【正文】 術要求和檢驗 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 標準本身存在不合理等問題 負責新物料、新供應商物料、開模和改模的首輪價格洽談和核算（包括設計更改導致價格發(fā)生變化的首次談價） 負責打樣過程中對供應商制定工藝文件及執(zhí)行工藝文件的核查、跟蹤與處理 負責試模過程的現(xiàn)場跟蹤， 確保所打樣品與批量生產的一致性 樣品確認前， 對向供應商提供的圖紙、技術要求、檢驗標 準、檢驗方法的準確性及保證供應商正確理解負責 參與供應商考察， 負責對供應商技術能力、生產能力、工藝保障能力的符合性進行評估 質量卓越部 質量卓越部為物料采購過程中， 對來料進行質量管理以及對不 合格物料處理進行監(jiān)控的責任 部門，對其中存在的問題行使管理職權，責任相關部門進行整改，并對整改不力的部門按責任過失處罰，嚴重者向公司提出處理意見 質量卓越部是完善供應商質量管 理體系的第一責任部門。需準備的考察內容主要為： 2 根據(jù)考察責任及廠商的資料，了解其相關制度、流程； 3 以檢驗制度、流程與實際是否一致，結果與目標是否一致，結果是否能滿足我司要求等為考察要點，細化考察內容，確定要看什么文件、現(xiàn)場、表格，要與什么人交談及在考察的那個步驟、那個時間進行等； 4 確定考察參與責任人。 由外協(xié)工程師組織考察人員等對供應商進行現(xiàn)場考察和評分， 評分在 80分以上（含 80分） 且無嚴重不合格項者，經考察組組長及成員簽字后方可成為資格供應商。 供應商再評估采用扣分制， 從供貨質量情況、交貨準時情況、提交整改措施及執(zhí)行情況三個方面進行評估， 每季度的基礎滿分均為 100分， 經三項評估后根據(jù)總得分情況分別給予如下處理： 1 對于優(yōu)秀供應商和戰(zhàn)略合作伙伴供應商： e. 總得分低于 90分者（不含 90分），給予該供應商黃牌警告，并給予 30天的整改期， 供應 商需在 3日內提供明確的整改措施。在整改期內如果當月得分低于 92分（不含 92 分）者，將該供應商等級下降一級 m. 總得分低于 65分者（不含 65分），直接將該供應商等級下降一級 n. 外協(xié)部經理對給予黃牌、紅牌警告的合格供應商負責進行跟蹤處理 3 對于資格供應商： e. 總得分低于 70分者（不含 70分） ，給予該供應商紅牌警告，并給予 30天的整改期， 供應商需在 3日內提供明確的整改措施。具體扣分標準如下： 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 2 每出現(xiàn)一批延遲到貨的物料，扣 1分 3 訂單完成部同意延期交貨的物料，可以按訂單完成部新同意的日期計算是否準時交貨 對于提交整改措施及執(zhí)行情況 對供應商提交整改措施及執(zhí)行情況的評估由質量卓越部負責，每月末將當月的統(tǒng)計結果交外協(xié)中心綜合部。 供應商品質保證 目的：明確供應商對標 準、技術要求和責任的認知， 保證供貨質量。對于供應商違反 “責任協(xié)議書 ”的要求或未能達到 “質量保證協(xié)議書 ”的要求者， 外協(xié)工程師必須嚴格按照協(xié)議書的規(guī)定執(zhí)行處罰或退貨，中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 質量卓越部負責監(jiān)督外協(xié)中心的執(zhí)行； 外協(xié)中心綜合部負責對所有發(fā)給供應商的圖紙、技術要求、檢驗標 準、來料檢驗報告、整改通知等必須要求供應商簽字回傳并存檔。 價格談判和審批 目的：明確和規(guī)范物料采購價格核算、洽 談、審批的流程、要求和權限， 降低物料采購成本。如價格差異確實較 大，可從下一批通知交貨時開始漲價，而本批及以前所交物料維持原價格 處理流程和規(guī)定： a. 必須有供應商的書面漲價要求 b. 必須向審批者提交原材料市場行情上漲依據(jù) 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 c. 必須對物料價格上漲情況進行分析 d. 供應商提出書面漲價要求后，外協(xié)中心必須在 7天內完成有關審批，否則將追究外協(xié) 中心總經理、外協(xié)部經理和責任工程師的責任 j. 不允許未完成價格審批而要求供應商先做貨的行為，否將將追究外協(xié)中心總經理、外 協(xié)部經理和責任工程師的責任 k. 漲價價格最終批準權在技術生產事業(yè)部總 經理 6 成本評審通過后（未進行成本評審者，以小批量試生產合格后），因產品、物料的設計更改（包括技術要求的更改等）而導致價格上漲者（包括修模費、改模費、返工費等費用） 處理流程和規(guī)定： a. 