【正文】 施工規(guī)范》（GB5023698）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597?！督o水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）。《工程測量規(guī)范》GB5002693。1《全國通用給排水標準圖集》SSS3。，認真學習圖紙設計規(guī)定的有關規(guī)程、規(guī)范、以及施工操作要求，加強參戰(zhàn)人員的質量意識。，執(zhí)行公司的周一、周三、周五安全例會制度?！叭ㄒ黄健薄?，確保機具能正常使用，嚴禁不合格機具進入現場。，必須出具計量器具的年審報告，其操作人員也必須具備特殊工種的操作證和進入現場經培訓考試合格后的上崗證書。，注意保養(yǎng)及維護。，做好預案，保證工程工期的順利完成。接樁后，立即進行復測，對其方格網點、水準點標高進行與臨近的閉合。給排水管線測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細的記錄，必要時要有示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容、參加人員的姓名等記錄下來，測量記錄均應有專門人員妥善保管，隨時備查。項目偏差許可范圍水準測量高程閉合差平地177。，并進行妥善保護。在現場開始溝槽開挖之前，施工單位應提前將預定日期通知項目監(jiān)理，并以書面的形式向項目監(jiān)理提交一份溝槽土方開挖報告，得到認可簽字后才可實施。，內容包括溝槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。，必須使其外露，并用吊拉等加以保護，最好設置沉降觀察點 。，以機械開挖為主，人工修整為輔；較小的溝槽開挖和不宜采用機械開挖的用人工開挖。，堆土區(qū)距離溝槽邊沿1m以外，使溝槽不受堆土的影響；如就近無土方堆放點或土方過多需對土方外運，外運堆放地點由甲方指定。 2—管道有現場施工的外防水層時,每側工作面寬度宜取800mm.。、各種管線和其它設施的安全，不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常施工。：在管道的側面使用手動振動器對材料層進行夯實。 檢查井井底基礎應與管道基礎同時澆筑?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現澆時安裝。 砌筑檢查井及雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。，首先打報告經業(yè)主和監(jiān)理協調審批以后，方可開挖。 過路管套管建議使用大一個等級的管道進行安裝下管。采用吊車下管時，為保證管道防腐不受勒壞，采用尼龍吊帶。預制管道應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。3） 直管管段兩相鄰向焊縫的間距不應小于200mm。3） 不得在管節(jié)或管件上開孔。 ，應有法蘭進行及時封堵。 。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。3） 閥門安裝前，應按設計文件校對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。：1） 焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。 管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑大于或等于150mm時不應小于150mm；公稱直徑小于150mm時不應小于管子的外徑。 焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。多層焊的層間接頭應錯開。 焊接雙面焊件時應清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。 管道外觀檢驗合格后，對管徑不小于800mm管環(huán)向焊縫進行煤油檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。排除造成接觸不良的各種因素。4）校對加熱時間和溫度，打開焊機調到所需電壓。6）操作前應用無色無味的棉布擦干凈管道連接面上的污物，管道連接面必須保證潔凈、干燥。9）焊接完成后，當套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時方可拆卸扶正器，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。運輸管道車輛要具有足夠的本體長度，避免管道出現懸空，并在過程中進行適當的固定，必須遵照制造廠的推薦方法進行管道運輸。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下面，輕的放上面，管道兩側用木楔或木板擋住。嚴禁管道附近有長期明火。但其管道徑向變形率90％以上者，應更換管道。c. 符合壓力試驗要求的水源已備齊。f. 試驗方案已經過批準，并已進行了技術交底。對于預應力、自應力混凝土管管徑小于或等于1000mm，不少于48h；管徑大于1000m，不少于72h。消除缺陷后，應重新進行試驗。2） 試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。