【正文】 ...................................................... 157 月設備例會管理制度 ............................................................................................. 171 設備 “紅旗站（所） ”獎懲考核細則 ......................................................................... 173 5 首鋼長治鋼鐵有限公司作業(yè)文件 煉鐵廠設備管理制度 1 目的 為了合理使用，精心維護設備，減少突發(fā)故障，延長設備使用壽命，使設備創(chuàng)造最佳的經濟效益，特制定本制度。 5 設備管理職責界定 設備科職責 設備科是煉鐵廠設備管理的主管部門，負責設備的使用管理、規(guī)程管理、點檢管理、維護管理、事故管理、備品備件技術管理、能源動力設備管理、工業(yè)建筑管理及相關技術資料管理。 負責設備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。 對設備檢修部所負責的主體設備備品、備件到貨情況進行落實，并督促設備檢修部及時做好成套備件的裝配工作，有權執(zhí)行對設備檢修部服務質量滿意度的考核，并上報公司裝備處。 技術科、生產科職責 技術科負責生產所需工藝備品備件的工藝技術參 數(shù)的審定、和耐火材料的月、季（年）度計劃、臨時計劃的制定。 綜合科負責辦公用品材料計劃的編制和領發(fā)。 負責備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。 對所使用設備的改進意見有報設備管理科立項改進的責任。 負責制定本單位月度 /季度 /半年度材料、備件所需計劃（包括備件、材料名稱、質量等），于每月 10 日前上報相關科室，負責本單位修舊利廢工作落實情況。 組織參加一 般 設備的故障原因分析，負責整改措施的落實。提出設備的改進意見或方案，并組織實施。 8 易損主體設備在備件庫存有的情況下，必須及時組裝 成套，無備件的當備件到貨后積極主動進行組裝以備生產順行。 負責所在區(qū)域設備檢修的落實及設備運行記錄、資料的收集、整理。包括：精密、大型、稀缺設備。 車間主任是本車間重要設備第一責任人，負責重要設備安全、有效、經濟運行；車間副主任是本車間主要設備級一般設備的第一責任人，負責主要設備及一般設備安全、有效、經濟運行。 設備使用管理要求 設備的操作者是設備維護的第一責任人，操作者必須按照設備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進行觀察，并做好記錄，嚴禁超限使用設備。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產的順利進行。 對當班出現(xiàn)、處理的設備問題，當班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設備運行記錄和交接班記錄內。 停用設備按固定資產管理辦法相關規(guī)定執(zhí)行。 設備檢修部檢修車間，稱為檢修方。 工作職責 崗位操作工的職責 a）按照操作規(guī)程和安全技術標準正確使用設備。 e）負責操作設備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。 區(qū)域組長 /設備專家職責 a）熟練掌握本區(qū)域 /本專業(yè)設 備的性能，點檢標準，具有一定的維修能力，能夠 帶領本作業(yè)區(qū)操作工人進行一般的設備維護 。 e）編制本區(qū)域 /專業(yè)設備的檢修計劃和材料備件需用計劃。 c）按專業(yè)點檢標準對車間點檢情況進行檢查考核。對精密點檢發(fā)現(xiàn)的設備異常現(xiàn)象提出處理意見。 d）組織對設備操作人員及維修人員進行日常點檢知識的教育和技術培訓。 c）批準點檢計劃并組織或指導實施。 點檢的實施 日常點檢由設備使用車間組織實施。 兼職點檢員按日作業(yè)計劃認真組織點檢作業(yè)，對操作工、維修工、區(qū)域包機人員進行點檢指導、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺設備的問題，要求點檢后及時填寫《煉鐵設備管理臺帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時要負責安排本區(qū)域或 協(xié)調維檢部門處理。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進行處理。專業(yè)點檢由設備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術人員承擔，煉鐵廠設備科可不定期組織專業(yè)技術人員進行專業(yè)點檢及點檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設備日常點檢 卡 》上 ,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。 c）操作點檢人員對點檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。 