【正文】 ............ 147 文 明 施工措 施 ............................... 147 第十 章 環(huán)境衛(wèi)生及消防保衛(wèi)措施 ................................ 150 安 全 消防措 施 ............................... 150 水 污 染的保護(hù)措 施 ........................... 151 大 氣 污染的保護(hù)措施。 ④ 、 本施工組織設(shè)計(jì)中未考慮人力 不 可抗拒的各種因素及非施工 單位原因所造成的各種因素影響。 裝飾概況 外墻面 ： 裙房外墻面采用鋁板和佳秀板墻面 ， 其余部份為淺米黃 色涂料墻 面 ； 標(biāo)準(zhǔn)層以上住宅外墻面均采用涂料墻面 ， 第十九層以下 為淺米黃色涂料，第十九層以上為淺青綠色涂料。 門窗： 一層商店：彩鋁卷簾門（內(nèi)為無框玻璃門 ） 。 屋面做法 不上人屋 面 （以下到上 ） ： 現(xiàn)澆鋼筋混 凝土找坡→ 20 厚 1： 水 泥砂漿找平層→ 4 厚聚脂基胎 APP 改性瀝青防水卷材→ 25 厚擠塑聚 苯乙烯泡沫塑料板→纖維布一層 → 40 厚 C20 細(xì)石混凝土（內(nèi)配φ 4150 雙向鋼筋）分縫?；A(chǔ)采用靜壓預(yù)制鋼筋混凝土樁。 地下室頂?shù)装寮巴鈮Π宓幕炷辆殦剿嘤昧? 8%的 FS 進(jìn)行 澆搗。 1000mm 900179。 1300 mm 1000179。 600、 250179。 2200、 600179。 現(xiàn)場場地東側(cè)為能源巷 ， 北側(cè)為城市主干道古田路 。 據(jù)此特點(diǎn)擬組建一個由具有資質(zhì) 、 豐富高 層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的項(xiàng)目經(jīng)理部 ， 嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織 施工 ， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 。 ⑶負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的工序檢查和質(zhì)量控制。 技術(shù) 質(zhì)安組織 ⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)保障和技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)。 ⑸與業(yè)主或監(jiān)理辦理軸線標(biāo)高的現(xiàn)場與書面的移交工作 ， 建立測 量控制網(wǎng)。 做好工人進(jìn)場三 級安全教育，檢查督促施工員做好安全技術(shù)交底。 ⑶負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收和收集質(zhì)保資料。 ⑵負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算 和 “三費(fèi) ” 成 本分析工作 。 ⑵督促做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù) 、 保養(yǎng) 工 作 ， 確保機(jī)械設(shè)備的正常使 用。 貫徹先地下 、 后地上的原則 ， 一期加固和二期地下室先深后淺連 續(xù)施工，一期地下室結(jié)構(gòu)加固在二期地下室施工期間馬上投入 施 工。 外墻裝修搭設(shè)滿堂落地腳手架 ，從上到下全面鋪開工作面。 層梁板鋼筋→澆搗177。 工期目標(biāo) 本工程確保在 560 日歷天內(nèi)完成全 部施工任務(wù) ， 通過竣工驗(yàn)收并 辦理工程移交手續(xù)。 測量控制網(wǎng)的建立和校核 項(xiàng)目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后 ， 根據(jù)建設(shè)單位 或監(jiān)理單位提 供的定位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn) ， 現(xiàn)場檢查 、 復(fù)核并建立測 量控制網(wǎng) ， 設(shè)置場區(qū)永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)基樁 ， 做好記錄 ， 提交有 關(guān)部門備案。 粗直徑鋼筋的機(jī)械連接采用冷擠壓套筒連接。 施工現(xiàn)場布置 按照施工總平面布置規(guī)劃 ， 搭設(shè)辦公室 、 倉庫 、宿舍 、 食堂 、 浴 廁、臨時設(shè)施等。 