焦?fàn)t熱修瓦工操作手冊(cè)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 酸鈉為外加入量。，應(yīng)在使用前24小時(shí)配置好。，將粗細(xì)料到入泥槽中，干混均勻，再配入磷酸或硅酸溶液中，用鐵鍬和成粘稠狀。檢查項(xiàng)目如下。啟動(dòng)“攪拌”1—2分鐘。攪拌時(shí)禁止將任何工具伸入槽內(nèi)。清洗攪拌機(jī)，不得把水灑在電機(jī)和開關(guān)箱上。7．操作細(xì)則 （1）推焦后，戴上防護(hù)面罩，從機(jī)側(cè)或叫焦側(cè)觀察，如炭化室中部或上部觀察不清時(shí)，可在機(jī)焦側(cè)爐門對(duì)上后，打開裝煤口蓋從爐頂觀察。 （3）爐頭立火道檢查應(yīng)在炭化室裝煤后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，檢查時(shí)看火孔應(yīng)保持正壓（因負(fù)壓會(huì)干擾檢查的準(zhǔn)確性）。首先打開上升管，關(guān)閉閥體水封翻板，取掉舊鐵座和大磚。 （2）將新座纏上沾有粘土泥漿的石棉繩，鑲?cè)胱u磚內(nèi)，用泥漿找平，將座磚砌入原位。（3）在石棉繩上填抹泥料。（2）取出接灰盒，砌磚，先砌好裝煤口座及看火孔座，再砌其余部分（根據(jù)不同部位的需要，可打開上升管蓋）。（2）拆除橋管接口處填料和氨水管，拆除舊上升管。 密封橋管與上升管接口（1）漏氣嚴(yán)重，要更換石棉繩時(shí)，由熱修工負(fù)責(zé)。（2）用φ20φ30圓鋼或清掃斜道的專門工具清掃斜道口。（2）噴咀距墻250毫米（風(fēng)壓23公斤/厘米2），由上而下慢慢均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使泥料均勻布于磚的表面，厚度不超過5毫米，凹痕深處要進(jìn)行抹補(bǔ)，注意泥料不要一次過重，抹時(shí)要壓緊，抹后要鏟平。根據(jù)需要可燒空爐15分鐘左右，再裝煤生產(chǎn)。（4）如凹陷太大，可補(bǔ)入小塊磚或新磚，換新磚時(shí)，表面要比舊磚低24mm，與爐墻內(nèi)的膨脹縫要有46mm。（2）熱修工拆除小爐頭磚，爐門修理鉗工卸下舊爐框頂絲和壓架。（5）清除爐墻石墨、焦油、瀝青等雜物，將新爐框吊起立正，由爐門修理鉗工上好壓架和頂絲，加壓緊固。（2）如封墻或大磚損壞嚴(yán)重或凸出30毫米以上時(shí)，應(yīng)拆除重砌（大磚更換應(yīng)在下降氣流時(shí)進(jìn)行）。（2）整體損壞嚴(yán)重時(shí)，徹底清除保溫層，重新保溫，壓實(shí)抹光。（3）支管小孔板用舊布堵住。（2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有防水、排水設(shè)置，照明應(yīng)充足完善。（6）配制好的泥漿應(yīng)放入有蓋的灰槽內(nèi)，以防灰塵混入。③爐頭肩部與爐門框間隙尺寸。（5）焦?fàn)t熱修的基本方法是噴漿，修補(bǔ)大的凹部位應(yīng)采用噴漿抹補(bǔ)同時(shí)進(jìn)行。（9）為了正確的配合泥料，應(yīng)制作專門的量具。（13）爐體在停爐冷修前應(yīng)做出冷修方案和工作
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