【正文】 留意影響查核結(jié)果的敏感證據(jù)? 立即向被審核者通告關(guān)鍵不符合項目，這可能是在審核中碰到的主要困難? 清晰明確的報告審核結(jié)果? 對被查核者的問題，表示關(guān)注，但不是同情。 根據(jù)要求確認(rèn)供應(yīng)商的 1階和 2階系統(tǒng)文件是否適當(dāng)充分216。 根據(jù) QSA（ 或 QPA） 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備審核清單216。 矯正行動應(yīng)在 AFR中要求的日期前完成，并提交給 MS作為檢討和承認(rèn)的資料? 客戶確認(rèn)216。 設(shè)法采取必要的行動去關(guān)閉每一個決議（在 AFR中）216。? 一階供應(yīng)商每年評定由 MS進(jìn)行? 要有計劃的確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)能夠有效的滿足要有計劃的確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)系統(tǒng)能夠有效的滿足 MS提出的要求（提出的要求（ 18要素共要素共 700分）分）18Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA）? 每個要素所占的比重216。 文件和資料控制 總分的 6%(40 / 700)216。 檢驗和測試 總分的 11%(75 / 700)19Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA）216。 矯正預(yù)防行動 總分的 5% (35 / 700) 216。 訓(xùn)練 總分的 3% (20 / 700)216。 材料管理（來料，接料，倉儲） 總分的 15%(55 / 370)216。 重工 /修理和操作員的訓(xùn)練 總分的 13%(50 / 370)216。 指派的人能自由的處理下列問題嗎？– 預(yù)防不良發(fā)生– 確定和記錄品質(zhì)問題– 發(fā)起，執(zhí)行和確認(rèn)矯正行動26Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 確保符合 ISO9000， 有權(quán)利和承擔(dān)責(zé)任的管理代表有被明確的被指定出來了嗎 /管理代表要報告品質(zhì)系統(tǒng)的執(zhí)行狀況? 關(guān)于產(chǎn)品和工藝中的不符和要求項目，有立即通知對矯正方案負(fù)有責(zé)任的管理人嗎？? 為了保證品質(zhì)系統(tǒng)一直合適和有效，供應(yīng)商的執(zhí)行責(zé)任管理人對所有品質(zhì)要素進(jìn)行定期檢討了嗎？27Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 2. 品質(zhì)系統(tǒng)? 供應(yīng)商是否有一有效的注冊證書以說明他們的品質(zhì)系統(tǒng)符合 ISO9001和 9002？供應(yīng)商是否有客觀證據(jù)以證明他們積極的執(zhí)行改善措施以保證他們的品質(zhì)系統(tǒng)持續(xù)的適應(yīng)于 ISO？216。 FMEAs程序是否考慮了所有的特性？216。 供應(yīng)商是否完全遵守 MS FAI程序中的所有要求？216。 書面或口頭要求是否有充分的說明和很好的理解？216。 供應(yīng)商是否有合約審查相關(guān)活動的記錄？31Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA 審核要素? 4. 文件和資料控制216。 供應(yīng)商是否建立一套程序以確保：相關(guān)的發(fā)行文件能適用在所有場合，在這些場合中實(shí)施部門對品質(zhì)系統(tǒng)的推行是很重要的？216。 文件和資料的變更是否得到了原先評審和審核的人評審和審核？? 5. 采購216。 是否要求轉(zhuǎn)包商 100%準(zhǔn)時交貨？216。 當(dāng)客戶要求時，是否對產(chǎn)品的可追溯性有保存和記錄? 7. 過程控制216。 控制條件是否包括在適當(dāng)?shù)那闆r下對過程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)證？216。 在執(zhí)行過程中，供應(yīng)商是否保持和超過加工能力或成績，這種能力是經(jīng)過 FAI認(rèn)證的，并且在沒有接到標(biāo)準(zhǔn)時，是否堅持控制計劃、過程圖表、測量技術(shù)、樣品計劃和反應(yīng)計劃？216。 進(jìn)料檢驗種類和數(shù)量是否以對轉(zhuǎn)包商的保證和符合記錄進(jìn)行控制測試為基礎(chǔ)的？216。 質(zhì)量計劃中是否要求了所有規(guī)格的檢驗和測試，進(jìn)料、制程和成品必須執(zhí)行，并且是否有特殊規(guī)格要求？41Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應(yīng)商是否保存產(chǎn)品的檢驗和 /或測試記錄，此記錄顯示了產(chǎn)品通過或未通過既定義的可接受的標(biāo)準(zhǔn)，并且確定了放棄產(chǎn)品的負(fù)責(zé)人216。 直到最后結(jié)果，是否有保留項目以追溯原始資料？216。216。 檢驗測量測試儀器的校正是否包含：– 設(shè)備類型– 獨(dú)特的鑒定– 特定區(qū)域– 檢查頻率– 檢查方法– 可接受的標(biāo)準(zhǔn)– 改善措施216。 供應(yīng)商是否保證對管理、保存和庫存的檢驗測量和測試設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)。 不合格產(chǎn)品和可疑材料或產(chǎn)品控制程序是否包括標(biāo)示、文件化、評估、隔離（實(shí)際操作時）、廢棄和通告等所有可能的狀況？216。 