根據(jù)現(xiàn)場用電 設(shè)備和用電容量進(jìn)行導(dǎo)線截面選擇 ， 做好臨時用電敷設(shè)布置 ， 為了防 止因停電而停工，現(xiàn)場設(shè)一臺 120 千瓦的柴油發(fā)電機(jī)作為備用 電 源。 第三路，電配電房引到 3配電箱，主要供 ， 120Tm 塔吊，地下 室照明，地下室通風(fēng)等用電。=(A) I2=179。 所節(jié)三第采 用 502 以外， 其它各路均可采用 352 的三芯銅電纜。 施工供水 特點(diǎn)：現(xiàn)場施工場地大、用水量大，因此場內(nèi) 需設(shè)置 2 個 20m3 臨時蓄水池，各配置一臺高壓水泵，供應(yīng)現(xiàn)場的施工用水。 、排污 基坑內(nèi)排水。 污水通過沉淀池 ， 經(jīng)二級沉淀后排入市政 管網(wǎng)。 施工臨舍布置 施工現(xiàn)場辦公室布置 根據(jù)項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置 ,各部門辦公室布置如下表： 表 2 現(xiàn)場辦公用房分配表 辦公用房 面積 (m2) 間數(shù) 使用部門 經(jīng)理室 12 1 項(xiàng)目經(jīng)理 、 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)機(jī)電管理室 40 1 施工生產(chǎn)組 技術(shù)安質(zhì)組 20 1 技術(shù)安質(zhì)組 經(jīng)營室 12 1 經(jīng)營管理組 材料組 16 1 材料管理組 會議室 60 1 共用 合計(jì) 160 6 施工現(xiàn)場生活設(shè)施布置 生活設(shè)施擬布置在場地的西向 。 200 人 ＝ 100m2 ⑷浴室： /人179。 臨時生產(chǎn)設(shè)施用房布置 電工房：設(shè)置 1 間考慮，每間 20m2，布置在西南向。 塔吊布置在原一期地下室施工時塔吊布置位置處 ， 即一期地下室 汽車坡道上 ， 由于一期地下室施工時塔吊承臺是按 塔吊進(jìn)行設(shè) 計(jì)施工，而本次招標(biāo)要求一、二期同時施工 ， 塔吊吊臂長度不 夠 ， 吊運(yùn)能力滿足不了施工要求 ， 現(xiàn)改為 QTZ125 需對原塔吊承臺進(jìn) 行加固，預(yù)埋螺栓需重新預(yù)埋 。 電梯布置 電梯采用 2 臺，一、二 期主樓各一臺，布置在地下 室頂板 C 軸～ D 軸之間（具 體見下圖 ） ， 電梯處地下室頂 板需進(jìn)行加固處理，加固采 用φ 48 鋼管 ， 支撐至地下室 二層底板。 基 坑?xùn)| 、 南 、 北側(cè)外側(cè)設(shè)置一排直徑≥ φ 500 的高壓旋噴 樁 ， 設(shè)計(jì)有效樁長為 ,作為懸掛式止水帷幕 。 基坑水平向角點(diǎn)設(shè)置桁架角撐 ， 基坑南北向長邊設(shè)置一道對撐， 支撐斷面有 1000179。 500；為增加 坑壁整體性 ， 在鉆孔灌注樁頂部設(shè)置鋼筋砼圈梁 ， 斷面 為 1000179。根據(jù)支撐的豎向布置情況，豎向開挖 分三層進(jìn)行開挖 ， 順序?yàn)?： 挖第一層土 ， 到標(biāo) 高 米 —— 挖第二層 土 ， 到標(biāo) 高 米 —— 挖第三層土到各承臺墊層底標(biāo)高 ； 平面開挖順 序 ： 以基坑南邊的角點(diǎn)桁架角撐為坑內(nèi)臨時卸土點(diǎn) ， 逐步由基坑北面 向東南出入口推移 。由于本工程現(xiàn)有地下室只到 38 軸處，故 38 軸與 39 軸間的部分 土方不開挖到底 ， 留住作為緩壓土 ， 以免 此處坑頂運(yùn)土車輛和挖掘機(jī) 作業(yè)影響基坑穩(wěn)定。 基坑排水、降水措施 為了減少雨季對支護(hù)結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響 ， 在基坑護(hù)壁 四周設(shè)置排水溝與 集水井 ， 排水溝與集水井同坑內(nèi)排水溝 ， 集水井做 法相同（此排水溝已施工 ） 。 m(長 )179。 場地表面要清理平整 ， 做好排水坡度 ， 在施工區(qū)域內(nèi) ， 要挖臨時 性排水溝。 鋼筋工程 本工程鋼筋用量大。 轉(zhuǎn)換層處梁斷面尺寸較 大 （最大尺寸為 1100179。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合 格 后， 方由采購員和倉庫保管員在驗(yàn)收單上簽字 ， 然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上 做好合格標(biāo)識 ， 入庫保存使用 ， 對于不合格品堅(jiān)持不予入庫 ， 以確保 鋼筋原材料的質(zhì)量。 