供應(yīng)鏈管理之實(shí)務(wù)操作過程-預(yù)覽頁
【正文】 ，導(dǎo)致材料供應(yīng)不穩(wěn)定。 ?前置時(shí)間太長(zhǎng)：產(chǎn)品從工廠、配銷中心、到零售商花費(fèi)太多時(shí)間，導(dǎo)致成本過高。 ?設(shè)變不順：無法上下游協(xié)同設(shè)計(jì)，設(shè)變溝通不良。 ?供應(yīng)鏈企業(yè)流程之整合及再造的目的在提升供應(yīng)鏈成員間之整體流程效率(efficiency)和效果 (effectiveness) 。 客戶 服務(wù) 水準(zhǔn) 關(guān)係 物流 資訊流 供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn) 供應(yīng)鏈模型 Material Flow Information Flow Strategic Business Unit Relationship Management Customers Retailers Distribution Centers Manufacturers 1st Tier Suppliers 1st Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 2nd Tier Suppliers 供應(yīng)鏈成員 ?焦點(diǎn)公司 (focal pany)：和使用者最有關(guān)係的公司在供應(yīng)鏈中最有權(quán)力，它的管理決策反映在整個(gè)供應(yīng)鏈。 ?找出影響成敗的關(guān)鍵成員，將它們納入供應(yīng)鏈管理，投入較多的管理資源。 原材料 供應(yīng)商 零件 供應(yīng)商 產(chǎn)品 製造商 配銷商 客戶 回收 廢棄物 處理 SCM資訊系統(tǒng) 材料 零件 完成品 完成品 廢棄物 廢棄物 原材料 物流 資訊流 整修 (反運(yùn)籌 , reverse logistic) 外部供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈關(guān)鍵企業(yè)流程 ?客戶關(guān)係管理 (CRM) ?客戶服務(wù)管理 ?需求管理 ?客戶訂單達(dá)成 ?製造流管理 ?產(chǎn)品研發(fā)及商品化 ?採購管理 ?退回 (returns) 客戶關(guān)係管理 ?客戶是 SCM的主要焦點(diǎn)。 ?客戶關(guān)係管理導(dǎo)致更好的溝通與需求預(yù)測(cè)，帶來客戶服務(wù)水準(zhǔn)的改善，也能更進(jìn)一步的確認(rèn)並消除需求變異的原因。 ?技術(shù)人員須有效率的協(xié)助客戶使用產(chǎn)品並提供建議。 ?產(chǎn)銷協(xié)調(diào)是至為重要的，在接受客戶訂單時(shí)就應(yīng)該考慮到供應(yīng)來源 (sourcing)及生產(chǎn)途程 (routing)的選擇。 製造流管理 ?SCM是拉式 (pull)系統(tǒng)，供應(yīng)商根據(jù)客戶的實(shí)際需求供貨。看板是 JIT的工具， DBR是 TOC的工具。 ?必須和採購部門合作以選擇材料和供應(yīng)商。 ?須與核心供應(yīng)商維持長(zhǎng)期夥伴關(guān)係。 退回 ?逆運(yùn)籌 (reverse logistics)：透過減少用料(source reduction) 、回收 (recycling) 、替代 (substitution) 、再利用 (reuse) 、及清理 (disposal)等方法進(jìn)行運(yùn)籌活動(dòng)。 ATO ?跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (across space)：合併不同地點(diǎn)的庫存。 ?產(chǎn)品應(yīng)朝高的零件共用性設(shè)計(jì)，共用性越高庫存越低，又可兼顧產(chǎn)品的多樣性。 ?其他個(gè)案：某公司生產(chǎn)各式毛衣，因顏色種類繁多，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)而導(dǎo)致賣于出去的存貨太多．造成嚴(yán)重虧損。 ?相同老闆的零售體系較容易做到。 ?採購部門可以致力於建立健全的供應(yīng)商夥伴關(guān)係。 材料在一特定的時(shí)間從供應(yīng)商取得 ， 並且根據(jù)可靠的時(shí)刻表 ，由卡車司機(jī)直接運(yùn)送材料至使用點(diǎn) 。 ?產(chǎn)品必須能立刻上架。 ?週期時(shí)間 (cycle time)：一個(gè)產(chǎn)品從進(jìn)入到流出供應(yīng)鏈所經(jīng)過的時(shí)間。由於 B公司只能看到配銷公司的訂單而不知其實(shí)際出貨，銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)造成庫存太高，前置時(shí)間太長(zhǎng)。 ?傳統(tǒng)通路用訂單補(bǔ)貨， VMI則由供應(yīng)商主動(dòng)補(bǔ)貨。 ?對(duì)策：不再由業(yè)務(wù)向工廠下單，將所有訂車資料傳到工廠，由工廠根據(jù)實(shí)際銷售資料作生產(chǎn)計(jì)畫。 ?從單一接觸點(diǎn) (single contactpoint)存取供應(yīng)鏈管理資訊系統(tǒng)的資料，這些資料來自不同公司的不同系統(tǒng)。 ?資料庫存取 (database access)：網(wǎng)路下單、庫存查詢、訂單進(jìn)度查詢。 Inter的應(yīng)用程度 ?文件網(wǎng)站 (document web)：資訊共享、商品型錄、廣告等。 ? 須使用多個(gè)功能才能完成作業(yè)。 ? 工廠、空運(yùn)公司的程式成為貿(mào)易公司ERP系統(tǒng)的一部分，或構(gòu)成貿(mào)易公司的SCM系統(tǒng)。 SCM的標(biāo)準(zhǔn) ?資訊共享： HTML、 HTTP，使文件在不同的電腦上都可以閱讀。 Process ReferenceModel Integration of ? Business process reengineering: Capture the “ asis” state of a process and derive the desired “ tobe” future state. ? Benchmarking: Quantify the operational performance of similar panies and establish internal targets based on bestinclass results. ? Best practices analysis: Characterize the management practices and software solutions that result in bestinclass performance. 資料來源 :Supply Chain Council SCOR 資料來源 :Supply Chain Council 資料來源 :Supply Chain Council 特定公司的資料交換 ?在專屬供應(yīng)商或經(jīng)銷商的情況，供應(yīng)鏈成員明確且數(shù)量有限，可使用專屬的(proprietary)資料交換標(biāo)準(zhǔn)。 ? 個(gè)別公司的 ERP系統(tǒng)須透過其 ERP系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之對(duì)照表將文件轉(zhuǎn)換成合乎業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的 XML格式，再送至資料交換平臺(tái)。 ?資訊流管理和物流管理已有現(xiàn)成的技術(shù)，可在短時(shí)間內(nèi)建立。 策略聯(lián)盟的目的 ? 增加產(chǎn)品價(jià)值：伙伴關(guān)係 (partnership)能加強(qiáng)服務(wù) (例如汽車製造廠與汽車修理廠 )或彼此的產(chǎn)品互補(bǔ)，使功能更完整 (例如 ERP和 SCM)。 ? 改善行銷能力：伙伴關(guān)係能帶來更有效的行銷。 ?3PL廠商甚至負(fù)責(zé)庫存、分類、包裝等工作。 RSP(retailersupplier relationship) ?RSP的程度從資訊共享到 VMI都有可能。 ?DI整合配銷商，使彼此間能互通存貨及專業(yè)知識(shí)
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