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《浙江天信電子線公司5s活動(dòng)培訓(xùn)教程》-文庫(kù)吧

2025-06-23 15:36 本頁(yè)面


【正文】 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi) 減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi) 維 持 工 作 場(chǎng) 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 品行高尚 養(yǎng)成人員的自主管理意識(shí) 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫(kù)存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時(shí)間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 10 5S 與企業(yè)改善的關(guān)系(見下表): 5S 對(duì)象 意義 目的 實(shí)施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)照相 照相機(jī)、錄影機(jī) 定點(diǎn)照相 紅色標(biāo)識(shí) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 清 清 爽爽”的工作場(chǎng)所 整頓 時(shí)間 空間 物有定位 空間標(biāo)識(shí) 易于歸位 縮短換線時(shí)間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標(biāo)管理 各類看板 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 井 然 有序”的工作場(chǎng)所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異常現(xiàn)象 實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機(jī)器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“零故障”的工作場(chǎng)所 清潔 環(huán)境 永遠(yuǎn)保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機(jī)、錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 干 干 凈凈”的工作場(chǎng)所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動(dòng) 5S 實(shí)施展覽 5S 表?yè)P(yáng)大會(huì) 教 育訓(xùn)練 照相機(jī)、錄影機(jī) 點(diǎn)檢表 評(píng)核表 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 自 主 管理”的工作場(chǎng)所 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 11 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000之關(guān)系(見下表) 項(xiàng)目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓(識(shí)別系統(tǒng) )的觀念可達(dá)到 減少庫(kù)存,增加資金周轉(zhuǎn)率 先進(jìn)先出,減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序,配合識(shí)別系統(tǒng),可達(dá)到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查,現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性,使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng),可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 半成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確 管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng),可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 文件 整理、整頓 文件控制程序 提高文件作業(yè)效率 減少浪費(fèi),節(jié)省空間 合理化 提高文件作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 目標(biāo) 提高企業(yè)整體管理水平 養(yǎng)成上下一體,守紀(jì)律,守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 養(yǎng)成上下一體,守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣 結(jié)論 故 5S 實(shí)際上是 ISO9000 的基礎(chǔ),也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 12 5S 與 ISO9000關(guān)系之二(見下圖) 整理 要與不要 修養(yǎng) 遵守規(guī)定 整合 所需的系統(tǒng) 目視管理 落實(shí) 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 文件管理 5S ISO9000 看 板 管 理 燈 具 管 理 實(shí)物顯示 顏 色 管 理 識(shí)別 管 理 區(qū)域規(guī)劃 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 13 第第 三三 章章 5S 推推 進(jìn)進(jìn) 重重 點(diǎn)點(diǎn) 整理 : 整理的定義: ( 1) 整理為 5S 的基礎(chǔ) ( 2) 整理的對(duì)象 : 空間 ( 3) 整理 厲行 “ 三清 ” 原則 : ? 清理 —— 區(qū)分需要品和不需要品 ? 清除 —— 清理不需要品 ? 清爽 —— 按 屬別管理需要品 ( 4) 整理 的要點(diǎn): 丟 棄 時(shí)要有魄力 ( 5) 整理的境界 : 塑造清爽的工作環(huán)境 ( 6) 整理的目的 : 騰出空間 整理的作用 ( 1) 整理 有以下作用: ? 可以使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率; ? 減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量; ? 消除混料隱患; ? 有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金; ? 使員工心情舒暢,工作熱情高漲。 ( 2) 因缺乏管理而產(chǎn)生的各種常見浪費(fèi) ? 空間的浪費(fèi); ? 零件或產(chǎn)品因過期而不能使用,造成資金浪費(fèi); ? 場(chǎng)所狹窄,物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi); ? 管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi); ? 庫(kù)存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi); “雖然覺得可惜,該丟的還是要丟” 5S是一切改 善活動(dòng)的基礎(chǔ) “ 整理 ” 是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 14 整理的推行思路: ? 對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ? 要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、 暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的; ? 