【正文】 件采購(gòu)單（樣表 92）。 所有修改過(guò)的設(shè)計(jì)文件都應(yīng)有修改標(biāo)記。釬焊材料應(yīng)符合合格的釬焊工藝評(píng)定（ BPS）。 設(shè)計(jì)文件的分發(fā) 設(shè)計(jì)完成以后，圖紙將按照“文件登記表”呈交給技術(shù)部。 技術(shù)文件的修改 設(shè)計(jì)工程師應(yīng)填寫設(shè)計(jì)文件修改請(qǐng)求單寫明修改的原因和日期。 補(bǔ)充程序文件 列在附錄 1 中的《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》是本章的一個(gè)支持 和指導(dǎo)性文件，它為設(shè)計(jì)工作提出了詳細(xì)的要求。 承壓設(shè)備危害性的等級(jí) PED 中有幾種危害性等級(jí)要被考慮，這些等級(jí)是運(yùn)用基本安全要求和符合性評(píng)估程序的實(shí)踐結(jié)果。無(wú)需授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)介入。授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)將檢查設(shè)計(jì)和制造。 本換熱器所使用介質(zhì)均屬于非危險(xiǎn)品，按 PED條款 9的第二組進(jìn)行分類。這些設(shè)備是根據(jù)正 確的工程經(jīng)驗(yàn)來(lái)建造的，無(wú)需考慮 ESR，或 PED符合性評(píng)估規(guī)程，或符合性聲明，或 CE鋼印。 危害性類別與下列內(nèi)容有關(guān)： ***介質(zhì)地的特性： (1) PED 中的氣體：氣體，液化氣體，壓力下溶解的氣體，蒸氣等。 操作條件是有最大許用壓力（ PS），和內(nèi)部體積（ V）來(lái)定義的。 3 設(shè)備故障 ,內(nèi)外泄漏 破壞 安裝失誤 1． 安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用及安全維護(hù)手冊(cè)，校對(duì)產(chǎn)品標(biāo)志（如產(chǎn)品類型、規(guī)格、設(shè)備類別、壓力、容積、）是否 與使用要求相符； 2． 安裝前檢查連接螺栓緊固性； 3． 安裝時(shí)使產(chǎn)品在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止產(chǎn)品因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力；壓縮機(jī)或振動(dòng)源采用減振器； 4． 安裝采用焊接時(shí)，要避免換熱器接管根部過(guò)熱，防止泄漏，應(yīng)在低于 650℃下進(jìn)行，任何情況下焊接體都不應(yīng)超過(guò) 800℃ 4 設(shè)備故障 ,內(nèi)外泄漏 破壞 使用失誤： 使用溫度超過(guò)允許的最高溫度； 使用溫度過(guò)低，導(dǎo)致水凍結(jié)。 使用時(shí)防止產(chǎn)品因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力和泄漏 產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝、使用和維護(hù)中被敲擊和碰撞 管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品的疲勞失效 采取措施保證系統(tǒng)的瞬時(shí)壓力不超過(guò)使用溫度下的最大允許壓力的 減小溫度變化梯度，并在產(chǎn)品前后增加 U 形膨脹節(jié) 7. 嚴(yán)禁產(chǎn)品承受敲擊和碰撞，不強(qiáng)力安裝。 2. 設(shè)計(jì) 設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在其服役器期都能確保安全并結(jié)合考慮合適的安全系數(shù) 設(shè) 備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮它在使用時(shí)載荷： ? 內(nèi)部 /外部載荷； ? 環(huán)境溫度和操作溫度； ? 在操作狀態(tài)和試驗(yàn)狀態(tài)下的靜壓頭和內(nèi)容物的重量； ? 運(yùn)輸，風(fēng)載或地震載荷； ? 來(lái)自支撐，附件，管道等的反作用力和力矩； ? 腐蝕，侵蝕，疲勞失效等； ? 不穩(wěn)定介質(zhì)的分解。 (b) 通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)建立設(shè)備的抗壓能力，特別是： ? 通過(guò)考慮最大許用壓力來(lái)計(jì)算壓力； ? 靜壓頭，介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的力和不穩(wěn)定介質(zhì)的分解； ? 通過(guò)計(jì)算溫度來(lái)給出合適的安全余量； ? 綜合考慮溫度和壓力； ? 最大應(yīng)力和峰值應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)安全極限； ? 計(jì)算時(shí)應(yīng)使用合適的數(shù)值，這些數(shù)值是根據(jù)材料性質(zhì)和基于已證明的數(shù)據(jù)和合適的安全系數(shù)而得出的； ? 使用接頭系數(shù)； ? 蠕變溫度的設(shè)計(jì)； ? 疲勞壽命的設(shè)計(jì)； ? 設(shè)計(jì)腐蝕余量 ? 考慮可預(yù)見(jiàn)的力學(xué)性能的降低并在使用說(shuō)明中指出與設(shè)備壽命相關(guān)的方面體現(xiàn)注 意。試驗(yàn)規(guī)程包括壓力強(qiáng)度試驗(yàn)來(lái)檢查設(shè)備在超過(guò)特定的極限壓力下是否有泄漏和變形。 足夠的余量和保護(hù)措施來(lái)防止腐蝕。 防止設(shè)備超過(guò)許用地極限。 溫度監(jiān)控裝置在安全范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的反應(yīng)時(shí)間。 永久連接的焊縫和鄰近區(qū)域： ? 沒(méi)有對(duì)安全有害的表明和內(nèi)部裂紋； ? 性能應(yīng)符合被連接材料最低要求，或已在設(shè)計(jì)計(jì)算中考慮了； 。 材料跟蹤 用于制造零部件的材料應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ蛊鋸尿?yàn)收開始，到生產(chǎn)過(guò)程，一直到最終試驗(yàn)時(shí)都能被準(zhǔn)確地識(shí)別。 水壓試驗(yàn)的壓力至少應(yīng)是 。 標(biāo)記。 4. 材料 (a) 材料應(yīng)該有合適的性能來(lái)應(yīng)付所有的操作和試驗(yàn)的情況，應(yīng)該有足夠的延展性和韌性。 (e) 焊接時(shí)應(yīng)避免對(duì)材料產(chǎn)生不良的影響。 制造廠應(yīng)采取適當(dāng)措施來(lái)確保： 材料符合材料標(biāo)準(zhǔn)； ? 材料制造廠提供文件來(lái)確認(rèn)材料符合材料標(biāo)準(zhǔn)； ? PED 第 II， III 或 IV 類設(shè)備的主要承壓件的材料文件應(yīng)該是一個(gè)專門產(chǎn)品控制的證明書。 5(d) 采取措施安全地消除設(shè)備停車后殘余地?zé)崃俊? 6(c) 適當(dāng)考慮由亂流和渦流產(chǎn)生的潛在危害；適用 節(jié)相關(guān)部分。 6(g) 地下管線的位置和走向至少應(yīng)在技術(shù)文件中標(biāo)出以便于安全維護(hù)，檢查和修理。短時(shí)間內(nèi)的超壓不應(yīng)該超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的 10%。 第 8 章 附錄 3 符合性評(píng)估模式 本附錄描述了對(duì)打 CE 標(biāo)記的承壓設(shè)備的評(píng)估的范圍，模式和規(guī)程的控制，確保承壓設(shè)備符合 PED的要求。 設(shè)計(jì)工程師應(yīng)確定每臺(tái)承壓設(shè)備的危害性類別。 在通過(guò)符合性評(píng)估程序以后， 浙江鴻遠(yuǎn) 就能夠簽發(fā)符合性聲明并且每臺(tái)承壓設(shè)備都能夠打上 CE 標(biāo)記。