作業(yè)條件 各種設(shè)備在操作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn) 、 驗(yàn)收 ， 以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn) ， 并符合 安全規(guī)定。 鋼筋調(diào)直 ， 可用機(jī)械或人工調(diào)直 。 鋼筋的彎鉤或彎曲 ： 本工程設(shè)計(jì)鋼筋彎鉤形狀有三種 ， 分別為半 圓彎鉤 、 直彎鉤及斜彎鉤 ， 下料時應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求及其相對應(yīng)的 彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作。 對加工好的鋼筋進(jìn)場 后檢查是否有出廠證明 ， 復(fù)試記錄 ， 核對圖 紙 、 配料單 、 料牌與實(shí)材的鋼號 ， 規(guī)格尺寸 ， 形狀 、 數(shù)量上是否一致， 如有問題需及時處理。 操作工藝 底板鋼筋安裝工程 底板鋼筋的運(yùn)輸 由于地下室深度深 ， 故整個地下室底板鋼筋 ， 均需由塔吊從地面 吊運(yùn)到底板安裝。 底板鋼筋卸料平臺設(shè)計(jì) 用鋼管 在底板中各塔 設(shè) 2 個臨時卸料平臺 ， 鋼筋由塔吊吊運(yùn)到卸料平臺 ， 然后再由人工搬運(yùn)到 安裝地點(diǎn)，卸料平臺直接用鋼管加固而成。 墻柱鋼筋綁扎 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋 ， 移位嚴(yán)重時要按規(guī)定 認(rèn)真處理，必 要時應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同 商 定。 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎 ， 采用雙層鋼筋 網(wǎng) 時 ， 在兩層鋼筋之間應(yīng)按圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，鋼筋外皮套保護(hù)層墊塊。 合模后 ， 對伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整 ， 并在搭接處綁一道臨時橫筋 定位 ， 澆筑混凝土?xí)r派專人看管 ， 澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的 準(zhǔn)確。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同 ， 注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被 踩下。 搭接長度不夠 ： 綁扎時應(yīng)對每個接 頭 進(jìn)行尺量 ， 檢查 搭接長度是 否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 檢查鋼筋是否有出廠 證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī) 格 、 形狀數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ， 有無銹蝕現(xiàn)象 ， 對安裝完已做預(yù) 檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。 操作工藝 墻、柱鋼筋綁扎安裝 本工程柱子截面大鋼筋密 ， 應(yīng)按圖紙要求間距 ， 計(jì)算好每根柱箍 筋數(shù)量 ， 先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上 ， 然后立柱子鋼筋 ， 先 綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋 ， 再綁扎外圍周邊鋼筋 ， 即 由里到外 ， 由上 到下順序綁扎安裝 。 對于≥ Φ 25 的墻、柱主筋采用冷擠壓連接，對Φ 22～Φ 16 主筋 采用電渣壓力焊連接，而對 Φ 16 以下主筋采用綁扎。 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置 ， 綁扎箍筋時 ， 鐵線扣要相互成 八字形綁扎 。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室 ， 鋼筋有 180176。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置 ， 箍筋彎鉤均為 135176。