【正文】 (5)管道與動設(shè)備最終連接后，必要時，應(yīng)對聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差進行檢查調(diào)整，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。 油脂潤滑 120176。 3 質(zhì)量檢驗 〈略 ) (1)對設(shè)備進行外觀檢查并清點零部件，檢查是否有碰損、缺件和嚴(yán)重銹蝕。5 相對標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀 或尺量 水平度 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 水準(zhǔn)儀 軸向兩端測點； 徑向兩側(cè)各 1點 垂直度 h/1000 但不超過 30 經(jīng)緯儀或 線錘尺量 相隔 90176。 (10)塔類設(shè)備垂直度復(fù)測。塞尺塞入墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座之間檢查間隙，兩側(cè)塞入深度的總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/30 (7)座漿法安裝的平墊鐵水平度不宜大于 0. 5/1000，同時各部分的平墊鐵的安裝應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上 (其標(biāo)高的允許偏差為177。 (8)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，已預(yù)壓合格井有記錄。這里要著重考慮哪類通病對工程質(zhì)量影響最大，對企業(yè)影響最大，對成本影響最大，發(fā)生的頻次最高等因素。 沒有質(zhì)量通病防治措施或防治措施不落實會失去對質(zhì)量通病的預(yù)防預(yù)控，增加質(zhì)量通病發(fā)生幾率，從而影響到工程總體質(zhì)量、工期和成本。質(zhì)量通病是多年來一直困擾施工質(zhì)量管理和影響工程總體質(zhì)量的問題。 質(zhì)量通病是施工中常見的而又對工程質(zhì)量影響較大的質(zhì)量問題，在今后相當(dāng)一段時期內(nèi)，防治質(zhì)量通病都應(yīng)是現(xiàn)場質(zhì)量管理中的重點。 質(zhì)量通病防治措施不落實有如下表現(xiàn)： ? 沒有分析工程特點、人員技能水平、機具設(shè)備現(xiàn)狀制定需重點防治的質(zhì)量通病的技術(shù)性防治措施或措施無針對性。 b) 研究工程內(nèi)容，列出工序過程，歸并同類工序，確定各工序過程中的多發(fā)的常見的質(zhì)量通病。 (5)螺栓孔內(nèi)的雜物和積水，必須清除干凈。 (4)相鄰兩組墊鐵間的距離宜為 500~1000mm，平墊 鐵露出設(shè)備底座外宜為 10~30mm，斜墊鐵宜為 10~50mm。 (7)換熱器抽芯檢查是否有銹蝕、雜物。 10 177。5 D2023， 177。 、沖洗、吹掃工作結(jié)束后準(zhǔn)備封閉前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)己完安裝進行聯(lián)合檢查確認(rèn)，并對內(nèi)件進行檢查和做必要的調(diào)正。 3. 5機泵設(shè)備找正 (精對中 )的主要檢查內(nèi)容 (1)使用厚壁軸瓦的機器，在精找正前應(yīng)對軸瓦進行檢查刮研，其質(zhì)量要求見表 2和表 3，其各部間隙值按設(shè)備技術(shù)文件要求，軸瓦的側(cè)間隙為頂間隙的 1/2。 (3)管道與泵連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 試車介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備（機組）的特性選擇適合的試車介質(zhì)，以達到試車目的。~120176。 、粗找平、一次灌漿的主要檢查內(nèi)容 （ 1）泵、風(fēng)機上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 平面位置 標(biāo)高 1 與其他設(shè)備無機械聯(lián)系 的 177。 3. 5換熱設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）換熱設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合下表要求 : 項目 允許偏差 (mm〉 檢查 方法 檢驗數(shù)量 立式 臥式 標(biāo)高 177。 h一立式設(shè)備兩端部測點間距離。 (1)墊鐵組高度；中小型設(shè)備一般為 30~60mm，大型設(shè)備一般為 50~100mm。 2. 3地腳螺栓檢查 (I)地腳螺栓光軒部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。 檢查項目 允 許 偏 差（ mm） 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。 ，要及時進行處置，以減少其對后續(xù)工序的影響。 工期與質(zhì)量的矛盾是工程中 、 后期出現(xiàn)質(zhì)量通病甚至嚴(yán)重質(zhì)量問題的重要原因 ， 導(dǎo)致后期工期緊張的原因主要是：合同工期不合理；資金影響；工程前期的施工組織 、 資源組織放松和不及時 ， 而發(fā)生質(zhì)量問題又會反過來影響工期 。防治質(zhì)量通病，重點是抓“預(yù)防”和“獎罰”。 化工生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)介質(zhì)一般具有：有毒有害，易燃易爆、高溫高壓、腐蝕性強等特點，由于化工設(shè)備在生產(chǎn)中的特殊性，為保證設(shè)備在生產(chǎn)中長期穩(wěn)定安全運行，我們施工單位必須從源頭抓好施工質(zhì)量，確保設(shè)備運行安全。 ? 質(zhì)量監(jiān)督檢查和獎懲不能到位有質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員自身的原因（如質(zhì)量檢查員數(shù)量是否滿足項目質(zhì)量監(jiān)控需求、質(zhì)量檢查人員素質(zhì)、能否嚴(yán)格按程序執(zhí)行、業(yè)務(wù)水平、專業(yè)范圍等），還有內(nèi)、外部環(huán)境條件的原因（如工期、資金、外部監(jiān)督力度、項目領(lǐng)導(dǎo)重視質(zhì)量的程度、質(zhì)量體系能否有效運轉(zhuǎn)等）。 因此建立質(zhì)量管理體系并有效地運行是工程質(zhì)量和防治質(zhì)量通病的基本保證。 (2)交方應(yīng)有基礎(chǔ)強度的試塊試驗報告。 2. 2墊鐵安裝檢查 (1)地腳螺栓間距運 300mm時，旁邊至少有一組墊鐵，地腳螺栓間距 300mm時，應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)靠近地腳螺栓。 3質(zhì)量檢驗 3. 1各類設(shè)備質(zhì)量檢查共同部分 (1)基礎(chǔ)檢查 (略 ) (2)墊鐵檢查 (略 ) (3)地腳螺栓檢查 (略 ) (4)需脫脂設(shè)備其脫脂方法、步驟應(yīng)符合設(shè)計要求， 并經(jīng)檢查合格 (檢查方法；白濾紙擦拭，紫外線照射、樟腦、取樣分析等 )。 (3)設(shè)備端蓋法蘭螺栓緊固后，用塞尺檢查上下端蓋法蘭與筒體法蘭之間的間隙和平行度；使用鋁墊圈時誤差應(yīng)不大于 ，使用鋼墊圈時誤差應(yīng)不大子 。 h一立式設(shè)備兩端部測點間距離。 (4)管殼式換熱器需要進行抽芯檢查時，不得用銳利吊具直接捆綁管束。 （ 5）泵、風(fēng)機安裝就位后，應(yīng)注意管口保護、封閉， 防止碰撞及異物掉入。 (5)電動機與離心通風(fēng)機找正時，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于 ；軸線傾斜度不應(yīng)大于 。 對不