【正文】 危險品設置專門場所進行保管； ? 物品放置 100%定位。 ? 規(guī)定放置方法。 ? 在擺置場所標明所擺放物品； ? 在擺放物體上進行標識； ? 根據工作需要靈活采用各種標識方法； ? 標簽上要進行標明，一目了然； ? 某些產品要注明儲存 /搬運注 意事項和保養(yǎng)時間 /方法； ? 暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度； ? 標識 100%實施。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域（即死角）。 i. 注意點：責任化、制度化。 ? 執(zhí)行例行掃除 ，清理臟污。 （ 4） 分類垃圾箱 設立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收： ? 可再生的（區(qū)分塑料、金屬）； ? 不可再生的（生活垃圾）。 清潔的推行思路： ? 實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)； ? 領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要； ? 一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。 （ 2） 制訂基準，制度化、標準化管理 ? 制訂目視管理、顏色管理的基準； ? 建立清潔稽核表； ? 作業(yè)人員或責任者應認真執(zhí)行，逐一點檢工作。 ? 制訂目視管理、顏色管理的基準。 ? 高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的； ? 人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德； ? 互相信任，管理公開化、透明化； ? 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 ? 持續(xù)推動前 4S 至習慣化。 ? 推動各種精神提升活動 （早會、禮貌運動等） 培養(yǎng)良好的素養(yǎng) 營造團隊力量 5S 活動培訓教材 24 （ 5） 下午開始恢復干勁 ? 鈴聲一響，就進入工作崗位。一個 5S 推行非常徹底的工廠，災害會減少許多，所以人們常說 “ 5S 是安全之母、品質之母：。 對象： 主要在清理現場被占有而無效用的“空間”。 整理的實施方法 深刻領會開展的目的，建立共同認識 a) 確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 b) 向全體員工宣講，取得共識 c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對工作現場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求： a) 辦公場地（包括現場辦公桌區(qū)域） 5S 活動培訓教材 27 檢查內容： 辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等； b) 地面（物別注意內部、死角） 檢查內容： 機器設 備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外 檢查內容： 堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內容： 不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內容： 原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板； f) 天花板 檢查內容： 導線及配件、蜘蛛網 \塵網、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標準 工作現場全面盤點，就現場盤點的現場物品逐一確認，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。 整頓的實施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。 （ 2）一般定位工具： a) 長條形木板； b) 封箱膠帶； c) 粉筆； d) 美工刀等。 清掃的推行方法 例行掃除、清理污穢 a) 規(guī)定例行掃除時間與時段，如： b) 每日 5min5S； c) 每周 30min5S； d) 每月 60min5S； e) 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃； f) 管理者要親自參與清掃，以身作則； g) 要清掃到很細微的地方，不要只做表面工作。 日光燈、燈罩或內壁之擦拭； 衛(wèi)生間之地板與壁面等。 建立清掃準則共同執(zhí)行 a) 規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明； b) 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平； c) 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。因此，企業(yè)的經營者和主管門應特別加以重視。 設定“責任者”，加強管理 “責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。 修養(yǎng)（ SHITSUDE）： 5S 活動培訓教材 33 定義： 通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S活動中，改造人性、提升道德品質 目的： a) 養(yǎng)成良好習慣； 培訓良好興趣、愛好。那么，身為經營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。 各項現場作業(yè)準則 操作規(guī)程、崗位責任。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產。 制成圖表 違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正 a) 身為主管，見到部屬有 違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去； b) 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情； c) 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。 