根據設計變更要求，鋼管及管件采用環(huán)氧煤瀝青加強級防腐，厚度≥，防腐層構造為五油三布，具體做法如下：　帶銹底漆→→面漆→→玻璃布→→面漆→→玻璃布→→面漆→→玻璃布→→面漆　　　環(huán)氧煤瀝青涂料必須具有完整的商品標志和產品合格證書，并標明規(guī)定的儲存期和使用期,其質量指標應達到SY/T044796標準中有關規(guī)定。具體操作如下：（1）清除鋼管及管件表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物；（2）除銹后，對鋼管及管件表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，表面應保持干燥。表面除銹處理合格的鋼管要盡快涂刷底漆（間隙時間不得大于8小時），當空氣濕度較大時，在噴砂后應立即涂刷底漆，且要求涂刷均勻，不得漏涂，每根鋼管兩端各留出150mm左右裸露，以便接口焊接。纏繞后的玻璃布不得有褶鄒、脫殼等現象。：對涂刷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網孔為面漆所灌滿。 ：防腐層固化后，用小刀割開舌形切口，用力撕切口處的防腐層，不易撕開且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。：“著想用戶，交滿意工程；服從第一，讓用戶滿意。 材料切割后應進行標記移植。、檢測計量器具，按要求經檢定合格，以保證滿足工程需要。，施工時擬采用逐根清潔→封閉→預制→封閉→安裝，以確保管道內潔凈、無異物。應采取措施防止地面水流入管溝?；靥钔翍匆?guī)范要求兩側同步對稱進行，嚴格按規(guī)范要求分層夯實，達到要求的密實度，管頂300mm以內必須人工回填。八、 勞動力需求計劃 勞動力需用量計劃一覽表序號工種名稱高峰人數2006年9月10月11月1管理人員44652測量工22223電焊工62334氣焊工31225電工21216管工6412107鋼筋工20428木工41429起重工211110防腐工61010411瓦工428612司機112213普工168363614合計379276九、施工機具需求計劃 機具選擇 對施工現場的作業(yè)機械、器具采用掛牌或貼標簽標識，標識內容為合格狀態(tài)、檢查日期、確診人等。 施工現場臨時用水要及時消除跑、冒、滴、漏等浪費現象。 土方挖填 溝槽土方采用機械和人工相結合的方法進行開挖,在開挖前必須先辦理好動土證。 環(huán)境與衛(wèi)生管理，垃圾中不得混有有毒有害廢物。 各種機械設備進場前性能必須完好，不準帶病機械到施工現場修理。 施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號采用掛牌標識。1) 所有進入施工現場的人員，必須統(tǒng)一著裝；2) 所有施工人員的安全帽上必須統(tǒng)一和等級分明；3) 質檢員的安全帽上必須印有“質量監(jiān)督”，安全員的安全帽上必須印有“安全監(jiān)督”，并都佩戴袖章；1) 閥門經檢查試壓，設“合格”、“不合格”、“不試壓”三種標識，并分別存放，標識牌用鍍鋅鐵皮制作，14鐵絲綁扎在閥門上，紅色油漆書寫；2) 焊接鋼管，除應按工藝管道單線圖管理辦法進行管理標識外，還應進行現場實物標識：a. 每道焊口附近（離焊口約200300mm處）貼上不干膠標簽，標識內容為：焊口編號、焊工代號、焊接日期、檢測日期、檢驗狀態(tài)、質檢員等，重要焊縫處應打上鋼印；b. 進行預制的管道，應進行管線號標識，預制管道上的焊口標識同上條；c. 閥門連接處（包括管道連接和閥蘭閥門的連接）應掛牌標識，標識內容為：閥蘭、閥門安裝人、質檢員等。1） 在料場堆放、取用管子、管件時，應防止管堆滾動。4） 敷設管道，應同時安裝支、吊架，并將其固定。8） 在管溝內作業(yè)前。必要時，應佩戴防毒面具或面罩。 臨時用電，應采用變壓器中性點直接接地，工作零線與保護零線分開，專用保護零線作重復接地的三相五線制（TNS接零保護系統(tǒng)）線路。，且要絕緣良好。3) 除使用安全電壓外，所有用電設備都必須設漏電保護器。3) 配電箱、開關箱應用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，安裝端正、牢固。，應根據被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的吊車。，作業(yè)前支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有定位銷的必須插上。2) 吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當必須在線路近旁作業(yè)時，應采取有效的安全措施。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作協調一致，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的75％。8) 吊車在褡吊額定負荷或接近頒定負荷時，應將重物吊離地面200～500mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢用性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。、考試合格，持證上崗操作，并遵守安全技術操作規(guī)程。，可移動式施工機械在使用時，應將行走部分用鎖（剎）定牢固。，不得進行調整和修理。、定人、定崗位。十二、危害辨識及風險性分析危害辨識和現場用電風險性分析具體見附表1和附表2