【正文】 組成和夾緊力的三要素作了分析。為了提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我設(shè)計(jì)了一款鉆床夾具。摘要 零件的工藝編制，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求；夾具大的設(shè)計(jì)也是不可缺少的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率的問(wèn)題。該箱體零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大。第二部分分為機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，講解機(jī)床夾具的慨述，機(jī)床夾具的組成分類。在加工中夾具的設(shè)計(jì)和計(jì)算，對(duì)機(jī)械簡(jiǎn)明手冊(cè)的翻閱對(duì)國(guó)標(biāo)對(duì)準(zhǔn)。s fixture design, the interpretation of the machine tool39。從農(nóng)業(yè)機(jī)械到工業(yè)機(jī)械，從輕工業(yè)機(jī)械到重工業(yè)機(jī)械，從航空航天設(shè)備到機(jī)車車輛、汽車、船舶等設(shè)備，從機(jī)械產(chǎn)品到電子電器、儀表產(chǎn)品等，都必須有機(jī)械及其制造。在設(shè)計(jì)減速器機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)要合理選擇加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩提高加工精度，來(lái)提高減速器加工精度，保證加工質(zhì)量。同軸式兩級(jí)圓柱減速器同軸式兩級(jí)圓柱減速器的徑向尺寸緊湊，但徑向尺寸較大。此外，減速器的輸入軸和輸出軸端位于同一軸線的兩端，給傳動(dòng)裝置的總體配置帶來(lái)一些局限。個(gè)中運(yùn)用最廣的是單級(jí)蝸桿減速器，兩級(jí)蝸桿減速器則運(yùn)用較少。 選擇時(shí)、應(yīng)盡可能采用下蝸桿的結(jié)構(gòu) 。建國(guó)以來(lái)到改革開放初期，我們國(guó)家可以說(shuō)不需要工業(yè)產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)，那時(shí)的物質(zhì)生活極其缺乏，一切生產(chǎn)活動(dòng)都本著降低成本，滿足功能的前提，對(duì)產(chǎn)品外觀造型基本沒有要求。 但是，讓人不理解的是為什么這么多優(yōu)秀的作品真正能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的卻沒有多少，轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品又能大賣的就更沒有多少。藝術(shù)類院校畢業(yè)的學(xué)生畢業(yè)時(shí)可能連生產(chǎn)圖紙都不會(huì)看，更談不上對(duì)工藝、材料和功能性結(jié)構(gòu)的了解。以上的任何一點(diǎn)沒有考慮到，都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)的全盤失敗。分析了很久才初步確認(rèn)，是儀器發(fā)出的熱風(fēng)引起的空氣波動(dòng)導(dǎo)致光學(xué)鏡頭捕捉的測(cè)量數(shù)據(jù)失真。我們按照客戶確認(rèn)的外觀造型做了小批量樣機(jī)，測(cè)試的時(shí)候發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部溫升太高，開機(jī)一小時(shí)就已經(jīng)升高了40度，作為一個(gè)戶外長(zhǎng)期使用，隨身攜帶的產(chǎn)品，這樣的結(jié)果肯定是不能接受的，也是必須要修改熱設(shè)計(jì)，把溫升降下來(lái)?？偟恼f(shuō)來(lái)，產(chǎn)品就是產(chǎn)品，不是藝術(shù)品，雖然它需要批上藝術(shù)的外衣，但是更重要的卻是設(shè)計(jì)工業(yè)產(chǎn)品絕對(duì)不能違背產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、使用的內(nèi)在規(guī)律，只有這樣，才能設(shè)計(jì)出叫好又叫座的產(chǎn)品來(lái)。對(duì)其加工的工藝非常重要。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程有若干個(gè)工序組成。 工步 在加工表面（或裝配時(shí)的連接面）和加工（或裝配）工具都不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工布。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)稱工藝性質(zhì)的不同，有毛坯制造、零件機(jī)械加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。其中機(jī)械加工工藝規(guī)程包括工件加工工藝路線及所經(jīng)過(guò)的車間和工段、各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、工時(shí)定額及工人技術(shù)等級(jí)等內(nèi)容。 