【正文】 底分段分層平均下挖確定開挖順序和坡度 基坑挖至基底標高，經(jīng)過釬探后，再會同設計單位、勘察單位、建設單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門檢查基底土質(zhì)是否符合要求。 (3)記錄錘擊數(shù)。每拔出一段將繩套往下移一段，直至完全撥出為止。灌砂時，每填入 30cm左右可用鋼筋棒搗實一次。 (2)基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水施工。 ②涂刷底膠（相當于冷底子油）．將配好后的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。 ②鋪貼卷材時，先將卷材攤開在于凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸404膠均勻涂刷在卷材表面，但卷材接頭部位應留出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在，當404膠基本干燥后，手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成筍狀，并要防止帶入砂粒、塵土和雜物。鋪貼卷材時要避免在陰陽角處接頭和接頭位置集中。 卷材接頭用下基膠結(jié)劑粘結(jié)，先將Ａ、Ｂ兩組份材料按１：１的（重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接頭表面，待其干燥30min后（常溫15min左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥液壓一遍；凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫有填密封嚴。 防水層鋪貼不得在雨天、大風天施工． ，并擺放下層鋼筋。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 。 ，在上層鋼筋同下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。墻模宜“跳間支立”以利鋼筋施工。其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求。以保證保護層的厚度。 。 地下室混凝土我們將采用現(xiàn)場拌制檢施工，為保證質(zhì)量，我們將選取符合規(guī)范要求的砂、石料經(jīng)試驗合格后使用。在攪拌站應備足同一規(guī)格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時間及塌落度，保證檢的質(zhì)量，連續(xù)均衡供應在。 砼的泌水處理：由于在振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順鼓坡面下流到坑井和基礎周邊，采用軟軸水泵抽到沉淀池內(nèi)，沉淀后將水排出。 (2)澆筑方法：采用分層灌筑，分層振搗的方法，要注意前導進的振搗，注意暗柱、窗臺處破的振搗。 鋼材進場后必須經(jīng)有關技術(shù)人員進行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗單的預檢，無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試，合格后書面通知作業(yè)方使用。鋼筋焊接應遵照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896的要求進行，操作人員必須執(zhí)證上崗。②采用成品保護層塑料圈及塑料墊。 剪力墻鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開。 剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構(gòu)造要符合設計要求，但在建筑物頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應設置間距不小于 160mm的構(gòu)造箍筋，剪力培洞口周圍應綁扎補強鋼筋，其錨固長度應符合設計要求。 （2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 (2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱筋彎起筋再綁下部縱筋。 箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度．平直長度為10d。 （6）梁筋搭接： 梁的受拉鋼筋直徑大于22mm時，采用電渣壓力焊、搭接焊螺絲連接；小于22mm可采用綁扎接頭。接頭位置應相互錯開。 (4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。另外鋼模板不吸水、不漏水，板面平整光潔，因而能保持混凝土的均勻性，容易脫模。 (3)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。 拆除大模板： (1)在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1mPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。 (6)大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。 (5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。將梁模板內(nèi)雜物清理于凈、檢查合格后辦預檢。 (2)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 (5)標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。 模板拆除 (1)墻、梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后．重復進行整體安裝。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 為配合大樓施工，樓梯段遲后一步施工，使樓層向下的樓梯與該樓層頂模板同步施工。立柱滑套上下插入銷軸，四角放入直角芯帶打入鋼楔，支模完畢。2尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查7預埋管、預留孔中心位移3拉線和尺量檢查8預留孔中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+100 地上結(jié)構(gòu)我們采用現(xiàn)場攪拌混凝土，為了保證現(xiàn)場攪拌混凝土的質(zhì)量，從混凝土原材料的質(zhì)量、檢配合比、外加劑、計量、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護，道道工序嚴格控制。 (3)打碎卵石，根據(jù)泵車性能，選用粒徑５25mm，含泥量＜1%。 (2)使用袋裝水泥，必須經(jīng)常抽樣檢查其重量誤差是否在1%范圍內(nèi)，并做好記錄。2%；黃砂石子的稱量允許誤差為177。(2)攪拌時間:因摻用外加劑，砼的攪拌時間不少于90s，宜控制在120s。 如遇停泵時間長一些時，應每隔510分鐘開正、反二個沖程；料斗內(nèi)的攪拌器應經(jīng)常運轉(zhuǎn)，防止在離析。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段 1/3的部位。一般決養(yǎng)護7d，防水破養(yǎng)護 14d。 （3）保護好埋件、埋管、盒等。埋設連接方法，必須符合設計要求。 ： ： 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 提前檢查鋁合金門窗，如保護膜缺損者應補粘后再施工安裝。