《5s觀念和成本管理經(jīng)典培訓(xùn)教程》-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 士氣 …… 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ) Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化 Improvement 改進(jìn) Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化 Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化 Standardization 標(biāo)準(zhǔn)化 Improvement 改進(jìn) Improvement 改進(jìn) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5S－ 素養(yǎng) 一絲不茍的堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)定 你會(huì)撿起地上的一張紙嗎 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 素養(yǎng)（堅(jiān)持）的關(guān)鍵點(diǎn) 廠長(zhǎng)的支持和參與是 5S活動(dòng)得以堅(jiān)持得關(guān)鍵，堅(jiān)持永遠(yuǎn)是 5S活動(dòng)的核心內(nèi)容 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5S實(shí)施工具和技巧 5S實(shí)施工具 標(biāo)識(shí)定置管理 檢查評(píng)估體系 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 填字游戲 (一 ) 請(qǐng)找出下圖中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。 為什么別人的可以留下來(lái)，而我不行，太不公平了。 ? 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 ? 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 ? 材料、車間、倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間； ? 想了解現(xiàn)場(chǎng)目前的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在 ? 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5S觀念和成本管理 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 培訓(xùn)之前課題 一、 培訓(xùn)前請(qǐng)把手機(jī)關(guān)機(jī)或切換震動(dòng)狀態(tài) 二、 確有緊急電話應(yīng)到會(huì)場(chǎng)外面接聽 三、培訓(xùn)結(jié)束需要大家分享本次培訓(xùn)的心得 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 培訓(xùn)的目的 一、提高我們的質(zhì)量意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管 理水平 二、培養(yǎng)我們強(qiáng)烈的成本意識(shí) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 第一部份 5S管理活動(dòng) 我們有下列“癥狀”嗎？ ? 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 。 ? 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒 ? 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻。 一下子處理報(bào)廢這么多，老板有意見怎么辦，誰(shuí)來(lái)承擔(dān)這個(gè)責(zé)任。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 常有的問(wèn)題 * 剛開始大家擺放整齊，可是不知從誰(shuí)，從什么時(shí)候開始，慢慢又亂了 * 識(shí)別的手法只有自己看的懂，別人看不懂，識(shí)別手法不統(tǒng)一，有和沒(méi)有一樣 * 擺放位置轉(zhuǎn)移，今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來(lái)不及知道 * 一次搬入現(xiàn)場(chǎng)的物品太多，擺放的地方都沒(méi)有 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 目視管理 馬路上的斑馬線 綠色的郵筒 公共廁所標(biāo)志 …… 你還知道哪些類似的現(xiàn)象？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 目視管理 以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見借以推動(dòng)自主管理，自我控制。 請(qǐng)將找出的數(shù)字放在上表中。 * 事實(shí)上研發(fā)可以為公司創(chuàng)造價(jià)值，尤其信息高度密集的當(dāng)今世界，研發(fā)優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為公司競(jìng)爭(zhēng)的核心優(yōu)勢(shì)。 * 在全面成本周期下產(chǎn)品成本的發(fā)生以及對(duì)成本的影響程度并不一致。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 采購(gòu)成本 ?通常情況下，控制采購(gòu)成本主要是利用物料需求系統(tǒng)（ MRP）科學(xué)的決定采購(gòu)品種和采購(gòu)數(shù)量、選擇供應(yīng)商、決定采購(gòu)時(shí)間，推進(jìn)集中采購(gòu)制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品的統(tǒng)一采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)價(jià)格、供應(yīng)商等資源共享，對(duì)采購(gòu)批量大的品種采用直供制、招標(biāo)制，取消中間供應(yīng)商。 ?3. 早期供應(yīng)商參與（ ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)，專門替那些 MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量，健全各職能部門質(zhì)量成本管理體系，設(shè)置職能部門工作質(zhì)量目標(biāo)，才能減少原材料的損失、減少工作、減少返工時(shí)間、減少資源耗用。各車間是否按照工藝單要求進(jìn)行操作，實(shí)行批板制，防止批量報(bào)廢。主要是各車間對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、產(chǎn)能利用率、獎(jiǎng)金等方面監(jiān)督和控制。 對(duì)于發(fā)生了的成本差異，我們要針對(duì)成本差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，分析原因，加以討論，提出改進(jìn)措施，確認(rèn)責(zé)任人，加以貫徹執(zhí)行。 材料 ( Material ) 1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？ 3)標(biāo)牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ 6)材料浪費(fèi)情況如何？ 7)材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？ 8)是否對(duì)加工過(guò)程足夠注意？ 9)材料設(shè)計(jì)是否正確？ 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ D。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道
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