情況，必須按相關(guān)關(guān)規(guī)定處理，嚴(yán)禁設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)等裝置帶故障或存在安全隱患，違規(guī)使用與運(yùn)行。 D、管道閥門有無滲漏、 開閉是否正確，罐車裝卸時管路的連接，靜電接地和運(yùn)行情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理，操作人員負(fù)責(zé)所使用操作設(shè)備儀器的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。濃度報警和防雷、防靜電裝置等安全設(shè)施應(yīng)實行定期檢測的制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安全員每周對設(shè)備按“完好、不完好、 修理、停用”四種情況進(jìn)行一次檢查評定，每月將檢查結(jié)果作為對設(shè)備的評定依據(jù)掛牌公示。每年度應(yīng)制定相關(guān)設(shè)備、安全附件、安全設(shè)施的定期檢（校）驗計劃，并督促相關(guān)人員實施。設(shè)備儀器到貨后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、購置經(jīng)辦人和財 務(wù)人員共同開箱驗收，對其質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的，由經(jīng)辦人負(fù)責(zé)落實處理。 氣瓶充裝前由質(zhì)量（氣瓶）檢查員逐只進(jìn)行檢查登記和瓶體上標(biāo)識，充裝前檢查的內(nèi)容與項目如下，凡屬下列情況之一的，不得進(jìn)行充裝： A、無制造許可證單位制造的氣瓶和 未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶，以及經(jīng)檢驗單位判定報廢的氣瓶； B、 氣瓶鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合相應(yīng)充裝介質(zhì)氣瓶規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的； C、用戶自行改裝或涂敷漆色的氣瓶； D、瓶內(nèi)無剩余壓力的； E、氣瓶附件不全、損壞或不符合規(guī)定的； F、超過檢驗周期的氣瓶； G、經(jīng)外觀檢查、存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢查的氣瓶； H、首次充裝的氣瓶，事先未經(jīng)置換和抽真空的。 待裝瓶應(yīng)按不同重量，型號分類存放，并與已充裝實瓶區(qū)用明顯標(biāo)志隔離放置。并實行定期校驗的規(guī)定，確保稱重衡器的準(zhǔn)確可靠，檢驗證書要記錄存檔。 充裝后的氣瓶，由檢查員逐只進(jìn)行重量復(fù)秤、檢漏、變形等情況的檢查，復(fù)檢結(jié)果和檢查員姓名等內(nèi)容要如實記錄在記錄表中。 氣瓶檢查記錄表和氣瓶充裝操作記錄表，每天由指定人員負(fù)責(zé)收集并存檔備查。 對超、失重 以上的氣瓶查找原因并做好處理工作。 認(rèn)真實施氣瓶充裝安全管理的各項規(guī)章制度，做好信息反饋的登記、處理等工作，保證信息暢通，提高充裝質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。并妥善保管。全面落實特種設(shè)備定期檢驗、校驗和年度檢查及維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改等工作要求的規(guī)定，并按要求建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。對設(shè)備和閥類等附件損壞 應(yīng)及時檢（校）驗或更換處理，其影響安全運(yùn)行的特種設(shè)備和機(jī)械設(shè)備存在隱患或故障應(yīng)及時處理，保持設(shè)備、附件處于良好狀態(tài)。 計量器具與儀器儀表檢驗制度 為保證計量器具和一起儀表的計量符合國家相關(guān)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范的 要求，強(qiáng)化計量標(biāo)準(zhǔn)化的實施和規(guī)范化管理，特制定本制度。 溫度計應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗。 嚴(yán)禁超期使用，有效期滿前應(yīng)定期限進(jìn)行校驗。 對未實施檢查登記或檢查時質(zhì)量控制不到位的，且又流入充裝環(huán)節(jié)充裝的，將按其規(guī)定對檢查、充裝當(dāng)事人予以相關(guān)的責(zé)任追究或經(jīng)濟(jì)處罰，同時相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)接受安全教育，提高安全管理的責(zé)任意識。 氣瓶儲存，發(fā)送制度 氣瓶管理人員必須掌握和清點(diǎn)充裝氣瓶的數(shù)量，注意氣瓶儲 存，發(fā)放動態(tài)變化，及時做好氣瓶管理的儲存、發(fā)放的記錄和統(tǒng)計工作。 