危害性分析應(yīng)按如下內(nèi)容進(jìn)行： 確定壓力產(chǎn)生的危害： 承壓設(shè)備所有潛在的機(jī)械失效或伴隨設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的危險(xiǎn)都應(yīng)該被考慮，諸如： a) 運(yùn)行參數(shù)的影響（壓力，溫度，介質(zhì)等） b) 靜止應(yīng)力的影響 c) 交變應(yīng)力的影響 d) 腐蝕，侵蝕，磨損 e) 高溫蠕變 f) 因溫度，制造過(guò)程（成型等），時(shí)效化等造成的 機(jī)械性能的改變 g) 運(yùn)行過(guò)程中承壓設(shè)備潛在的誤操作。 通知用戶 通知用戶殘余的危害以便于用戶能采取足夠的措施。 第 9 章 – 材料控制 本章描述了對(duì)用于制造 PED設(shè)備的材料的控制，這種控制是為了使材料能符合 PED的要求。 材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)男阅軄?lái)應(yīng)付所有可預(yù)見(jiàn)的操作和試驗(yàn)情況比；并且， 材料要有足夠的延展性，它的最小延伸率為 14％；并且， 材料要有足夠的韌性；缺口沖擊值在 20℃ (68℉ )或最低設(shè)計(jì)溫度下不小于 27 J (20 ftlbs )。 材料應(yīng)被正確地選擇以避免幾種材料焊在一起時(shí)對(duì)材料性能產(chǎn)生不良影響。 使用歐洲材料認(rèn)可（ EAM）的材料，以下會(huì)有解釋。 用于承壓設(shè)備的材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 由 CEN簽發(fā)。 (b) 授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)檢和試驗(yàn)來(lái)證明材料符合適用的 ESR。 (e) 此材料標(biāo)準(zhǔn)即被認(rèn)為符合適用的 ESR并能在任何時(shí)間被使用。 獲得承壓設(shè)備材料歐盟認(rèn)可 (EAM)的總的要求 對(duì)于由歐盟各成員國(guó)各自批 準(zhǔn)的用于承壓設(shè)備的材料標(biāo)準(zhǔn)的 EAM。 d. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的要求總體上要有統(tǒng)計(jì)學(xué)數(shù)據(jù)支持。 c. 這些歐盟以外國(guó)家的材料標(biāo)準(zhǔn)必須在有必要的方面通過(guò)補(bǔ)充要求來(lái)進(jìn)行限制或修改使得這些材料既符合歐盟以外國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)也符合等同的歐盟材料標(biāo)準(zhǔn)，包括此歐洲標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。設(shè)計(jì)工程師應(yīng)審核和認(rèn)可 PED附錄 I第 7段中的規(guī)定的定量的要求哪些沒(méi)有被滿足，哪里需要技術(shù)判斷和額外試驗(yàn)來(lái)保證符合 ESR。如果承壓設(shè)備制造廠想在此條件以外使用這個(gè)材料，他必須重新向授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)，由授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)其擴(kuò)大使用范圍。如果是 I， II， III類設(shè)備的主要承壓部件，此文件必須是一份特別產(chǎn)品控制的證書，例如 ：符合 EN10204的 。 承壓零部件材料的采購(gòu)和訂貨 設(shè)計(jì)工程師需提供材料和零部件定購(gòu)單作為材料和零部件采購(gòu)和訂貨的依據(jù)。然后訂單和定購(gòu)單（如有必要）將一起交給有合同的供貨商，同時(shí)訂單也將復(fù)印一份給質(zhì)管部以作參考。 材料入庫(kù)檢驗(yàn) 所有材料在入庫(kù)前必須被檢驗(yàn)。 庫(kù)存材料的使用也遵循同樣的入庫(kù)檢驗(yàn)并記錄在入庫(kù)檢驗(yàn)記錄或工藝檢查單上，同時(shí) PMA和物理化學(xué)試驗(yàn)也必須按照 PED的要求來(lái)進(jìn)行。 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)負(fù)責(zé)入庫(kù)材料和零部件的存放并把它們放在指定區(qū)域，材料記錄和識(shí)別標(biāo)記的保持等。 