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密 ， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距 要留有 30mm， 以 利灌筑混凝土之需要 。 本工程板厚較厚 ， 多處板為雙層鋼筋 ， 須在兩層筋之間加鋼筋馬 凳 ， 以確保上部鋼筋的位置正確 ， 在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來 嚴(yán)格控制負(fù)筋位置 ， 且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時 ， 每個扣均要綁扎 ， 最后 在主筋下墊墊塊，以確保保護(hù)層厚度 15mm。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 （各種鋼筋連接 操作 工藝詳見有關(guān)操作規(guī)程） 鋼筋工程的成品保護(hù)措施 地下室 底板鋼筋成品保護(hù)措施 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。 綁扎鋼筋時 ，嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件 ， 如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢 靠。 梁板鋼筋成品的保護(hù)措施 樓板的彎起鋼筋 ， 負(fù)彎矩鋼筋綁好后 ， 不準(zhǔn)踩在上面行走 ， 在澆 筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。 安裝電線管 、 暖衛(wèi)管 線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 墻模板： 內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大 ， 一次性澆 筑 高度較高 ， 地下外墻砼厚為 300400 mm，墻模板量大 ,一次澆筑高度大等。 1830mm，豎 楞采用 70179。 柱模板設(shè)計(jì) 柱尺寸主要有 900179。 900 mm 900179。 對于寬度大于 1000～ 1200 柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合 板 ， 豎向次龍骨采用 100179。 對于寬度大于 1200 以上柱模設(shè)計(jì)為 ： 面板采用 18mm 厚膠合板， 豎向次龍骨采用 100179。 對異型柱細(xì)部構(gòu)造處理措 施詳本章節(jié)附圖。 150， 沿長邊方向布置 ， 采用門架 ， 間距 為 18002022， 具體詳附圖。 150， 沿長邊方向布置 ， 采用鋼管支撐 ， 間距 900mm， 水平拉桿間距為 1800mm 具體詳本章節(jié)附圖。 450、 200179。 1300、 200179。 100mm,間 距 350mm， 橫楞采用 50mm179。 100mm,間 距 350mm， 橫楞采用 50mm179。 地下室底板后澆帶模板設(shè)計(jì) ⑴模板材料的選擇 地下室底板后澆帶寬 1000mm， 底板上下各有二層雙向板筋， 因此后澆帶模板若采用常規(guī)木模板施工方法時，存在以下施工 難 點(diǎn)： 1)模板安裝難，支撐不到位。 接縫 的質(zhì)量受到嚴(yán)格的控制 ， 其粘貼及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理 的粗琢縫合相比美。 柱 、 墻模板采用 18mm 厚木膠合板作面板 ， 松方木作內(nèi)楞 。 ⑵上部結(jié)構(gòu)模板 采用 18mm 厚木膠合板作面 板 ,梁板模板支撐采用門架與鋼管支 撐相結(jié)合的方式 。 模板的安裝 梁板模板的安裝 1)操作工藝流程 墻 、 柱模板完工后→支梁模及板模 → 調(diào)整梁底支架 、 支梁底模→ （綁梁筋 ） 支 頂板模 ， 梁側(cè)模 ， 穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模 ， 擰緊 拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。 柱、墻模安裝 1)施工藝流程 柱筋驗(yàn)收后，支柱架→焊柱墻定位限位→按柱模彈線安裝柱墻 模 ， 將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱 截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱 模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 轉(zhuǎn)換層框支梁有 900mm179。 2200mm 和 600mm179