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外漏寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。 與墻體的固定：有三種固定方式：（1）沿窗框外墻用電錘打孔，并用鋼筋稍粘107膠水泥漿，打入孔中。不論采取那種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應不小于600mm。然后掛紗扇。 門框安裝應在抹灰及地面工程施工前進行，門扇安裝宜在抹灰完成后進行。 門框與扇安裝完畢均須注意成品保護。噴涂施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好。 噴涂面層施工： 拌合砂漿：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，先將水泥與石屑（或砂）按1:2（體積比）于拌均勻，加水泥重10%的 107膠水溶液一起拌合均勻，使其稠度達1m，并在砂漿內(nèi)摻水泥重3%的木鈣粉，反復拌和均勻，顏色的用量根據(jù)樣板要求加入。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在2mm左右。 成活24h后，噴一層有機硅憎水劑，要噴勻，不流淌。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1耐水性膩子。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈 刷第三遍乳膠漆：做法問第二遍乳膠漆。 涂刷底膠（相當于冷底子油）．．將配好后的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白點現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時為準，即可進行下道工序。 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸 CX404膠均勻涂劇在卷材表面，但卷材接頭部位應留出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在，當粘結(jié)劑靜置1020min干燥，手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成筍狀，并要防止帶人砂粒、塵土和雜物。 鋪貼卷材時要避免在陰陽角處接頭和接頭位置集中。 （4）接頭處理： 在未刷CX404膠的長、短邊10cm處，每隔 1m左右用404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。 各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻等處的根部應按圖紙及規(guī)范要求做好處理。 灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。 表灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。 (4)，上鋪安全網(wǎng)及木板防護。 3）上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿水平偏差不大于50mm。3）數(shù)量充足，位置適當，保證其整體性和強度剛度。 ：分為三個階段。 電氣安裝工程：陸續(xù)進行橋架、線槽安裝，配電箱安裝，電纜敷設，燈具、開關、插座等器具安裝。 電氣安裝工程：進行照明全負荷運行，動力單機運行、無負荷運行、負荷運行，系統(tǒng)調(diào)試。 ③樣板間的選擇應按不同功能的房間設置。 、穿線、校線。 ②施工方法： ，暗裝式要注意先把出線電纜引入箱、盒內(nèi)。 、開關均為暗裝式，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整。 、器具必須具備合格證和銘牌。 ，其要求：管長大于30m，無彎；管長大于20m，一個彎；管長大于 15m，兩個彎；管長大于8m，三個彎。 。 (3)防雷接地施工 ①防雷接地、工作接地、保安接地聯(lián)在一起共用接地裝置，綜合接地電阻小于１歐姆。雙面施焊，搭接長度不小于96mm。，并有書面記錄。，防止表面劃傷或設備內(nèi)被損壞。 ，強化計劃管理，抓住主導工序，安排足夠的勞動力，組織晝夜施工，普遍實行雙班作業(yè)。 ：編制施工進度計劃實施細則；建立多級網(wǎng)絡計劃和施工作業(yè)周計劃體系；強化事前、事中和事后進度控制。，砼中摻早強劑及減水劑，以加快脫模時間。監(jiān)理公司項目經(jīng)理土建工長項目質(zhì)檢專業(yè)工長班組質(zhì)檢專業(yè)工長專業(yè)技術(shù)負責人監(jiān)理公司土建技術(shù)負責人 (1)施工組織設計必須要有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師、質(zhì)檢員、安全員、材料員等有關人員的簽字。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存 (1)凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。 ④項目試驗工負責接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗磅秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送試工作。 (3)“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件： ①模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； ②模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格； ③技術(shù)復核、隱蔽工程驗收須確認簽證； ④施工范圍內(nèi)安全設施落實， ⑤施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；⑤材料供應準備完畢。 (3)本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 (4)分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前5d填寫好分部工程核驗單、并經(jīng)項目經(jīng)理、建設單位、設計單位確認簽證后評驗。 (2)現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。 (1)在施工全過程中積累的原始記錄和資料。供建筑、監(jiān)理單位檢查。②下料時應先考慮設計要求，以控制接頭位置。5綁扎接點松扣綁扎絲選用2022號火燒絲，在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏。7焊接接頭氣孔①焊條使用前必須烘焙，且使用過程中必須保溫，隨時隨用。②焊接電流選擇要合適。11墻體陰角不方正，不垂直及時修理模板，角部模板間固定可靠，模板間加鋼筋支撐。大模上口加45mm厚的鋼板，下口貼海綿條。18砼表面有木屑注意清理打掃，盡可能在模板外側(cè)下料。，針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件，抓住重點部位、重點設施，采用有效的安全技術(shù)防范措施，做好每一個環(huán)節(jié)的施工安全，做好安全技術(shù)交底工作，堅持每周一次的班前安全學習制度，新工人進場要進行三級安全教育，特殊工種工人經(jīng)培訓合格后持證上崗，并佩帶相應的勞保用品。，由于地上和地下同時施工，交叉作業(yè)，所以基槽處必須支搭防護棚，以免高處墜物