生產(chǎn)成本控制與壓縮-預(yù)覽頁
【正文】 太多了！可惜！糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為 30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用數(shù)量太多合適后來又找到36 Prepared by Shi Yujie撤除不用的東西整頓的推行步驟整備放置空間規(guī)劃放置空間放置標志放置物品本身，亦應(yīng)有標志指示書上，明確表明放置場所37 Prepared by Shi Yujie放置場所◇ 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定◇ 物品的保管要定點、定容、定量◇ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一標識◇ 現(xiàn)物的標識和放置場所的表示 ◇ 某些標識方法全公司要統(tǒng)一◇ 在標識方法上多下工夫 整頓 —3 要素38 Prepared by Shi Yujie?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。 特別說明將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化41 Prepared by Shi Yujie推進清潔的步驟第一步：對推進組織進行培訓(xùn)教育第二步：延續(xù)整理方法第三步：向作業(yè)者進行確認說明第四步：工作現(xiàn)場的不必要品全部清走第五步：延續(xù)整頓的方法第六步：將第五步方法向作業(yè)者詳細說明第七步：清掃并劃出區(qū)域、明確責(zé)任區(qū)和負責(zé)人 42 Prepared by Shi Yujie “ 標準化 ” 是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。 ” 那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標準、相同的方法去工作。惟有予以標準化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動率了。修養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣?？偨Y(jié)具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度素養(yǎng)養(yǎng)成的過程45 Prepared by Shi Yujie素養(yǎng)的推行步驟第一步：全面學(xué)習(xí)了解各項規(guī)章制度及廠紀廠規(guī)第二步：在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上必須做到全面理解第三步：變革自己 從我開始 努力遵守第四步：不斷完善自我 成為他人學(xué)習(xí)的榜樣第五步：整體氛圍在改變 具備了成功的素養(yǎng) 46 Prepared by Shi Yujie? 紅牌作戰(zhàn)? 定置管理? 攝影作戰(zhàn)? 顏色管理? 目視管理? 看板管理? 檢查表? 作業(yè)標準書5S常用工具47 Prepared by Shi Yujie什么是目視化管理？ 目視化管理， 是利用形象、直觀而又色彩適宜的各種視覺信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動的管理方法， 是精益生產(chǎn)工具的一種。通過作業(yè)改善來減少人數(shù)，降低成本配置生產(chǎn)量的變動，調(diào)整編制人員53 Prepared by Shi Yujieu人工成本降低的實務(wù) 人工成本在實務(wù)上包括直接人工及外包費用兩 種。 。54 Prepared by Shi Yujie案例分享背景： 某電子來料加工廠的一個組裝車間有兩條流水生產(chǎn)線，其目前存在生產(chǎn)效率較低、人工成本較高、作業(yè)人員經(jīng)常有閑聊等待的窩工現(xiàn)象。58 Prepared by Shi Yujie研發(fā)目標成本n 目標成本的計算又稱為 “ 由價格引導(dǎo)的成本計算 ” ，它與傳統(tǒng)的 “ 由成本引導(dǎo)的價格計算 ” （即由成本加成計算價格）相對應(yīng)。在產(chǎn)品和工序的設(shè)計階段，設(shè)計人員應(yīng)該使用目標成本的計算來推動設(shè)計方案的改進工作，以降低產(chǎn)品未來的制造成本。 60 Prepared by Shi Yujie研發(fā)成本控制的原則n 以目標成本作為衡量的原則。 n 工程再造。TPM的定義65 Prepared by Shi YujieTPM的含義所謂 TPM是指全員參加之 PM以建立追求生產(chǎn)體系極限效率化 (綜合效率化 )的企業(yè)素質(zhì)為目標。通過反復(fù)的小組活動達到損失為零。74 Prepared by Shi Yujie庫存過大的缺點1. 庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難2. 預(yù)期投資利潤的損失3. 由于不時興、陳腐化，使積壓品增大4. 由于減價出售，利潤降低5. 難以更換新產(chǎn)品6. 降低了建筑物的有效面積7. 庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化8. 在制品過多， 生產(chǎn)效率降低9. 庫存費用增加75 Prepared by Shi Yujie庫存過小的缺陷1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯過銷售機會，使信譽降低2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況3. 由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期5. 增加了延期交貨的情況6. 增加了應(yīng)對產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低76 Prepared by Shi Yujie安全存量n 安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。n 物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時才從帳面上劃為公司所有，如果真能實現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫存了。n 立體儲存空間；通道照明光亮。n 發(fā)領(lǐng)提前準備；缺料馬上補上。82 Prepared by Shi Yujie設(shè)施布置n 使物料搬運成本最小化n 空間的有效利用n 勞動力的有效利用n 消除瓶頸環(huán)節(jié)n 便于信息溝通設(shè)施布置的目的83 Prepared by Shi Yujie布置 (LAY OUT)原則原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由原則 1：統(tǒng)一原則把工序五要素 “ 人 “ 機”“ 物 ”“ 法 ”“ 信息 ”有機統(tǒng)一起來，并充分保持平衡。移動距離越短、物料搬運所花費的費用和時間就越短。84 Prepared by Shi Yujie原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由原則 4：利用立體空間原則有效地利用立體空間在材料倉庫、零件倉庫等倉庫堆積一定是狹窄放置。材料的移動、旋轉(zhuǎn)等會出現(xiàn)不安全狀況，抬升、卸貨會加劇作業(yè)疲勞。采購成本與改善90 Prepared by Shi Yujie○ 退貨成本○ 返工成本○ 停機成本○ 維修服務(wù)成本○ 延誤成本○ 倉儲報廢成本包括項目91 Prepared by Shi Yujie 除采購成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過程中所發(fā)生的成本。 降低采購成本的新思路94 Prepared by Shi Yujie演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1