即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; ? 可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟! ? 非必需品:在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是 完全無(wú)用 的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。 ? 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽! i. 注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 整理推行要領(lǐng): 具體實(shí)例: ( 1) 廢棄無(wú)使用價(jià)值的物品 ? 不能使用的舊手套、破布、砂紙; ? 損壞了的鉆頭、絲錐 、磨石; ? 精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測(cè)量具; ? 不能使用的工裝夾具; ? 破爛的垃圾桶、包裝箱; ? 過時(shí)的報(bào)表、資料; ? 枯死的花卉; ? 停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書; ? 無(wú)法修理好的器具、設(shè)備等; ? 過期、變質(zhì)的物品。 ( 2) 不使用的物品不要 ? 目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品; ? 已無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品; ? 所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。 ? 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。 ? 清除不需要物品。 ? 調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量。 ? 制訂廢棄物處理方法。 ? 每日自我檢查。 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 15 ? 多余的辦公桌椅; ? 已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備; ? 已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料; ? 安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇; ? 報(bào)廢的產(chǎn)品。 ( 3) 銷售不出去的產(chǎn)品不要 ? 目前沒有登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品; ? 已經(jīng)過時(shí)的、不合潮流的產(chǎn)品; ? 預(yù)測(cè)失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品; ? 因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品; ? 有致命缺陷的產(chǎn)品; ? 積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。 ( 4) 多余的裝配零件不要 ? 沒必要裝配的零件不要; ? 能共通化的盡量共通化; ? 設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮,能減少的盡量減少。 ( 5) 造成生產(chǎn)不便的物品不要 ? 取放物品不便的盒子; ? 為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門; ? 讓人繞道而行的隔墻。 ( 6) 占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備不要 ? 不使用的舊設(shè)備; ? 偶爾使用的設(shè)備; ? 沒有任何使用價(jià)值的設(shè)備。 ( 7) 不合格品與合格品分開擺放 ? 設(shè)置不合格品放置場(chǎng); ? 規(guī)定不合格品的標(biāo)識(shí)方法,誰(shuí)都知道那是不合格品; ? 規(guī)定不合格品的處置方法和處置時(shí)間、流程; ( 8) 減少滯留,謀求物流順暢 ? 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品; 5S 效果看得見 持之以恒是關(guān)鍵 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 16 ? 工場(chǎng)是否被零件或半成品塞滿; ? 工場(chǎng)通道或靠墻的地方,是否擺滿了周轉(zhuǎn)車或雜物。 整頓 : 整頓的定義: ( 1) 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 ( 2) 整頓的對(duì)象 : 時(shí)間 ( 3) 整頓 厲行 “ 三定 ” 原則 : ? 定位置 ? 定品目 ? 定數(shù)量 ( 4) 整頓的構(gòu)思 : ? 易于 “ 歸位 ” 的方法 ? 培養(yǎng) “ 歸位 ” 的習(xí)慣 ( 5) 整頓的境界 : 塑造一目了然的工作環(huán)境 ( 6) 整頓的目的 : 減少尋找時(shí)間 整頓的作用 ( 1) 整頓有以下作用: ? 提高工作效率; ? 將尋找時(shí)間減少為 零; ? 異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn); ? 非責(zé)任者的其它人員也能明白要求和做法; ? 不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。 ( 2) 因沒有整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi) ? 尋找時(shí)間的浪費(fèi); ? 停止和等待的浪費(fèi); ? 認(rèn)為沒有而多余購(gòu)買的浪費(fèi); ? 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi); ? 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。 整頓的推行思路: ? 將尋找的時(shí)間減少為零 ! ? 所有場(chǎng)所、物料一目了然, 有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn) 。 ? 其他人員也能明白要求和做法( 即 其它人員也能迅速找到物品并能放回原處) 。 ? 將所有作業(yè)流程 標(biāo)準(zhǔn)化 。 i. 注意點(diǎn):這是提高效率的基礎(chǔ)。 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 17 整頓推行要領(lǐng): 具體實(shí)例: ( 1) 徹底地進(jìn)行整理 ? 徹底地進(jìn)行整理,只留下必需物品; ? 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品; ? 正確判斷出是個(gè)人所需品還是小組共需品。 ( 2) 確定放置場(chǎng)所 ? 放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便?進(jìn)行布局研討。 ? 制作一個(gè)模型( 1/50),便于布局規(guī)劃; ? 將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處; ? 特殊物品、危險(xiǎn)品設(shè)置專門場(chǎng)所進(jìn)行保管; ? 物品放置 100%定位。 ( 3) 規(guī)定擺放方法 ? 產(chǎn)品按機(jī)能或按種類區(qū)分放置; ? 擺放方法各種各樣,例如:架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式,各個(gè)崗位提出各自的
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