在生產(chǎn)管理中，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應(yīng)、通用工藝裝備的準(zhǔn)備、機(jī)械負(fù)荷的調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、作業(yè)計(jì)劃的編排、勞動(dòng)了的組織以及生產(chǎn)成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)。多用于大批大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中比較重要的零件。 同時(shí)對(duì)箱體的左右孔進(jìn)行加工先加工大孔直徑為52J7mm深為33mm再加工左孔直徑為40J7深度為18mm加工時(shí)注重對(duì)精度的掌握使用專用夾具進(jìn)行裝夾如圖（5）。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原則與步驟工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原則是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。（2） 產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝人員應(yīng)研究毛坯圖并了解毛坯的生產(chǎn)情況，如了解毛坯的余量、結(jié)構(gòu)工藝性、鑄件的分型面和澆冒口位置、模鍛件的的出模斜度和飛邊位置等，以便正確選擇零件加工時(shí)的裝夾部位和裝夾方法，合理確定工藝過(guò)程。（7） 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用情況。（4） 擬定機(jī)械加工工藝路線。（8） 確定各工序工時(shí)定額。根據(jù)零件的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和生產(chǎn)綱領(lǐng)等方面的情況，合理的確定毛坯的種類、毛坯的制造方法、毛坯的形狀和尺寸等，不僅影響的毛皮的經(jīng)濟(jì)性，而且影響到機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性。如鑄鐵材料毛坯均為鑄件，鋼材料毛坯一般為鍛件或型材等。 大致確定毛坯種類。例如，階梯軸軸零件各直徑差別不大時(shí)可用棒料，差別大時(shí)可用鑄件；外形尺寸大的零件一般用自由鑄件或砂型鑄件，中小型零件可用模鍛件或壓力鑄件，形狀復(fù)雜的鋼質(zhì)零件不宜用自由鍛件；一些形狀特殊的小零件，由于機(jī)械加工困難，常采用壓鑄或精密鑄造等方法，盡量減少切削加工。單件小批生產(chǎn)則一般采用木模手工造型或自由鍛等比較簡(jiǎn)單方便的毛坯制造方法。例如，采用精密鍛造、壓鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等，可大大減少機(jī)械加工勞動(dòng)量。根據(jù)基準(zhǔn)功用不同，分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。它包括以下4種類型。 B 定位基準(zhǔn)。 C 測(cè)量基準(zhǔn)。（1） 定位基準(zhǔn)的選擇 在機(jī)械加工的第一道工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)，一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則。B 精基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)從整個(gè)工藝過(guò)程來(lái)考慮如何保證零件的尺寸精度和位置精度，并使裝夾方便可靠。 當(dāng)工件某一表面作基準(zhǔn)定位，可以方便地加工大多數(shù)（或全部）其余表面時(shí)，應(yīng)盡早地將這個(gè)基準(zhǔn)加工出來(lái)，并達(dá)到一定精度，以后大多數(shù)（或全部）工序均勻以它為精度進(jìn)行加工。 對(duì)一些精度要求很高的表面，在精度加工時(shí)，為了保證加工精度，要求加工余量小而其均勻，這時(shí)可以已經(jīng)精加工過(guò)的表面自身作為定位基準(zhǔn)，這就是自為基準(zhǔn)的原則。（2） 表面加工方法的選擇選擇零件各表面的加工方法，不僅對(duì)零件的加工質(zhì)量有著重大的影響，還對(duì)零件的生產(chǎn)率和制造成本有著極大的影響。 將零件的加工過(guò)程劃分為幾個(gè)加工階段的主要目的如下。（4）加工順序安排切削加工順序的安排：先粗后精，先主后次，先面后孔，基面先行。，夾具的工作原理為使工件在夾具占有正確的加工位置；夾具對(duì)于機(jī)床，應(yīng)保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。機(jī)床夾具品種繁多，按專業(yè)化程度，夾具可分為以下幾種類型。（4） 組合夾具：由預(yù)先制造好的通用標(biāo)準(zhǔn)零部件經(jīng)組裝而成的裝用夾具，是一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系，從而保證工序尺寸的精度要求。 （3）定位元件與對(duì)刀或?qū)蛟g的位置不準(zhǔn)確所引起的誤差，稱為刀具位置誤差，以表示。2）與刀具有關(guān)的誤差──如刀具的形狀誤差，刀柄與且切削部分的同軸度以及刀具磨損等。=為了使夾具能加工出合格的工件，以上各項(xiàng)誤差的總和應(yīng)小于工序尺寸公差δk，即=+++δk此式 在機(jī)械加工中，必須使機(jī)床、夾具、刀具和工件之間保持正確的相互位置，才能加工出合格的零件。若二者脫離，則意味著失去定位作用。使其在外力作用下而不運(yùn)動(dòng)是通過(guò)夾緊實(shí)現(xiàn)的，反之工件在外力作用下因夾緊而不能運(yùn)動(dòng)，也并非是工件的所有自由度受到限制了。 （1）固定支承。 （4）輔助支承。這種定位方式的基本特點(diǎn)是定位孔與定位元件之間處于配合狀態(tài)，并要求確?？字行木€與夾具規(guī)定的軸線相重合。 定位的誤差在定位中我們常見的幾種誤差包括基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。 a 定位誤差只產(chǎn)生在調(diào)整法加工一批工件的條件下，式切法時(shí)不存在定位誤差。當(dāng)定位基準(zhǔn)無(wú)變動(dòng)時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差。（3） 操作安全、省力。方向的選擇：夾緊力的方向應(yīng)垂直于工件的主要定位基面； 夾緊力的作用方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致； 夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件的切削力和重力等的作用方向一致。鉆模一般由鉆模板、鉆套、定位元件、夾緊裝置和夾具等組成。實(shí)際裝夾中，螺母的軸向移動(dòng)量可以控制得很小，以提高鉆夾效率。鏜套按照被加工孔或孔系的坐標(biāo)位置布置在鏜模支架上。 一個(gè)合理的工藝設(shè)計(jì)必須在具體生產(chǎn)條件下保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量，并使產(chǎn)品生產(chǎn)在最低的成本條件下有最高的生產(chǎn)率。它說(shuō)明了零件加工全部加工過(guò)程的工序順序、名稱和主要工藝項(xiàng)目。這種卡片是供工人、工藝人員應(yīng)用。調(diào)整卡片是供工人和調(diào)整工用的指導(dǎo)文書。合理的工藝規(guī)程總是根據(jù)過(guò)去的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行科學(xué)理論分析和計(jì)算，有時(shí)還要進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)而制定訂的。C 它是生產(chǎn)組織管理工作、計(jì)劃工作的根據(jù)。零件圖是確定零件特征得最基本而詳盡的資料。在計(jì)算零件生產(chǎn)綱領(lǐng)時(shí)，應(yīng)知道產(chǎn)品的年產(chǎn)量，零件在每一產(chǎn)品內(nèi)容大的數(shù)量，以及需要的備品率和生產(chǎn)中的廢品率。4 其它有關(guān)資料。這主要是指定出零件的生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)奏3 選毛坯的種類和制造方法，繪制毛坯圖。5 計(jì)算工序間的加工余量和工序尺寸的公差。在流水生產(chǎn)時(shí)要計(jì)算機(jī)床的負(fù)荷率，進(jìn)行工序同期化。材 料相對(duì)價(jià)格鑄 鐵剛鋁鋅鉛紫 銅黃 銅青 銅1滿足產(chǎn)品要事用前提下，所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)以及所規(guī)定的技術(shù)要求必須能適應(yīng)現(xiàn)代制造工藝水平，使生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)并能保證其經(jīng)濟(jì)性。B零件加工部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于刀具正確的切進(jìn)及切出。F加工表面的尺寸規(guī)格盡可能統(tǒng)一，并合符標(biāo)準(zhǔn)。2除純粹的尺寸聯(lián)系外，直接影響產(chǎn)品工作性能和使用要求的尺寸，如影響零件重量、強(qiáng)度、變形、速度和功率的尺寸。內(nèi)腔形狀應(yīng)盡量采用直線輪廓，減少凸起，以減少型芯數(shù)，簡(jiǎn)化操作。4為防止曲變形，鑄件應(yīng)采用對(duì)稱截面，盡量減少大的水平面，以利于補(bǔ)縮和排氣。C 完成可能出現(xiàn)大批廢品的關(guān)鍵工序。以上所述加工過(guò)程個(gè)階段工作的原則只是一般性的，也有例外情況。第五章總結(jié)與展望三年的生學(xué)習(xí)和科研生活即將結(jié)束，三年來(lái)在導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下，我順利地完成了《一級(jí)減速器的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)》課題。（3）為了便于對(duì)零件的加工，考慮零件的結(jié)構(gòu)和加工的位置及其表面的加工，同時(shí)對(duì)車、銑、鏜、鉆床的熟悉，了解各床的加工方法和加工各床的精度，各床的用途，同時(shí)經(jīng)過(guò)考慮時(shí)效和經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)出完美的加工方案，幫助零件加工方便。（2）本次設(shè)計(jì)主要是考慮工藝的規(guī)程，分析所用的夾具對(duì)理想曲面逼近的誤差大小和穩(wěn)定性方面還需進(jìn)一步學(xué)習(xí)。在此，作者同時(shí)希望能與各位老師和同仁廣泛交流，以期能為國(guó)家工藝事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。軸、箱體、絲桿加工。在學(xué)習(xí)的三年中，老師認(rèn)真的工作態(tài)度，誠(chéng)信寬厚的為人處世態(tài)度，都給我留下了難以磨沒的印象，也為我經(jīng)后的工作樹立了優(yōu)秀的榜樣。他們?cè)诰裆虾臀镔|(zhì)上的無(wú)私支持，堅(jiān)定了我追求人生理想的信念。33