嚴(yán)格實施氣瓶檢查制度，發(fā)現(xiàn)儲存、發(fā)送氣瓶存在漏氣等異常情況應(yīng)及時處理，杜絕未經(jīng)充裝后檢查和存在安全隱患的氣瓶發(fā)送到用戶。 及時收集相關(guān)設(shè)備、儀表、安全附件，以及安全設(shè)施技術(shù)資料 和相關(guān)的檢（校）驗報告、證書，對新購進(jìn)先關(guān)設(shè)備、附件等應(yīng)進(jìn)行驗收和 記錄。 技術(shù)資料檔案應(yīng)妥善保管，直到 經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理相關(guān)銷毀手續(xù)，方可處理。 各類人員培訓(xùn)考核制度 認(rèn) 真落實《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和特種設(shè)備作業(yè)人員考核的規(guī)定及安全教育制度，對作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員實施安全技術(shù)教 育和培訓(xùn)，制定安全技術(shù)教育和培訓(xùn)計劃。 加強(qiáng)內(nèi)部安全技術(shù)知識培訓(xùn)教育，各種培訓(xùn)教育、考核均應(yīng)作好年度培訓(xùn)計劃實施和相關(guān)人員培訓(xùn)情況的記錄，其培訓(xùn)記錄的內(nèi)容（主要包括：培訓(xùn)考核內(nèi)容、時間、地點(diǎn)、人員姓名及數(shù)量、培訓(xùn)授課人等）齊全。 氣瓶應(yīng)按期實行定期檢驗的規(guī)定，超過檢驗有效期的氣瓶必須送專業(yè)檢驗單位檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可充裝氣體。 嚴(yán)禁私自將瓶內(nèi)殘液亂倒，應(yīng)送到充裝站進(jìn)行回收處理。禁止 開啟電源開關(guān)。 氣瓶建檔、標(biāo)識、定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)制度 氣瓶檔案由檔案管理員負(fù)責(zé)，氣瓶管理員協(xié)助進(jìn)行逐只建檔、標(biāo) 識、登記。對氣瓶的管理實行計算機(jī)動態(tài)管理， 及時更新信息和數(shù)據(jù)。 相關(guān)人員必須履行職責(zé)、全面實施本制度。 對存在嚴(yán)重腐蝕或 其它嚴(yán)重?fù)p傷缺陷的氣瓶要提前送檢。 檢查員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在不合格氣瓶，必須嚴(yán)格履行職責(zé)，逐只做好不合格氣瓶的標(biāo)識和相關(guān)不合格情況的記錄，并按氣瓶充裝相關(guān)規(guī)定予以處理。并嚴(yán)格保護(hù)好事故現(xiàn)場，積極配合事故調(diào)查組做好事故調(diào)查工作。 事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度 根據(jù)特種設(shè)備安全管理和安全生產(chǎn)的要求，為確保人民生命財產(chǎn)安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，增強(qiáng)安全防范能力和提高防范措施，特制定本制度。 定期或不定期進(jìn)行內(nèi)部消防和安全技術(shù)知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，積極參加有關(guān)部門的各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)救援、演練方法。 全面履行安全管 理職責(zé)，認(rèn)真接受安全監(jiān)察的管理，配合安全監(jiān)督管理部門做好安全檢查、專項整治等有關(guān)工作。 編制特種設(shè)備定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。 對新購進(jìn)安裝的特種設(shè)備，在投產(chǎn)使用前應(yīng)辦理使用登記，填寫注冊登記表，建立安全技術(shù)檔案。 四、安全技術(shù)操作規(guī)程 瓶內(nèi)殘液（殘氣）處理安全操作規(guī)程 作業(yè)前應(yīng)開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行充裝間通風(fēng)。如一次倒空不干凈時，可重復(fù)倒空一次，直至將瓶內(nèi)殘液倒凈為止。 氣瓶充裝安全操作規(guī)程 經(jīng)檢查、觀察無明顯缺陷和需要抽真空已處理好的氣瓶，即符合充裝要求的空瓶，平穩(wěn)地放在充裝秤上，稱重衡器和自動切斷氣源裝置應(yīng)符合規(guī)定 要求。 當(dāng)充裝秤發(fā)生故障時，不得繼續(xù)對空瓶充裝。 迅速準(zhǔn)確的將充裝槍嘴的閥門關(guān)閉，取掉充裝槍嘴。切斷電源和氣源。 氣體分析安全操作規(guī)程 氣體化驗分析由專業(yè)人員負(fù)責(zé)實施，化驗分析主要有以下兩種情況： A、 氣瓶充裝前檢查對瓶內(nèi)殘液、殘氣有懷疑，無把握弄清 瓶內(nèi)屬何種氣體 和無法判明的； B、罐車運(yùn)送氣體的質(zhì)量驗收。 C、經(jīng)化驗分析后將結(jié)果對照氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確判斷分析和核驗瓶內(nèi)是否為野花石油氣介質(zhì)。 