在有要求時，是否將不符合指定要求的產(chǎn)品的建議使用狀況和修理狀況報告給客戶？216。 是否有適當(dāng)?shù)某C正或預(yù)防措施以消除現(xiàn)行的或潛在的不合格現(xiàn)象？216。 供應(yīng)商在矯正與預(yù)防措施中是否應(yīng)用缺點(diǎn)驗證方法論？216。 是否使用指定的庫存區(qū)域或場所以避免產(chǎn)品在投入使用或出貨之前受到損害？216。 供應(yīng)商是否對包裝和標(biāo)記過程進(jìn)行控制以保證和規(guī)范一致？216。 供應(yīng)商是否執(zhí)行一個系統(tǒng)以追蹤客戶的要求和額外的運(yùn)輸費(fèi)用？52Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 14) 品質(zhì)記錄控制216。 品質(zhì)記錄是否有確定的保存時間并實(shí)施？53Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 是否根據(jù)現(xiàn)狀和活動的重要性安排評審？216。 是否有對改善措施實(shí)施進(jìn)行跟進(jìn)評審活動，并記錄和驗證改善的效果？216。 人員的資格是否基于以下幾點(diǎn)：適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)要求和有一定的經(jīng)驗？216。 是否建立和保持程序文件去執(zhí)行和控制統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用？216。 供應(yīng)商是否在品質(zhì)方針中說明了持續(xù)改善的重要性以達(dá)到事業(yè)的興旺？216。 在項目文件中是否有確定專人負(fù)責(zé)持續(xù)改善項目？216。 持續(xù)改善現(xiàn)狀報告是否最少每季度發(fā)給 MS？60Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices附 件QPA評 鑒檢查點(diǎn)61Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints? 設(shè)計 / 新產(chǎn)品介紹? 設(shè)計指導(dǎo)方針的實(shí)用性? 用于將來做參考的設(shè)計評估 / 發(fā)行文件? 在每個階段被認(rèn)證的設(shè)計評估 / 測試文件（ EVT, DVT, MVT等）? 在量產(chǎn)前的 FMEA或關(guān)鍵參數(shù)的定義? 新產(chǎn)品介紹 / 轉(zhuǎn)移管理（作業(yè)指導(dǎo)書的準(zhǔn)備，設(shè)備檢查清單，作業(yè)員培訓(xùn)等）? 產(chǎn)品品質(zhì)計劃（包括產(chǎn)品檢查 / 測試計劃）62Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints? 材料管理（來料，接收和庫存）? 來料檢查指導(dǎo)? 工程圖紙 / 規(guī)格? 不良材料管理? 材料鑒別和隔離? 來料檢查的可溯性（關(guān)于作業(yè) / 不良材料報告等）? 數(shù)據(jù)收集和分析? 運(yùn)輸或 LOT追蹤檢查程序（修改供應(yīng)商清單， LOT追蹤證明）63Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 條形碼清單系統(tǒng)216。 對購買材料工程變更管理216。 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)216。 溫度和濕度控制216。 ESD管理（庫存，操作，設(shè)備 / 產(chǎn)線設(shè)置，作業(yè)員培訓(xùn)等）216。 重工可溯性216。 根據(jù)分配工作技巧需要對作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)216。 執(zhí)行領(lǐng)域追蹤216。 MTBF（ 計算和示范）216。 所有部件圖，組裝圖和 BOM表將通過 Microsoft 和供應(yīng)商各自的文件控制系統(tǒng)。 供應(yīng)商將確保對其附助供應(yīng)商合理分配新的和修訂過的文件。 作業(yè)順序?qū)⒂缮a(chǎn)控制計劃確定，反之亦然 .216。 對產(chǎn)品品質(zhì)保證， Microsoft 認(rèn)為產(chǎn)品或制程失效作為一項制程優(yōu)先問題。216。供應(yīng)商將在適當(dāng)時間和在產(chǎn)品成熟期間持續(xù)修改時使用 PFMA。 管理計劃將貫穿維護(hù)產(chǎn)品的生命循環(huán)周期，并提供用于管理特征的制程監(jiān)控方法。216。這個計劃將在需要的時候由 Microsoft Hardware 評估和確認(rèn)。 MS指定的關(guān)鍵參數(shù)要同供應(yīng)商的控制計劃相結(jié)合216。 MS產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)確保來料在沒有檢驗時，產(chǎn)品沒有被使用和生產(chǎn)，除非已被證明符合規(guī)格的要求。 有要求的工作分配記錄應(yīng)該在供應(yīng)商的品質(zhì)計劃和程序中已文件形式被規(guī)定出來216。 在可以應(yīng)用的地方，組織應(yīng)使用統(tǒng)計的方法進(jìn)行確認(rèn)。 制程上的應(yīng)該重在不良預(yù)防而不是不良的發(fā)現(xiàn)216。任何在出貨檢查中發(fā)現(xiàn)的不符都被確認(rèn)為重要的和緊急的。216。 供應(yīng)商應(yīng)搜集和保存出貨檢查數(shù)據(jù)，包括所有接受的也包括所有拒收的83Quality Systems Auditing謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH