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某有限公司沖焊車間qc小組活動(dòng)培訓(xùn)-預(yù)覽頁

2025-02-01 14:02 上一頁面

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【正文】 式,創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品 新技術(shù)、新業(yè)務(wù)等,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。 目的:掌握問題的嚴(yán)重性, 為確定目標(biāo)值提供依據(jù)。 二、現(xiàn)狀調(diào)查 ( 2)對(duì)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進(jìn)行整理、分類、分層分析。 存在問題: ( 1)不能為目標(biāo)值確定提供依據(jù) ( 2)與課題不對(duì)應(yīng) ( 3)提供數(shù)據(jù)不充分、有效 ◆ 收集數(shù)據(jù)要有可比性(現(xiàn)狀優(yōu)良率,效果為合格率) ◆ 收集數(shù)據(jù)的時(shí)間缺少約束或無數(shù)據(jù)。 創(chuàng)新型課題,研制新產(chǎn)品,前人從未做過,無現(xiàn)狀可調(diào)查。 目標(biāo)既要有挑戰(zhàn)性,又必須能夠?qū)崿F(xiàn)。 分析原因要注意四個(gè)問題: ( 1)針對(duì)所存在問題分析原因 ( 2)要展示問題的全貌 5M1E:(人、機(jī)、料、法、測量、環(huán)境) ( 3)分析原因要徹底,要針對(duì)結(jié)果,把原因一層 層展開,分析到可以采取對(duì)策為止。 ( 1)以小組成員大多數(shù)人的意見或舉手表決得票率 超過 50%就作為主要原因。 常用的三個(gè)步驟: 提出對(duì)策 做到集思廣益,對(duì)策提的越具體越好。 實(shí)施時(shí)應(yīng)注意: ◆ 注意數(shù)據(jù)收集,每條對(duì)策實(shí)施完后和對(duì)策目標(biāo) 進(jìn)行比較; ◆ 體現(xiàn)小組的努力程度,體現(xiàn)小組的團(tuán)隊(duì)精神; ◆ 做好活動(dòng)記錄,展示小組活動(dòng)的難易程度; ◆ 如實(shí)施進(jìn)行不下去,應(yīng)及時(shí)修改對(duì)策; ◆ 避免通過技術(shù)改造、設(shè)備、儀器投入實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。 ◆ 達(dá)不到目標(biāo),查找問題,再進(jìn)行一次小的 PDCA循環(huán)。 ( 2)不能與對(duì)策脫節(jié),不用口號(hào)、形容詞寫。 為了今后的提高,課題完成后,小組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)。 ( 2)問題意識(shí),改進(jìn)意識(shí)是否得到加強(qiáng) 。 要突破現(xiàn)有思維模式及產(chǎn)品、方法的局限 ( 1)必須對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、必須有豐富的想象力。 創(chuàng)新型 QC小組活動(dòng)的具體程序 一、選擇課題 選擇最佳課題 ( 1)對(duì)整理形成的多個(gè)可供選擇的課題,按照一定 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合分析。 方法三:運(yùn)用系統(tǒng)圖按手段(或要素)展開型 將方案具體化。 若出現(xiàn)實(shí)施結(jié)束未達(dá)到目標(biāo)要認(rèn)真總結(jié)。 創(chuàng)新型 QC小組活動(dòng)的具體程序 六、確認(rèn)效果 對(duì)照目標(biāo)檢查是否達(dá)到預(yù)期效果。 創(chuàng)新型 QC小組活動(dòng)的具體程序 七、標(biāo)準(zhǔn)化 評(píng)價(jià)創(chuàng)新型成果是否具有推廣價(jià)值。 ◆ 條理、程序清楚,邏輯性強(qiáng)。 確定目標(biāo)值: 定量、 1個(gè)最好。 實(shí)施: 表達(dá)清楚,以實(shí)施為主。 QC成果的發(fā)表 成果發(fā)表注意事項(xiàng): ◆ 小組名稱生動(dòng)活潑,能體現(xiàn)小組的精神。 ◆ 發(fā)表時(shí)發(fā)表人先作自我介紹,證明你是小組成員。 ◆ 發(fā)表道具應(yīng)本著節(jié)約的原則。 ( 2)是否做到以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說 話,所用數(shù)據(jù)正確、完整有效。 應(yīng)主要對(duì)管理技術(shù)進(jìn)行評(píng)審,不從專業(yè)技術(shù)上 不單純以經(jīng)濟(jì)效益為依據(jù) 評(píng)審時(shí)不僅要看經(jīng)濟(jì)效益 , 也要看社會(huì)效益; 不僅要重視有形成果 , 也要重視無形成果;不僅要 鼓勵(lì)創(chuàng)大成果,也要鼓勵(lì)創(chuàng)小成果。 一、什么是統(tǒng)計(jì)方法 ◆ 統(tǒng)計(jì)方法: 收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù),并對(duì)其所反映的問題做出一定結(jié)論的方法。 要求:一般情況下在生產(chǎn)過程中允許存在。 