開展五分鐘／十分鐘 5S活動： 生產現場 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內容 區(qū) 分 活 動 內 容 五分鐘5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產品、廢料及其它 3 用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘5S活動 1 實施上述五分鐘 5S 活動的所有內容 2 用抹布擦干凈關鍵的部件 及機器上的其它位置 3 固定可能脫落的標簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內的廢料 6 對個人工具柜進行整理或對文件資料、記錄進行整理 辦公室 —— 五分鐘／十分鐘 5S 活動內容 區(qū) 分 活 動 內 容 五分鐘5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、 回型針、文件及其它 3 整理和徹底清潔桌面 4 檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置 5 扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品 5S 活動培訓教材 36 6 檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當的物品改正過來 十分鐘5S活動 1 實施上述五分鐘 5S 活動的所有內容 2 用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設備 3 固定可能脫落的標簽 4 清潔地面 5 扔掉垃圾簍內的垃圾 6 檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上 開展“ 5S”活動的程序（如下表）： 活動 職責 簡要說明 決策 成立組織 設定目標 制定計劃 建立評價標準 培訓 試點 檢查、評價 總結 調整 /再計劃 再培訓 推廣 再檢查 /評價 再總結 再 計劃 □ ○ ○ ○ ○ □ ○ △ △ △ ○ △ □ △ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ □ ○ ○ □ △ △ ○ ○ ○ △ △ □ △ ○ ○ □ △ △ △ □ △ △ ○ □ △ △ △ ○ □ △ △ ○ △ □ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ □ △ △ △ □ ○ ○ ○ ○ 高層管理者的決心是原動力 落實責任是成功的保證 應設定階段性目標和長遠目標 周密、切實的計劃會保證活動成功 評價標準應結合目標 培訓的重點是改變觀念 試點是為了取得經驗、樹立榜樣 檢查評價實現效果 采取糾正措施、總結經驗、樹立榜樣 對目標、計劃進行調整 一個新 PDCA 循環(huán)開始 又一個 PDCA 循環(huán)開始 □ 表示組織部門；△ 表示協助部門；○表示執(zhí)行部門。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯系上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。 5S 活動培訓教材 38 定置管理內容 這里所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容 生產廠區(qū)的定置內容 a) 根據工廠占地，合理設計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實行全面定置； b) 對易燃、易爆、有毒、易變質容易發(fā)生機構傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置； c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置； d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； e) 對垃圾、廢品回收點定置； f) 對車輛停放定置； g) 按定置圖要求，清除 無關的物品。 定置管理的通用設計原則 設計時應遵循的基本準則。 以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產效率。 a) 工作現場有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方 法、方便。 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。 定置管理圖 對現場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 庫房定置圖 做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 5S 活動培訓教材 42 定置管理的操作 整理（第一個 S） 區(qū)分要用和與不要用的東西。 5S 活動培訓教材 43 5S 檢查表的編制 案例 1：整理和整頓活動檢查表（見表 4） 表 4 AJ5S101 序號 檢查內容 檢查標準 檢查方 法 檢查結果 糾正跟蹤 1 物品分類 及 存棄規(guī)則 ●未建立物品分類及存棄 規(guī)則（ 1 分） ●物品分類及存棄規(guī)則不太完善（ 2 分） ●物品分類及存棄規(guī)則基本完善（ 3 分） ●物品分類及存棄規(guī)則較完善（ 4 分） ●物品分類及存棄規(guī)則完善（ 5 分） ●審閱文件 ●核對現場 2 整理 ●尚未對身邊物品進行整理（ 1 分） ●已整理、但不太徹底（ 2分） ●整理基本徹底（ 3 分） ●整理較徹底（ 4 分） ●整理徹底（ 5 分） ●查看現場 ●詢問 3 整頓 ●物品尚未分類放置和標識（ 1 分） ●部分物品尚未分類放置和標識（ 2 分 ） ●物品已基本分類放置并標識，但取用不便（ 3 分） ●物品已分類放置和標識，取用較方便（ 4 分） ●物品已分類放置和標識，取用方便（ 5 分） ●查看現場 ●觀察取用方法和時間 5S 活動培訓教材 44 案例 2：清掃、清潔活動檢查表（見表 5） 表 5 AJ5S102 序號 檢查內容 檢查標準 檢查方法 檢查結果 糾正跟蹤 1 計劃 和 職責 ●無計劃、也未落實職責（ 1 分） ●計劃和職責規(guī)定不明確、不完善（ 2 分） ●計劃和職責規(guī)定基本完善（ 3 分） ●計劃和職責規(guī)定較完善（ 4 分） ●計劃和職責規(guī)定完善（ 5分） ●查閱文件 2 清掃 ●未按計劃和職責規(guī)定實施清掃（ 1 分） ●未嚴格