設備通過定期檢修后必須達到內外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標清晰、操作靈活、運轉正常、安全防護設施完整的要求。 狀態(tài)檢修是根據點檢到的設備隱患及根據設備的運行狀態(tài)，由設備科、 14 生產車間制定的檢修計劃。 檢修結束后，由生產車間組織，相關人員參加；依據檢修質量標準進行檢查驗收，不合格者不準交付使用。 日常維護結合設備日常點檢進行，做到勤檢查、細觀察，按潤滑要求正確潤滑。 做好“三好”（管好、用好、修好）；“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；“四項要求”（清潔、整齊、潤滑、安全）；“潤滑五定”（定點、定時、定質、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設備。 9 設備潤滑管 理 設備潤滑工作嚴格執(zhí)行“定點、定時、定質、定量、定人”的五定制度。各崗位操作工、包機人是設備潤滑的第一責任人，要掌握所轄設備的潤滑知識，經常檢查設備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。 各車間要根據設備潤滑情況及時報批潤滑所需材料，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進行。 設備潤滑臺帳填寫 《設備潤滑臺帳》要反映出設備名稱、潤滑部位、油脂種類、潤滑周期、加油時間、操作者簽字等內容。 設備事故分為特大、重大、一般事故三類。 設備故障：在生產過程中，因各種原因導致設備動作不正常，控制失靈等，使主機停產五分鐘以上，四小時以下者（構不成設備事故 )均稱為設備故障 。特大設備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關人員的責任。 事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。 設備事故管理的獎勵與處罰，按公司《設備事故（故障）管理制度》（試 17 行）中規(guī)定的執(zhí)行。 11 設備的缺陷、隱患管理 設備缺陷、隱患是發(fā)生設備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時治理設備缺陷、隱患，把設備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。 車間設備缺陷、隱患管理職責 負責對本車間的設備缺陷、隱患進行全面管理，并負責將一般隱患及處 對設備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。參與 18 對設備缺陷、隱患的監(jiān)控。 設備科負責對重大設備缺陷、隱患特護方案、整改方案的進行制定，并進行整改實施 ，直至缺陷、隱患徹底解決。 車間必須每周組織副區(qū)域組長以上人員、設備檢修部有關人員及相關技術人員對本車間的設備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。 車間在及時采取相應措施，嚴密觀察設備隱患發(fā)展狀態(tài)的同時 ,及時將隱患情況上報煉鐵廠設備主管部門。 隱患的處理 一般設備隱患，車間要制定出整改方案，設備科審核后，由車間實施，車間無能力實施，可報設備科協(xié)調實施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗，實驗由崗位操作人員進行，并做好記錄。 13 備品備件管理 備品備件分類 A類備件：爐頂設備、爐前開口機、泥炮、行車，風機、主皮帶及其附屬設備。 20 備品備件定額每年修訂一次或根據實際情況及時修訂。 b) 儲備定額：是指在一定的條件下，為保證生產順利進行，所必須的經濟合理的備件儲備數(shù)量。 臨時（緊急）計劃：按公司 — 2020《備品備件管理辦法》執(zhí)行。 d)各車間提供的備件計劃一定要準確可靠，遵循用什么、報什么的原則。入庫要查看產品合格證、廠家 及驗收記錄標識等，大型關鍵備件入庫必須請示上級主管領導。 所有臺帳及報表要做到真實、準確。 進一步強化定修工作，是二十一世紀加強設備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設備管理工作上臺階上水平的主 要措施，特別是集團公司對全廠的設備維修及定修進行了集中化管理，設備定修工作的及時性，科學性，嚴密性就顯得尤為重要。 定修的實施 檢修計劃的編制，在點檢結果中產生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目，并注明項目名稱、檢修內容、時間、所需時間等。 設備科要在編制計劃的同時，落實備品備件的有關情況。 技術人員、點檢人員、操作人員分別對檢修質量把關，確保定修周期。 在高爐休風，進行定修期間，各崗位的設備操作人員、設備點檢人員、設備管理人員，要對高爐等所屬設備進行重新點檢，查找在高爐運行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時間，把設備隱患處理掉。 收集整理施工，檢查記錄，填寫設備維修檔 案和設備臺帳。 項目的填報要準確，詳細。 對于在日常工作中能完成的項目要求不占用檢修時間。 檢修項目填寫不清、將可以利用周檢計劃完成的項目放入到計劃檢修項目內，扣除責任車間當月設備管理 5分 /項。 檢查、緊固、加油類。 b、不能擅自改變零部件的工藝參數(shù)、機械性能，如確需更改，選用的級別必須大于原來的一級要求。 b、所有焊接項目要滿足工藝要求，不能有跑冒現(xiàn)象。 b、運轉設備振動在標準范圍內。 要求： a、所有改造項目的施工按改造方案進行。 因質量不符合要求而簽字確認的，造成設備事故，扣除責任車間設備管理3050 分。 檢修總結要在檢修完畢后，三日內交到設備科。 車間檢修總結中要包括檢修中所消耗的材料備件明細，并寫清規(guī)格 /型號及其數(shù)量。 對于在檢修總結中沒有涉及到 、 、 所要求的項目，考核責任車間 當月設備管理 5 分 /項。 2 計劃的落實 各車間設備主任和區(qū)域組長要及時督促和配合設備檢修部完成計劃項目，各車間周檢計劃的完成率每月要進行考核，月完成率達到 95%，達不到者，考核責任車間 10 分；低于 80%，考核責任車間 20 分； 周五設備例會上各設備主任要匯報計劃的完成情況；對未完成的項目要注明原因，由設備科根據管理制度考核相關的責任人以及設備檢修部二車間； 對于車間每周上報的周檢項目不準確、內容表述不清、材料備件落實、準備不到位的情形以及車間設備主任審核把關不嚴，造成該周檢項目在具體實施過程中落空，影響周檢完成的情形，扣除車間設備管理 1030 分； 3 計劃的發(fā)放 每周一在調度會上由設備科負責將周檢計劃發(fā)至各車間； 每周五在設備例會結束時，由設備主任將周檢計劃交給設備科相關考核人員，不 符合要求的扣 1 分； 設備科由相關考核人員負責周檢計劃的收集、整理、編寫、發(fā)放、存檔，負責各車間的考核。廠控設備一定是 車間 A 類設備，也 包括備用廠控設備 。 6 其 它 各 車間 對所屬設備的分類更改，要通知設備科 。 3. 下屬情況不列為設備事故 因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。 已知設備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。 推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。 特大設備事故為：設備事故直接經濟損失在 1000 萬元以上。重大設備事故，上報總調，由總調負責 組織、協(xié)調，負責搶修。由第三方造成的設備損壞、停產（包括外界因素），設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產，減少損失。 6. 事故的處理與分析 設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則（事故原因不清楚不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，責任人沒有受到處罰不放過），根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況，由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故（故障）分析會，認真分析，嚴肅處理，并記錄存入設備檔案。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。 7. 突發(fā)事故的處理 設備突發(fā)事故時，操作崗位人員首先要按照事故應急預案，本著不使事故擴大，保證人身、設備安全的原則臨時處置。 對于事故原因單一、狀態(tài)清楚，可在 20 分鐘內恢復的事故，上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場，但由此而造成的后果自行負責。 事故時間 設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。 9. 設備事故與故障上報制度 凡發(fā)生的設備事故（故障），責任車間必須在 24 小時內將事故（故障）報告上報設備科。 10. 設備事故（故障）管理的獎勵與考核 獎勵條件 凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設備異常現(xiàn)象，避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵，設備科核實后實施。 設備科專業(yè)技術人員對設備事故（故障）負有管理責任。 重復發(fā)生重大以上設備事故者。 3 定義 本制度所有定義均采用 GB/T190002020 標準術語和定義 4 職責 設備科是設備運行管理主管部門，負責對設備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調、考核。 38 設備隱患管理是企業(yè)設 備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，要采用先進的手段與方法，及時了解、治理設備隱患，把設備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。 構不成重大設備隱患，但有可能造成設備事故的缺 陷。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據。 設備安全檢查工作應由廠統(tǒng)一組織實施，自下而上逐級進