材料和零部件應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)管理員在核對(duì)過(guò)鋼廠原材料證書或材料符合性證書和標(biāo)記后發(fā)放。 對(duì)于其它原材料，車間工人或組長(zhǎng)應(yīng)該在倉(cāng)庫(kù)中對(duì)其按照制造 amp。 承壓件，和承壓零部件相焊的非承壓件的材料用正確的識(shí)別號(hào)來(lái)標(biāo)記。 質(zhì)控檢驗(yàn)員應(yīng)驗(yàn)證材料上識(shí)別標(biāo)記的轉(zhuǎn)移或當(dāng)材料因厚度或其他原因不能打鋼印時(shí)，應(yīng)在 材料上粘貼一個(gè)驗(yàn) 收合格標(biāo)簽（樣表 9X）來(lái)顯示材料識(shí)別標(biāo)記，并最終記錄在工藝檢查單上。任何用于 CE標(biāo)記設(shè)備的管子，板材都應(yīng)符合 PED的要求。 補(bǔ)充程序 在附錄 1中列出的 《原材料和加工材料的檢查程序》？ ，《采購(gòu)控制程序》和《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》是本章的支持和指導(dǎo)性文件，為本章運(yùn)作提供了有關(guān)的具體要求。工藝流程卡應(yīng)由副總經(jīng)理審核和批準(zhǔn)。 質(zhì)管部經(jīng)理應(yīng)在必要時(shí)在工藝流程卡上應(yīng)提出更多的檢查點(diǎn)。質(zhì)控檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)工藝流程卡檢查每道工序或見(jiàn)證試驗(yàn)并在工藝流程卡進(jìn)行記錄或編寫報(bào)告。 如果發(fā)現(xiàn)不不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按照 《不合格品控制程序》 來(lái)糾正。 質(zhì)量記錄 請(qǐng)參考在列附錄 1中的《記錄控制程序》，用于質(zhì)量文件的填寫，收集，分類，歸檔和保存。 補(bǔ)充規(guī)程 列在附錄 1中的《釬焊板式換熱器氣壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》， 《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》和《記錄控制程序》 是本章的支持和指導(dǎo)性文件提供了有關(guān)本章實(shí)施的一些細(xì)節(jié)要求。 BPS應(yīng)包括應(yīng)用于產(chǎn)品焊接范圍的 PED工藝所要求的全部參數(shù)。 PQR應(yīng)由技術(shù)部經(jīng)理審 核。重新認(rèn)可修改過(guò)的 BPS的過(guò)程應(yīng)和其編寫的過(guò)程一樣。 釬焊工程師將負(fù)責(zé)釬焊工技能評(píng)定。 技術(shù)部經(jīng)理應(yīng)認(rèn)證 BPQ。釬焊工操作記錄表應(yīng)定期地被審核來(lái)確定合格的釬焊工的釬焊操作沒(méi)有中斷過(guò) 6個(gè)月以上。 釬焊材料的控制 釬焊材料的采購(gòu)應(yīng)符合材料和零部件定購(gòu)表 （樣表 52）的要求。 釬焊操作： 產(chǎn)品的釬焊接頭應(yīng)由合格的釬焊工通過(guò)使用合格的 BPS來(lái)完成。 修補(bǔ)工作中，質(zhì)控檢驗(yàn)員應(yīng)按照工藝檢查卡對(duì)修補(bǔ)設(shè)備逐件進(jìn)行重新檢驗(yàn)。 補(bǔ)充規(guī)程 列在附錄 1中的《釬焊工藝指導(dǎo)書》，《釬焊板式換熱器制造工藝書》和 BPS是本章的支持和指導(dǎo)性文件提供了有關(guān)本章實(shí)施的一些細(xì)節(jié)要求。 無(wú)損檢驗(yàn)人員應(yīng)按照根據(jù)歐盟統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) EN473，或相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)編寫的無(wú)損檢驗(yàn)人員培訓(xùn)，評(píng)定和認(rèn)證的書面大綱來(lái)進(jìn)行培訓(xùn)，評(píng)定和認(rèn)證。 c. 