修模費、改模費、返工費等費用必須經過批準后， b. 才能按方案實施。按購買內容分為四種： 4) 物料采購合同：因采購生產物料而與供應商簽訂的合同； 5) 模具訂制合同：就模具開模而與供應商簽訂的合同； 6) 固定資產購置合同：因購買儀器、設備、工具類等固定資產而與供應商簽訂的合同； 7) 委托維修合同：因產品或物料需委托供應商維修處理而簽訂的合同； 采購方式： 3) 合同采購：指根據(jù)每次采購需求經供需雙方簽字蓋章生效后實施的采購方式； 4) 協(xié)議采購：指我方與供應商簽訂長期合作協(xié)議后，在具體業(yè)務操作中以我方簽字既認為有效合同的采購方式，屬于協(xié)議采購的一種形式； 5) 滾動協(xié)議采 購：指我方與供應商簽訂滾動協(xié)議后，計劃下 1～ 3個月用量的合同，按計劃要求供貨，按協(xié)議付款期根據(jù)實際到貨的合格物料數(shù)量結算的采購方式； 6) 零星采購：指不需供應商確認的采購方式。 9) 滾動物料合同按協(xié)議要求，由綜合部在合同號后 備注加以說明，滾動物料每三個月下一次合同，合同中的數(shù)量為虛擬數(shù)，合同編號作為跟單入庫的依據(jù)； 10) 模具訂做合同和固定資產購置合同由外協(xié)工程師手工填制合同后附《價格審批表》交綜合部登記編號，并在《審批表》右上角注明合同號； 11) 所有合同需由綜合部預審，應注意： 同 a、 一合同 b、 不 c、 允許錄入兩條以上相同 d、 物料； e、 新供應商第一次合同， f、 由外協(xié)部向綜合部提供以下資料：供應商考察報告表、基本情況表、營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證復 g、 印件等； h、 新物料錄制合同 i、 前需將《價格審批表》第三聯(lián)交訂單完成部建 立物料檔案。 合同 發(fā)出 4) 綜合部每天下午 5： 00前將合同傳真給供應商，并在合同藍聯(lián)上注明 “已傳真 ”及傳真日期； 5) 傳真后的合同藍聯(lián)由綜合部跟單員保存，未注明傳真字樣的合同即為未傳供應商合同； 6) 合 同其它三聯(lián)由綜合部文員歸檔留存。 外協(xié)綜合部文員應在接到物料采購申請單的兩天內， 完成合同 的傳真；將合同 藍聯(lián)交跟單員。 準確反饋合同 執(zhí)行狀況 4) 跟單員應準確了解供應商的產能數(shù)據(jù)，通過對供應 商計劃、生產、品質保證、倉庫、運輸?shù)葘嶋H執(zhí)行數(shù)據(jù)的掌握，正確判斷合同執(zhí)行情況； 5) 通過對各跟蹤點的跟蹤及對供應商多個部門人員反映情況的分析，確定合同執(zhí)行中的異常數(shù)據(jù)；及時向相關外協(xié)工程師、外協(xié)中心總經理反映合同執(zhí)行中的異常情況； 6) 由外協(xié)工程師處理到貨異常，負責準時到貨。同時注明發(fā)料時的委外號。 5%以內（含 5%），按實際合格品數(shù)量付款，不需補足缺少物料或退還多余物料 6 交貨數(shù)量少于合同規(guī)定數(shù)量 5%以上者，需將貨物數(shù)量補足至合同規(guī)定數(shù)量的中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 5%以內（含 5%），按實際合格品數(shù)量付款。 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 模具管理 制定模具管理規(guī)定， 指 導跟模過程， 建立模具檔案， 保證模具自開模起至模具壽命終止或者報廢的全過程可追溯； 對模具的停用、報廢、轉移流程及權限進行明確規(guī)定。 戰(zhàn)略伙伴供應商 1) 簽訂 “責任協(xié)議書 ”； 2) 可簽訂 “長期供貨協(xié)議 ”； 3) A類物料供應無限制； 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 4) 同類供應商限制在 2家以內； 5) 可直接參與我司產品開發(fā)； 6) 建立高層互訪制度； 7) 建立資源共享、風險共承的合作平臺，形成雙贏的持續(xù)發(fā)展的合作理念； 8) 授予 3A級重質量、守信譽供應商稱號，由公司總經理進行授牌儀式； 9) 管理、文化、資金方面的支持； 10) 承諾其所加工物料占我司業(yè)務量的 80％以上； 11) 年終組織公司雙方總經理以上級高層進行聯(lián)誼活動。