特點(diǎn):不經(jīng)常發(fā)生,一旦發(fā)生影響較大,容易 查明原因,容易預(yù)防和消除。 產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng) 引起產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)六個(gè)方面, “ 5M1E” 因素 : 人員( Man)操作者的意識(shí)、技術(shù)、素養(yǎng)及熟練程度等; 機(jī)器( Machine)設(shè)備、工夾具精度、維護(hù)與保養(yǎng)等; 材料( Material)化學(xué)成份、物理性能及外觀質(zhì)量等; 方法( Method)加工工藝、操作規(guī)程的作業(yè)程度; 測量( Measure)測量設(shè)備、試驗(yàn)手段和測試方法等; 環(huán)境( Enviroment)工作場地的溫、濕度,照明噪聲等; 正常波動(dòng) —隨機(jī)原因 —隨機(jī)特點(diǎn) —普遍存在 異常波動(dòng) —系統(tǒng)原因 —系統(tǒng)特點(diǎn) —單一現(xiàn)象 波動(dòng)無處不在。 如:用于計(jì)量的長度、重量、溫度、時(shí)間、強(qiáng)度等數(shù)據(jù)。如:一輛汽車兩道劃痕,兩輛汽車四道劃痕。 隨機(jī)抽樣:使總體中每一個(gè)個(gè)體都有同等的機(jī) 會(huì),被抽出來組成樣本的活動(dòng)過程。 最常用的測度值,是 集中趨勢 的測度值之一, 易受極端值影響。 50% 50% ~ x 當(dāng) N為畸數(shù) 時(shí),中位數(shù)為正中間位置的數(shù)。 n:采集的樣本數(shù) n1:樣本方差的自由度 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 S : 樣本方差算例 原始數(shù)據(jù) : 10 5 9 13 6 8 平均數(shù)據(jù): 10+5+9+13+6+8247。 第 4項(xiàng)判斷錯(cuò)誤稱為 “取偽” β , 是把質(zhì)量壞的產(chǎn)品作為好的處理,這類風(fēng)險(xiǎn)是用戶風(fēng)險(xiǎn)。 不合格調(diào)查表(表格式) 序號(hào) 項(xiàng) 目 頻數(shù) 累計(jì) % 頻率 累計(jì) % 1 服務(wù)態(tài)度差 80 80 40 40 2 商品種類少 60 140 30 70 3 商場環(huán)境差 30 170 15 85 4 價(jià)格偏高 20 190 10 95 5 服務(wù)設(shè)施差 4 194 2 97 6 其它 6 200 3 100 合計(jì) 200 調(diào)查者: 日期: 地點(diǎn): 調(diào)查方式: 插頭焊接缺陷調(diào)查表 N = 4870 序號(hào) 項(xiàng) 目 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 累計(jì) % A 插頭槽徑大 3367 3367 B 插頭假焊 521 3888 C 插頭焊化 382 4270 D 插頭內(nèi)有焊錫 201 4471 E 絕緣不良 156 4627 F 芯線未露 120 4747 G 其它 123 4870 調(diào)查者: 日期:年 月 日 地點(diǎn): X公司插頭焊接小組 不合格項(xiàng)目調(diào)查表 缺陷位置調(diào)查表(圖示法) 車型 檢查處 車身 工序 檢查者 調(diào)查目的 噴漆缺陷 調(diào)查數(shù) 2139輛 圖示: ? 流漆 ? 花色 ? 塵粒 質(zhì)量分布調(diào)查表 零件實(shí)測值分布的調(diào)查表 調(diào)查人: 調(diào)查數(shù)( N) 121 調(diào)查日期 *年 *月 *日 頻數(shù) 1 3 6 14 26 32 23 10 4 2 一 正 正 正 正 正 正 正 正 正 一 正 正 正 正 正 一 正 正 正 正 正 正 特點(diǎn):常用于歸納整理所收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù), 把錯(cuò) 綜復(fù)雜和雜亂無章的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、整理、 匯總后,使之能更確切地反映客觀事實(shí)。這樣一個(gè)組稱作“層”。 、零部件分層 可按規(guī)格、成份、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等分層。 可按缺陷內(nèi)容、缺陷部位分層。 分層法應(yīng)用實(shí)例 方法一、按操作者分層 操作者 漏 油 不漏油 漏油率( %) 王師傅 6 13 32 李師傅 3 9 25 張師傅 10 9 53 共 計(jì) 19 31 38 方法二、按生產(chǎn)廠家分層 供應(yīng)廠 漏 油 不漏油 漏油率( %) A 廠 9 14 39 B 廠 10 17 37 共 計(jì) 19 31 38 方法一和方法二實(shí)際比較的結(jié)果是,為降低漏油率,應(yīng)采用李師傅的操作方法。 頭腦風(fēng)暴法 ( 1)引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段 會(huì)議要領(lǐng): a、與會(huì)者平等 b、明確會(huì)議目的 c、每人依次發(fā)表一條意見或一個(gè)觀點(diǎn) d、成員互相補(bǔ)充組內(nèi)無訓(xùn)令 e、現(xiàn)場記錄 f、會(huì)議進(jìn)行到無人發(fā)言為止 g、將每個(gè)人的意見重述一遍 ( 2)整理階段 對(duì)每個(gè)人的觀點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn),去掉重復(fù)、 無關(guān)的觀點(diǎn)。 