化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 稱厚壁容器 ? 4. 按支承形式分 ? 當(dāng)容器采用立式支座支承時(shí)叫立式容器； ? 用臥式支座支承時(shí)叫臥式容器。該方法將壓力容器分為三類。m3； ? ⑤低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 pV乘積大于等于 0． 2 MPa ? ①中壓容器； ? ②低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； ? ③低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； ? ④低壓管殼式余熱鍋爐； ? ⑤低壓搪玻璃壓力容器。 ? （ 3 ）中度危害（ Ⅲ 級(jí)）最高允許濃度為 1 .0～ 10mg / m3 ，如二氧化硫、氨、一氧化碳、 甲醇等。美國(guó) ASME規(guī)范是世界上制訂最早（ 1915）、最完備的壓力容器規(guī)范。 ? 2 . GB150《鋼制壓力容器》 ? GB150《鋼制壓力容器》是中國(guó)第一部壓力容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 強(qiáng)度 ：材料抵抗破壞的能力 塑性：產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力 硬度：材料抵抗其它物體壓入的能力 HBS HBW HRC 韌性：材料抵抗沖擊的能力 疲勞強(qiáng)度：材料抵抗交變載荷的能力 r? s? b???k? ? 3. 耐腐蝕性能 腐蝕分均勻腐蝕和非均勻腐蝕。 ?目的：改善金屬材料的性能，滿足使用要求。 ? 正火是將鋼加熱，保溫，空冷的熱處理工藝。 按照溫度范圍不同，回火分為三類： ?（ 1）低溫回火的回火溫度范圍為 150～ 250℃ ，回火后的鋼具有高硬度和高耐磨性，主要用于各種工具、滾動(dòng)軸承、滲碳件和表面淬火件； ?（ 2）中溫回火的回火溫度范圍為 350～ 500℃ ，回火后的鋼具有較高的彈性極限和屈服強(qiáng)度，一定的韌性和硬度，主要用于各種彈簧和模具等； ?（ 3）高溫回火的回火溫度范圍為 500～ 650℃ ，回火后的鋼具有強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能如各種軸、齒輪、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。表面淬火后一般進(jìn)行低溫回火。 鋼分為非合金鋼（舊稱碳鋼）、低合金鋼和合金鋼三類。 ? 碳素結(jié)構(gòu)鋼有 Q19 Q21 Q23 Q25 Q275五個(gè)鋼種，其中 Q235A鋼在化工設(shè)備制造中應(yīng)用廣泛。 ? （ 1）低碳鋼，含碳量 C＜ ％，常用鋼號(hào)有 1 25等。常用的牌號(hào)有 60、 6 70鋼。 ? “低合金”是指鋼中含有合金元素總量＜ 5％ . 有 Q29 Q34 Q390、 Q4 Q460. 最常用的是 Q345鋼 . ? 3．合金鋼 合金鋼的牌號(hào)通常是由含碳量數(shù)字、合金元素符號(hào)、合金元素含量數(shù)字順序組成。滲碳鋼分為碳素滲碳鋼和合金滲碳鋼兩類。它是機(jī)械零件用鋼的主體。 ?（ 3）滾動(dòng)軸承鋼 滾動(dòng)軸承鋼的牌號(hào)以字母“ G”后附鉻元素符號(hào) Cr及其含量的千分?jǐn)?shù)表示，碳的含量不標(biāo)出。 ?鉻不銹鋼的常用牌號(hào)有 ICr1 2Cr1 3Cr13 4Cr1 ICrl8Crl7等。 ?高溫下有一定抗氧化能力和較高強(qiáng)度以及良好組織穩(wěn)定性的鋼稱為熱強(qiáng)鋼，常用牌號(hào)有 1Cr1 1Cr18Ni9Ti、 1Cr5M。其牌號(hào)由四位數(shù)字組成。 銅合金按主要合金元素的種類分為黃銅、青銅等，黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合鋅金；青銅是以鋅以外的其他元素為主要合金元素的銅合金。 ? 工業(yè)純銅和黃銅具有極好的導(dǎo)熱性，優(yōu)越的低溫力學(xué)性能和耐腐蝕性能；青銅具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。 ? （ 4）滑動(dòng)軸承合金 滑動(dòng)軸承合金用來(lái)制造滑動(dòng)軸承的軸瓦及其內(nèi)襯（稱為軸承襯）。例如 ZPbSb16Sn16Cu2表示平均含 Sb 16％、 Sn 16％、 Cu 2％、余為鉛的鉛基軸承合金。 壓力容器用鋼的選用原則 ?選用材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的使用和操作條件、材料的焊接和冷（熱）加工性能、化工設(shè)備的功能及制造工藝、材料的來(lái)源及經(jīng)濟(jì)合理性等。在滿足操作條件的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量選用具有良好冷熱加工成型性能和塑性的材料，并保證伸長(zhǎng)率 δ在 15 % ~ 20 %以上。 ?選材除了要明確設(shè)備的功能特點(diǎn)外，還應(yīng)考慮其制造工藝的影響。例如，不銹鋼、低合金鋼和普通碳素鋼具有不同的價(jià)格，為了滿足一定生產(chǎn)工藝過(guò)程，當(dāng)所需不銹鋼的厚度較大時(shí)，應(yīng)盡可能選用復(fù)合鋼板、襯里或堆焊結(jié)構(gòu)，即基材使用一般壓力容器用鋼，而與介質(zhì)直接接觸的復(fù)層、襯里或堆焊層則可采用耐腐蝕材料。 金屬材料的腐蝕與防護(hù) 腐蝕基本概念 ?金屬材料在周圍介質(zhì)的作用下所發(fā)生的破壞稱為腐蝕。 ?腐蝕的分類方法很多，其中按破壞特征分為均勻腐蝕和局部腐蝕；按腐蝕機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。 ?化學(xué)腐蝕后若形成致密、牢固的表面膜，則可阻止外部介質(zhì)繼續(xù)滲入，起到保護(hù)金屬的作用。 ?電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程中有電流產(chǎn)生。 ?隔離材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。有陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種方法。 ?陽(yáng)極保護(hù)是把被保護(hù)設(shè)備接直流電源的陽(yáng)極，讓金屬表面生成鈍化膜起保護(hù)作用。例如，鋅、錳和鈣的鹽類如 ZnSO Mn SO Ca ( HCO3）等，能與陰極反應(yīng)產(chǎn)物 OH一 作用生成難溶性的化合物，它們沉積在陰極表面上，使陰極面積減小而降低腐蝕速度。而在化學(xué)工業(yè)中緩蝕劑的應(yīng)用還不多
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