《5s觀念和成本管理經(jīng)典培訓(xùn)教程》(文件)
【正文】 業(yè)頻道 整頓可以避免的問題 * 材料搬動(dòng)的浪費(fèi) * 動(dòng)作的浪費(fèi) * 尋找的浪費(fèi)－沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜 子里放著要用的工具 * 錯(cuò)用狀態(tài)不明的物品造成質(zhì)量、安全、成本的損失 * 操作工總要尋找物品或確認(rèn)物品狀態(tài)造成的心情煩躁，士氣低落。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 填字游戲 (二 ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 請找出上表中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。減少非增值作業(yè)流程也一直是各公司降低成本的努力方向。 * 傳統(tǒng)的成本周期僅僅局限于從采購開始到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)，事實(shí)上，無論采購成本還是制造成本以及隨后的服務(wù)成本都是研發(fā)過程的后繼產(chǎn)物。 ?尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下，降低采購成本，則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為 3~5%。避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會 ?5. 聯(lián)合采購：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。 ?7. 價(jià)格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 控制質(zhì)量成本 ?提高產(chǎn)品質(zhì)量必須貫徹“以預(yù)防為主”的精神，適當(dāng)增加生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)人員，可以減少因質(zhì)量不好而造成的損失，控制質(zhì)量成本。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 日常工作控制 工廠的日常生產(chǎn)過程也是成本控制的過程，在日常的生產(chǎn)中制訂各工序各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)費(fèi)用指標(biāo)，將這些指標(biāo)作為定額或限額來進(jìn)行控制，主要有如下幾個(gè)方面： 材料費(fèi)用的日?？刂?。 工資費(fèi)用的日常控制。各車間間接費(fèi)用很多，如各種設(shè)備的維修費(fèi)用、針配件、電費(fèi)、水費(fèi)等，我們可以用定額等方面進(jìn)行預(yù)算控制等。 設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準(zhǔn)確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 尋找浪費(fèi)的 4M方法 C。 工廠要降低成本提高利潤，關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處，成本控制和工廠的管理工作緊密相聯(lián)，我們的工廠只有提高管理水平，員工提高業(yè)務(wù)能力和專業(yè)技能，開源節(jié)流，降低成本，提高市場占有率才能成為可能。 方法 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 減少庫存 庫存的產(chǎn)品不會產(chǎn)生任何附加值，它不僅占用空間、也占用資金，并且還要對它進(jìn)行搬運(yùn)和保管，隨著時(shí)間推移，產(chǎn)品的附加值越來越低，還有可能出現(xiàn)負(fù)附加值的情況。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 當(dāng)今生產(chǎn)的方式 ? 零浪費(fèi) ? 穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境 ? 客戶拉動(dòng) /即時(shí)供貨 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看 ... 成本＋利潤＝價(jià)格 市場決定價(jià)格－生產(chǎn)商控制成本＝利潤 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 七種浪費(fèi) ? 過量生產(chǎn) ? 庫存 ? 運(yùn)輸 ? 等待 ? 動(dòng)作 ? 不必要的過程 ? 次品 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 改善 ?首先是一種文化 ?然后是一種技術(shù) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)（ KAIZEN） ?領(lǐng)導(dǎo)班組成員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ?鼓勵(lì)班組成員在班組范圍內(nèi)尋找改進(jìn)的著手點(diǎn) ?向上級部門提交改進(jìn)的想法 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 Kaizen 的 過 程 標(biāo)準(zhǔn)化，防止再發(fā)生達(dá)到預(yù)計(jì)結(jié)果 未達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果 計(jì)劃 Plan 試行 Do 核查 Check 實(shí)施 Action 找到
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