親合圖作用 親合圖應(yīng)用注意事項(xiàng) 應(yīng)用條件 (三種齊備) 必須解決的問題 不容易解決的問題 有時(shí)間去解決的問題 不可應(yīng)用的條件 簡單的問題 速戰(zhàn)速?zèng)Q的問題 A型圖解的應(yīng)用條件 這種條件下用親合圖法 必須解決的問題 不容易解決的問題 有時(shí)間去解決的問題 可以一個(gè)人做 速戰(zhàn)速?zèng)Q 輕而易舉 這種情況下不用此法 親和圖在 QC小組活動(dòng)中常用于選擇課題或找改進(jìn)的著眼 點(diǎn)等處。 排列圖(一) 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 頻數(shù) 態(tài)度差 種類少 環(huán)境差 價(jià)格高 設(shè)施差 其它 項(xiàng)目 70% 97% 95% 85% 頻率 40% 排列圖(二) 排列圖特點(diǎn): 兩個(gè)直角坐標(biāo) 橫 項(xiàng)目 縱 左 頻數(shù) 右 頻率 % 依頻次高低從左至右排列的柱形 ,寬度一致。 ( 2)識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì) 注意事項(xiàng): 應(yīng)排出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),否則重新排列。當(dāng) 少于 3項(xiàng)時(shí),可用簡易圖表代替(如餅分圖) 實(shí)施后,為檢查措施效果,要重新畫出排列圖。 排列圖案例 N=100 因果圖 一 ( P125) 因果圖又稱石川圖、特性要因圖、魚刺圖。 分析的方法: ( 1)展開分析 結(jié)果 結(jié)果 原因 原因 原因 結(jié)果 因果圖(二) 因果圖的用途: 因果圖(三) 應(yīng)用步驟: 規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題 規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別 (人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量) 畫圖 尋找畫出下一層次的原因 注意事項(xiàng): 畫圖前必須開“諸葛亮”會(huì),集思廣義,做好記錄。 一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張圖,因果圖只能用于 單一目標(biāo)分析。 通過頭腦風(fēng)暴法產(chǎn)生的觀點(diǎn)和用親和圖列出 的或者歸類的觀點(diǎn),可以轉(zhuǎn)換成樹圖以顯示 出邏輯和順序關(guān)系。 ◆ 主要類別可以不先從 5M1E出發(fā),可根據(jù)其邏輯關(guān) 系選取。 單側(cè)匯集型:把要分析的問題放在右(或左)側(cè),與其發(fā)生關(guān)系的因素從右(左)向左(右)逐層排列。 展示全貌 原因可纏繞。 要因用符號(hào)加以標(biāo)識(shí)。 關(guān)聯(lián)圖(五) 因果與包容關(guān)系的轉(zhuǎn)換:做關(guān)聯(lián)圖不僅要考慮因果關(guān)系,也要考慮包容關(guān)系。 設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī) 組織搶修機(jī)電人員到位 查明原因 領(lǐng)取備件 更換備件 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付 外購配件 備件不全無 代 用 件 外購無貨 修復(fù)舊件臨時(shí)應(yīng)急使用 機(jī)電人員 不到位 確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到 更換調(diào)整 工裝刀 具 安排其他設(shè)備臨時(shí)生產(chǎn) 保證均衡生產(chǎn) 直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本,將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量運(yùn)動(dòng)規(guī)律,預(yù)測工序質(zhì)量好壞,估算工序不合格品率的一種常用工具。 ( 2)確定分組的組數(shù)和組距。分組界限應(yīng)能把最大值和最小值包括在內(nèi)。每組上下界限相加除以 2,所得數(shù)據(jù)即為組中值。 ( 5)畫直方圖 。 實(shí)測數(shù)據(jù)如下表: + +0 43 28 27 26 33 29 18 24 32 14 34 22 30 29 22 24 22 28 48 1 24 29 35 36 30 34 14 42 38 6 28 32 22 25 36 39 24 18 28 16 38 36 21 20 26 20 18 8 12 37 40 28 28 12 30 31 30 26 28 47 42 32 34 20 28 34 20 24 27 24 29 18 21 46 14 10 21 22 34 22 28 28 20 38 12 32 19 30 28 19 30 20 24 3
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