【正文】 響降低到最小。 質(zhì)量通病是施工中常見的而又對(duì)工程質(zhì)量影響較大的質(zhì)量問題，在今后相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi)，防治質(zhì)量通病都應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的重點(diǎn)。 化工設(shè)備采購需求金額大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；超大、超重、超高的化工設(shè)備安裝過程中風(fēng)險(xiǎn)大，若發(fā)現(xiàn)問題返修不方便，處理時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)延誤項(xiàng)目進(jìn)度，施工過程中大型傳動(dòng)設(shè)備安裝精度要求高，對(duì)順利開車影響大。 幾乎所有化工設(shè)備的安裝都需要電氣、儀表、工藝、土建、防腐等專業(yè)人員的共同協(xié)調(diào)工作，還需要設(shè)計(jì)、制造、施工、監(jiān)理以及建設(shè)單位的共同參與，是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工程。質(zhì)量管理綜合反映了企業(yè)管理水平，工程實(shí)體質(zhì)量體現(xiàn)著企業(yè)總體素質(zhì)和企業(yè)形象。質(zhì)量通病是多年來一直困擾施工質(zhì)量管理和影響工程總體質(zhì)量的問題。工程施工過程中，與質(zhì)量有關(guān)的各單位及人員認(rèn)真按上述要求去做了，則質(zhì)量通病的防治就會(huì)取得較好效果。人員責(zé)任心決定了其會(huì)不會(huì)認(rèn)真干好，技能則決定了其是否知道怎么干，是否知道工序施工程序和應(yīng)注意的事項(xiàng)，技能差的往往不知道怎么干或干不好。否則，必然造成過程失控而發(fā)生質(zhì)量通病。 沒有質(zhì)量通病防治措施或防治措施不落實(shí)會(huì)失去對(duì)質(zhì)量通病的預(yù)防預(yù)控，增加質(zhì)量通病發(fā)生幾率，從而影響到工程總體質(zhì)量、工期和成本。 對(duì)工程質(zhì)量影響較大的因素還有資金 、 材料采供 、 技術(shù)管理等 。 從目前質(zhì)量體系運(yùn)行情況看，雖然還存在很多不足，但與幾年前相比，在管理上的確有了提高，全體職工對(duì)質(zhì)量體系和工程質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)也有了明顯改變。 a) 在項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解的基礎(chǔ)上，確定質(zhì)量通病的防治目標(biāo)并分解。這里要著重考慮哪類通病對(duì)工程質(zhì)量影響最大，對(duì)企業(yè)影響最大，對(duì)成本影響最大，發(fā)生的頻次最高等因素。 ，嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)不按要求操作的及時(shí)給予警告和制止。 二、設(shè)備安裝質(zhì)量控制 （一）基礎(chǔ)交驗(yàn)、墊鐵和地腳螺栓安裝 1 設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收 (1)設(shè)備基礎(chǔ)移交時(shí)，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)施工的中心、標(biāo)高、外形尺寸等自檢實(shí)測(cè)合格記錄。 (4)基礎(chǔ)上己標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。 (8)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，已預(yù)壓合格井有記錄。20 基礎(chǔ)各不同面的距離 +0/20 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。20 中心位置 177。 (3)墊鐵組高度應(yīng)為 30~70mm，且不應(yīng)超過四層 (五塊 )，不宜采用薄塾鐵，如采用薄墊鐵其厚度不宜少于 2mm，且應(yīng)放在中間。塞尺塞入墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座之間檢查間隙，兩側(cè)塞入深度的總和不得超過墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?1/30 (7)座漿法安裝的平墊鐵水平度不宜大于 0. 5/1000，同時(shí)各部分的平墊鐵的安裝應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上 (其標(biāo)高的允許偏差為177。 (2)螺栓應(yīng)垂直無歪斜。 ? 座漿法 基礎(chǔ)鏟麻面 潤(rùn)濕基礎(chǔ) 放置模板 攪拌灌漿料 座漿法 灌漿 放置墊鐵 墊鐵找標(biāo)高 調(diào)整墊鐵水平 養(yǎng)護(hù) （三）整體安裝化工靜設(shè)備 1工程內(nèi)容 塔、換熱設(shè)備、容器、反應(yīng)器等整體設(shè)備安裝 。 (6)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料強(qiáng)度應(yīng)符合要求，灌漿要搗密實(shí)。 (10)塔類設(shè)備垂直度復(fù)測(cè)。 (2)設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合下表要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 檢驗(yàn)數(shù)量 １ 中心線 位置 立式 177。5 兩端 2點(diǎn) 3 臥式設(shè)備 水平度 軸向 L/1000 水平儀 兩端 2點(diǎn) 徑向 2D/1I000 兩端 2點(diǎn) 4 立式設(shè)備垂直度 h/l000 且 ≤25 經(jīng)緯儀 或線錘 相隔 90176。5 D2023 177。5 水準(zhǔn)儀 或尺量 水平度 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 水準(zhǔn)儀 軸向兩端測(cè)點(diǎn)； 徑向兩側(cè)各 1點(diǎn) 垂直度 h/1000 但不超過 30 經(jīng)緯儀或 線錘尺量 相隔 90176。 中低壓化工設(shè)備 (與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備 )安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 檢驗(yàn)數(shù)量 與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備 立式 臥式 中心線位置 177。3 水準(zhǔn)儀或尺量 水平度 軸向徑向 D/100 水準(zhǔn)儀 軸向兩端測(cè)點(diǎn)； 徑向兩側(cè)各 1點(diǎn) 垂直度 h/1000 經(jīng)緯儀或 線錘尺量 相隔 900測(cè)兩點(diǎn) 方位 沿圓周測(cè)量 5 線錘尺量 測(cè)主要接管處 注 : D設(shè)備外徑 。心線 位置 D≤2023， 177。5 相對(duì)標(biāo)高 177。5 177。5沿底座環(huán)圓周測(cè)量 —— 線錘尺 量 主要接管處 (2)臥式換熱設(shè)備的安裝坡度，按設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技 術(shù)文件規(guī)定。 (6)換熱器的壓力試驗(yàn)應(yīng)先做殼程壓力試驗(yàn)，后做管程壓力試驗(yàn)。 3 質(zhì)量檢驗(yàn) 〈略 ) (1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查并清點(diǎn)零部件，檢查是否有碰損、缺件和嚴(yán)重銹蝕。5 177。 （ 3）泵、風(fēng)機(jī)找平時(shí)，一般橫向水平度的允許偏差為 ，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為 。 (2)墊鐵檢查〈略 ) 采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過 1~2周后應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。 油脂潤(rùn)滑 120176。 90176。 (3)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與機(jī)器轉(zhuǎn)軸以帶或鏈連接時(shí)，兩軸的平 行度不應(yīng)超過 ，兩輪的偏移不應(yīng)超過 1mm。 (2)與泵、風(fēng)機(jī)連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。 (5)管道與動(dòng)設(shè)備最終連接后，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行檢查調(diào)整，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。 在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行預(yù)熱或 預(yù)冷，與設(shè)備連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進(jìn)行熱緊或