供應(yīng)鏈管理之實(shí)務(wù)操作過程-wenkub
2023-01-30 15:39:03 本頁面
【正文】 ce)越靠上游越大。 ?產(chǎn)出率 (throughput)：?jiǎn)挝粫r(shí)間流出供應(yīng)鏈的產(chǎn)品數(shù)。 ?倉(cāng)庫(kù)變成配銷混合中心。 ?簽約的貨運(yùn)公司會(huì)依正規(guī)的 、 事先指定的路線來服務(wù)他們的顧客 。 Q OP SS Q Q Q 2Q OP 2Q 2Q 2Q 分開： 平均總庫(kù)存 = Q+2SS 合併： 平均總庫(kù)存 = Q+ 跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) Centralized Inventory 定量 EOQ Q OP SS Q Q Q Decentralized Inventory SS TBP TBP TBP TBP LT SS TBP TBP TBP TBP LT c: consumption during LT in the 1st case Avg Invt = c+SS Avg Invt = c/2+SS TBP=2LT TBP=LT 跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) S+c Ｓ s c c c S=s 2SSS 定期 TBP SS TBP TBP TBP TBP LT=2TBP Example: Order everyday, ship to DC next day, arrive store in 2 days. 跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) AVG=1天用量平均值， STD＝ 1天用量標(biāo)準(zhǔn)差， SS=z*STD LT=5, TBP=1, S=s=AVG+SS, K=5s+SS=6AVG+SS SS S=s K Worst case inventory TBPLT, 即小批量高頻率 看板才可能實(shí)施 TBP=1, LT=5 Risk pooling across time SS SS=z*5^1/2*STD, LT=5, TBP=5, s=5AVG+SS, K=10AVG+SS 5AVG TBP=5, LT=5 如何作到頻繁的交貨？ ?材料可以包裝成能直接運(yùn)送至使用點(diǎn)的方式嗎 ？ ?檢查的動(dòng)作可以消除嗎 ？ ?數(shù)量非常小的瑕疵品可以很輕易的退換成良品嗎 ？ ?看板能被用來將紙上作業(yè)最小化以及降低交易的費(fèi)用嗎 ？ 如何作到頻繁的交貨？ ?藉著在供應(yīng)商和客戶間循環(huán)流通的看板，每天的例行活動(dòng)可以被工作中心的看板以及人員處理。 ?需仰賴資訊系統(tǒng)讓供應(yīng)鏈成員知道其他成員的庫(kù)存。 跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)例 ?A公司生產(chǎn) 2500種繼電器，工廠在韓國(guó)，倉(cāng)庫(kù)在芝加哥，供貨給全美 經(jīng)銷商，芝加哥倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存極高且經(jīng)常缺貨。 TBPLT 跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) ?產(chǎn)品群的預(yù)測(cè)比個(gè)別產(chǎn)品的預(yù)測(cè)準(zhǔn)。 ?廢棄物須衡量回收至變成現(xiàn)金的處理時(shí)間。 ?日常採(cǎi)購(gòu)作業(yè)利用利用 EDI和 Inter，使下訂單和催貨自動(dòng)化。 採(cǎi)購(gòu)管理 ?和供應(yīng)商發(fā)展策略關(guān)係，以支援製造流管理和新產(chǎn)品研發(fā)。 ?為了縮短上市時(shí)間 (time to market)，必須將客戶和供應(yīng)商整合到產(chǎn)品研發(fā)流程中。 ?改善準(zhǔn)備作業(yè)需要流程再造、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、注意產(chǎn)品順序等。 ?須整合工廠的製造、配銷、及運(yùn)輸計(jì)畫。 ?需求管理應(yīng)使用 POS和關(guān)鍵客戶資料來降低不確定性，並使整個(gè)供應(yīng)鏈之物流順暢。 ?透過生產(chǎn)及配銷的介面提供承諾的交期、何時(shí)有何產(chǎn)品等即時(shí)資訊。 ?客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)並執(zhí)行關(guān)鍵客戶的夥伴計(jì)畫 (partnering programs)。 ?