審核在 NDE工作完成后由分包商 NDE記錄。 所有承壓設(shè)備都必須進(jìn)行符合 PED附錄 I中 。在制造過(guò)程中合適的階段，在安全范圍內(nèi)盡可能必要地 對(duì)設(shè)備每個(gè)零件地內(nèi)部和外部進(jìn)行最終評(píng)估。 氣壓試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于以下兩個(gè)值中的較大值： —— 綜合考慮設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)所承受的最大負(fù)荷的 ？ —— 最大許用壓力的 P+。確認(rèn)所有的標(biāo)記（包括材料，焊工， NDE 標(biāo)記等）都已正確地 完成了。檢查和檢驗(yàn)是： —— 確認(rèn)產(chǎn)品尺寸符合制造圖紙。 —— 檢查確認(rèn)表面保護(hù)和包裝符合有關(guān)規(guī)定，包裝是可靠地，超高和超寬標(biāo)記已被打上。 a. 如果適用，合適的文件可以被用來(lái)避免單個(gè)零件重復(fù)標(biāo)記，如用于相同裝配的管子部件。 操作說(shuō)明的語(yǔ)言應(yīng)為英語(yǔ)或用戶可接受的其他語(yǔ)言。 檢驗(yàn)點(diǎn)的選擇 技術(shù)部經(jīng)理應(yīng)編制工藝檢查表并提交給授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)師讓他來(lái)選擇制造過(guò)程中他的控制點(diǎn)。 授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的審核員可以接觸任何圖紙， 計(jì)算書，技術(shù)要求，程序文件，檢查清單，檢驗(yàn)，測(cè)試記錄，證明書和其他任何對(duì)他按 PED要求履行他的檢驗(yàn)職責(zé)必須的相關(guān)文件。 在制造階段提供的質(zhì)量記錄，例如：檢查報(bào)告和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)量數(shù)據(jù)，相關(guān)人員資格評(píng)定的報(bào)告等。以下因素特別需要在訪問(wèn)控制體系中被考慮： a. 設(shè)備的危害性類別； b. 上一次監(jiān)督訪問(wèn)的結(jié)果； c. 對(duì)需要整改項(xiàng)目的跟蹤訪問(wèn)的必要性； d. 與體系認(rèn)可相關(guān)聯(lián)的特別條件，如果適用的話； e. 制造廠組織機(jī)構(gòu)，和技術(shù)方針發(fā)生重大改變。 歐盟符合性聲明的編寫： 質(zhì)管部 應(yīng)負(fù)責(zé)收集有關(guān)編寫歐盟符合性聲明所需的信息并編寫歐盟符合性聲明。 物流部應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)每個(gè) CE 標(biāo)記設(shè)備的歐盟符合性聲明和技術(shù)文件的復(fù)印件已交付到歐盟的進(jìn)口商或在共同體內(nèi)的指定授權(quán)代表的手中。如果產(chǎn)品同時(shí)符合其它非 PED的要求， CE標(biāo)記是唯一的，安的符合性檢驗(yàn)不能代替其它非 PED指令要求的符合性檢驗(yàn)，因此，技術(shù)部須確定產(chǎn)品是否已滿足了其它非 PED指令的要求。 CE標(biāo)記必須是“ CE”：Ⅱ類換熱器必須標(biāo)上帶有授權(quán)機(jī)構(gòu)代號(hào)的 CE標(biāo)記。但是，如果隨后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合 CE規(guī)范要求。 只有獲得 CE許用證 /證書后才可使用 CE標(biāo)記。 CE產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，檢驗(yàn)員首先核對(duì)所有檢驗(yàn)是否已完成，且檢驗(yàn)合格，填寫《 CE標(biāo)記使用記錄》，經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理批準(zhǔn)，允許標(biāo)記 CE標(biāo)記，確保只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能 C