物流配送中心基本作業(yè)管理課件-預覽頁
【正文】 指每天計算出庫存量及庫存金額 確定盤點時間 確定盤點方法 準備工作 培訓盤點人員 清理儲存場所 盤點作業(yè) 差異因素分析 盈虧處理 盤點的程序 對于呆廢品和不良品視為盤虧；價格增減的處理等 差異原因調查 在訂單或收貨截止 期間打印盤點清單 校驗品種和數量， 記錄數量 校驗盤點數據 提交盤點表，輸入系統(tǒng) 按系統(tǒng)生成盤點差異表， 對差異部分重新盤點 盤點準備工作 庫存調整 圖 75 傳統(tǒng)的盤點流程圖 作業(yè)者被分配到庫存的 儲位系列 作業(yè)者前往定制的儲位 托盤 利用 PDTS讀取容器 箱 掃描托 盤標簽 掃描外 包裝標簽 掃描儲位 輸入箱數 庫存管理系統(tǒng)接收品種、 數量和儲位數據 是否完成所有儲 位的盤點 庫存管理系統(tǒng)從數據 終端合并數據 WMS 庫存管理系統(tǒng) 是 否 圖 76 電腦輔助條形碼的盤點流程圖 ?盤點需要解決的問題如下： 實際庫存量與賬面庫存量相差多少；這些差異主要集中在哪些品種；這些差異對公司造成的損益有多大影響；平均每個品種發(fā)生誤差的次數情況如何。 ?訂單處理的方法主要為人工處理和計算機處理 ⑴確認客戶資料及訂單資料 ⑵確認交易方式 ⑶儲存查詢 ⑷確定揀貨方式 ⑸輸出揀貨單 客戶的信譽；貨品的名稱、數量和日期；交易價格；加工包裝方式 一般交易、現銷式交易、 間接交易、合約式交易 訂單別揀貨、批量揀貨 表 77 揀貨單 8 √ 4211723 特種車前支架 121 2 8 √ 4211815 特種車后支架 111 1 單件 箱 整托盤 備注 揀取數量 包裝單位 商品編碼 商品名稱 儲位號碼 序號 出貨日期： 2023 年 3 月 2 日 審核人員： 揀貨人員：李四 顧客名稱：通用公司 揀貨時間： 14:0014:30 揀貨單號碼： 001 第五節(jié) 揀貨作業(yè) ?揀貨作業(yè) 是配送中心依照客戶訂單的要求或配送計劃，迅速、準確地將貨物從其儲位揀取出來，并按一定的方式進行分類、集中，為發(fā)貨做好前期準備的作業(yè)過程。 箱 (C) ：由單品所組成，可由托盤上取出，必須用雙手揀取。 關鍵是將訂單單位合理化 圖 78 揀貨單位分析 依據貨物特性分類 歷史資料 客戶需求 訂貨單位合理化 確定揀貨單位 表 78 揀貨單位 儲存單位 揀貨單位 托盤 托盤 托盤 托盤 +貨箱 托盤 貨箱 貨箱 貨箱 貨箱 貨箱 +單品 貨箱 單品 單品 單品 通常儲存單位必須大于或等于揀貨單位 進貨區(qū) 托盤貨架區(qū) 箱裝揀貨區(qū) 單品揀貨區(qū) 單品分類集中區(qū) 箱裝分類集中區(qū) 發(fā)貨區(qū) 堆疊包裝區(qū) P P C CT P C C C T B T T CT PC CT P C T 圖 79 配送中心物流結構圖 ? 揀貨信息是揀貨工作的指令。 揀貨單 將客戶原始訂單的信息輸入計算機后進行揀貨信息處理，打印揀貨單，按揀貨單揀貨。 訂單別揀選（摘果式） 定義：是指按訂單進行分揀， 針對每一份訂單， 分揀人員按照訂單所列商品及數量，將商品從儲存區(qū)域或分揀區(qū)域揀取出來，然后集中在一起的揀貨方式。 ⑶低訂量分批原則：當累計訂單數達到設定的固定量，再開始進行揀貨作業(yè)。 分區(qū)或不分區(qū)揀選： 分區(qū)揀選是指將揀選作業(yè)場地做區(qū)域劃分，每個作業(yè)人員負責固定區(qū)域內的揀選作業(yè)。 揀貨區(qū)域規(guī)劃 作業(yè)方式 揀貨量 出貨效率 適用類型 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)分區(qū) 由倉儲區(qū)補貨到揀貨區(qū) 中 高 零散出貨、拆箱揀貨 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)同區(qū)分層規(guī)劃 由上層倉儲區(qū)補貨至下層揀貨區(qū) 大 中 整箱出貨 揀貨區(qū)與倉儲區(qū)合并 直接在倉儲區(qū)的儲位上進行揀貨 小 低 少量零星出貨 表 711 揀貨區(qū)規(guī)劃的主要模式 儲存和揀貨區(qū)共用托盤貨架的揀貨模式，適合體積大、發(fā)貨量也大的物品。單向物流動線，可配合入出庫的輸送機作業(yè)和加貼條碼標簽、分類、拆箱和集貨作業(yè)。 圖 711 兩面開放式貨架揀貨模式 ②一般貨架的揀貨方式（單面開放式貨架） 單面開放式揀貨，入庫和出庫是在同一側。 圖 77 單面開放式貨架的揀貨方式 ③積層式貨架揀貨方式 ? 適用于利用有限空間進行大量揀貨作業(yè)。如圖 78所示。 圖 711 分段揀貨方式 ⑸ U型多品種少批量揀貨補貨方式 為減少揀貨人員或要兼顧輸送機兩側貨架的揀取作業(yè)時，可采用 U型揀貨路徑和輸送機方式。適合揀貨時間固定，追加訂貨時間也基本固定的情況。這一過程成為發(fā)貨作業(yè)流程。 ? “五檢查”即對單據和實物要進行 品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數檢查、質量檢查 。 ⑴ 提貨 ?由客戶憑出庫憑證，自備運輸工具刀配送中心取貨的一種方式。全核對是以單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等確保單證貨相符 ⑵送貨 由配送中心根據訂單需求，組織運力將客戶所需貨物在約定的時間送到客戶所需地點。 移庫的單證依據為移庫單。 ⑴貨物條碼檢驗法 ⑵聲音輸入檢查法 ⑶重量計算檢驗法 第七節(jié) 配送作業(yè) ⑴ 配送計劃的種類 1. 配送作業(yè)計劃 配 送 計 劃 配送主計劃 每日配送計劃 特別配送計劃 與采購計劃相協調 指針對未來一定時期內，對已知客戶需求進行前期的配送規(guī)劃，便于對人員、車量、支出等做統(tǒng)籌安排。 車輛：指配送工具。 時間：指在途時間，包括搬運裝卸
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