上游外部供應(yīng)鏈：供應(yīng)商夥伴關(guān)係、採(cǎi)購(gòu)合約、準(zhǔn)時(shí)供料等。 ?焦點(diǎn)公司的直接供應(yīng)商稱為一階 (tier 1)供應(yīng)商，直接客戶稱為一階客戶。 ?利用資訊科技及資訊系統(tǒng)管理整條供應(yīng)鏈之資訊流 (information flow) 。 ?衡量失真：缺乏供應(yīng)鏈之衡量指標(biāo)，例如客戶服務(wù)水準(zhǔn)的定義不正確。 ?流程中斷：就算能交換資料，也不能共享流程，從原材料供應(yīng)到完成品消費(fèi)，企業(yè)流程無法連貫。 ?協(xié)調(diào)差：供應(yīng)鏈成員協(xié)調(diào)差造成不必要的不確定性。 供應(yīng)鏈的問題 (1) ? 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)：各成員各自做預(yù)測(cè)，彼此互不相干，根據(jù)的資料僅限於下游直接客戶的訂單，導(dǎo)致長(zhǎng)鞭效應(yīng) (bullwhip effect)，對(duì)未來的需求掌握度極差。更低的庫(kù)存、更短的前置時(shí)間、更高的產(chǎn)出率 (throughput) 、更快速的反應(yīng) (QR, ECR)。 ?更可靠：更少的重工 (rework) 、更高的品質(zhì)。 ? 需求不明：只知道客戶買了多少，不知道客戶賣掉多少，無法掌握真正的需求。 ?庫(kù)存高：太多的需求供給不確定性及缺乏互信導(dǎo)致各成員的庫(kù)存極高。 供應(yīng)鏈的問題 (2) ?設(shè)計(jì)不當(dāng)：產(chǎn)品及製程設(shè)計(jì)未考慮到供應(yīng)鏈 (運(yùn)籌成本 )。 供應(yīng)鏈的問題 (3) 運(yùn)籌 (Logistics) 供應(yīng)鏈管理 (SCM) ?供應(yīng)鏈管理是在整合從最終使用者到最原始的供應(yīng)商之關(guān)鍵企業(yè)流程 (key business processes)，這些供應(yīng)商提供了貨物、服務(wù)、和資訊，這些企業(yè)流程為客戶和其他成員帶來了價(jià)值。 ?發(fā)展並維持供應(yīng)鏈成員的關(guān)係(relationship) 。供應(yīng)商的供應(yīng)商或客戶的客戶則為二階 (tier 2) ，依此類推。 ?下游外部供應(yīng)鏈：客戶關(guān)係管理、配銷管理、經(jīng)銷網(wǎng)路管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理。 ?和關(guān)鍵客戶簽定產(chǎn)品與服務(wù)合約 (product and service agreement)，明確訂定客戶服務(wù)水準(zhǔn)。 ?需要線上即時(shí)系統(tǒng)來提供產(chǎn)品及價(jià)格資訊、加速訂單處理、及改善售後服務(wù)等。 ?需求管理的目的是要平衡客戶需求和工廠的供應(yīng)能力。 ?須與關(guān)鍵供應(yīng)鏈成員維持伙伴關(guān)係(partnership)，以建立從供應(yīng)商到工廠再到客戶之無縫流程 (seamless process) 。 ?MTS可用補(bǔ)充看板； MTO可用滾動(dòng)看板或 DBR。 ?必須和 CRM合作找出清晰的客戶需求。 ?供應(yīng)商須依貢獻(xiàn)及重要性分類。採(cǎi)購(gòu)人員應(yīng)專注於供應(yīng)商管理。 客戶 服務(wù) 水準(zhǔn) 關(guān)係 物流 資訊流 對(duì)策：物流方面 ？？？ ?越詳細(xì)的銷售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)還是越不準(zhǔn)？ ?相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，產(chǎn)品之零組件共用性越高庫(kù)存越高或低？ ?相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，集中式倉(cāng)庫(kù)和分散式倉(cāng)庫(kù)，何者庫(kù)存較低？ ?相同的庫(kù)存水準(zhǔn)下，集中式倉(cāng)庫(kù)和分散式倉(cāng)庫(kù)，何者較不會(huì)缺貨？ ?訂貨頻率越高，庫(kù)存越高或越低？ ?還有那些因素會(huì)影響以上問題的答案？ 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (Risk Pooling) ?跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (across product)：
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