取樣、化驗、分析過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守化驗分析操作的要點(diǎn)和相關(guān)專業(yè)技術(shù)要求，以及安全操作規(guī)定，防止取樣過程中產(chǎn)生靜電或其金屬物的碰撞等產(chǎn)生火花，禁止一 切火源、火種等，確保氣體取樣、化驗、分析安全。 B、第一次開車檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并應(yīng)注意不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵啟動抽液前必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除，以免影響抽液。 G、液泵軸承端溫升不得超過 40℃，軸承油脂每月注入一次，必須加足。 B、啟動電動機(jī)使液泵運(yùn)動，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟出口閥（對葉片泵可調(diào)整回流閥）使泵的出口壓力符合充裝要求。 液泵停車操作規(guī)程 A、關(guān)閉電動機(jī)液泵停轉(zhuǎn)。 壓縮機(jī)長期停車后第一次開車前，須先運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶兩轉(zhuǎn)以上，檢查無異常現(xiàn)象方可開車。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時 的溫度等參數(shù)和要求，操作人員應(yīng)遵循和熟悉使用說明書的規(guī)定。 壓縮機(jī)有異常響聲或溫度升高，密封連接處有滲漏時，應(yīng)立即停 止運(yùn)行和維修處理。 進(jìn)液時先確定準(zhǔn)備和計劃進(jìn)液的貯罐，記錄其準(zhǔn)備進(jìn)液貯罐的液位、壓力、溫度，先打開貯罐進(jìn)液閥門 。在拆下軟管前應(yīng)將軟管內(nèi)的剩余氣體由排泄閥放凈后，再拆卸軟管放回原位固定好。 1裝卸完畢后，作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真對各部位進(jìn)行相關(guān)檢查，確認(rèn)無誤后取下裝卸標(biāo)志，會同司機(jī)簽字，交給鑰匙，監(jiān)督和指揮罐車駛出站外，相關(guān)作業(yè)人員在裝卸工作完畢后應(yīng)將有關(guān)閥門關(guān)閉。 啟動壓縮機(jī)，抽吸負(fù)壓罐上部氣態(tài)液化石油氣排至排空管，待負(fù)壓罐真空度大雨 （ 200毫米汞柱）時，開始置換作業(yè)。 設(shè)備及閥門附件維修安全操作規(guī)程 罐車設(shè)備及閥門附件在經(jīng)過長時間的運(yùn)行之后，由于在一定的壓力和介質(zhì)下工作，使設(shè)備及系統(tǒng)工藝性能和安全狀況降低，因此，應(yīng)及時地對各種設(shè)備及閥門進(jìn)行維修，使其達(dá)到安全正常生產(chǎn)的要求。如有損壞等特殊情況應(yīng)提前進(jìn)行校驗。 貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程 固定 貯罐每一次灌裝或檢驗修理后第一次投產(chǎn)時，必須進(jìn)行置換，使罐內(nèi)含氧量小余 3%，方可進(jìn)行灌裝。當(dāng)介質(zhì)為 丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等混入物，其重量中裝系數(shù)按丙烷計算。 安全閥要定期進(jìn)行校驗，其最大定值應(yīng)小余貯罐設(shè)計壓力，每年至少校驗一次，特殊異常情況應(yīng)提前校驗。 壓力表至少每半年應(yīng)校驗一次，特殊異常情況應(yīng)提前進(jìn)行校驗。 1貯罐應(yīng)建立定期檢查和經(jīng)常檢查制度，認(rèn)真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告，認(rèn)真處理。 關(guān)閉漏氣處上游的閥門，如關(guān)掉一個閥門還不可靠時，可再關(guān)一個處于此閥上游的閥門，切斷氣源。拖動時絕不可使瓶上閥件進(jìn)一步受到損傷。 漏氣處修復(fù)后，在使用前應(yīng)對曾經(jīng)切斷供氣的部分系統(tǒng)進(jìn)行試壓，合格后才準(zhǔn)許重新投入使用。 認(rèn)真保管并定期檢測安全工具，定期測量站內(nèi)設(shè)施、設(shè)備的防雷、防爆和防靜電裝置。 安徽省無為縣液化氣有限公司 事故應(yīng)急救援預(yù)案 事故應(yīng)急救援預(yù)案 第一部分 液化石油氣充裝 一、 險情特征 裝卸作業(yè)時 裝卸軟管拉托泄漏發(fā)生火災(zāi)； 貯罐根部法蘭泄漏發(fā)生火災(zāi)； 管道系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)。 （ 2）充裝站貯罐超溫 ①環(huán)境溫度影響超溫，則用固定噴淋或消防水降溫保護(hù)； ②由于臨近火場溫度引起超溫，則用固定噴淋或消防水降溫； （ 3）管道泄漏 ①充裝站內(nèi)停止一切作業(yè)，人員、車輛服從搶險指揮； ②根據(jù)泄漏量向內(nèi)、