【正文】 熟悉設(shè)計內(nèi)容，對設(shè)計文件提出修改意見和優(yōu)化建議，使其更加完善合理。 ，指揮部及工區(qū)要及時登記造冊、清理建檔，并由專人管理。：設(shè)計文件中注明采用的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、參考圖及相關(guān)規(guī)范與設(shè)計文件對照閱讀。，地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系。構(gòu)件劃分和加工要求是否符合施工能力。 (2)施工調(diào)查施工調(diào)查是工程項(xiàng)目開工前施工準(zhǔn)備的重要程序。 ①施工調(diào)查的組織與時間，由指揮部組織、各工區(qū)相關(guān)人員參加并具體落實(shí)。，重點(diǎn)及難點(diǎn)工程。大臨工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、費(fèi)用原則不能突破合同價。考察材料的質(zhì)量、數(shù)量、運(yùn)距及供應(yīng)能力，提出材料供應(yīng)意見。方案預(yù)控的組長負(fù)責(zé)組織各工區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和技術(shù)調(diào)查。會審結(jié)果以書面形式上報建設(shè)單位。根據(jù)施工合同要求與承諾，優(yōu)化配置工程施工必需的機(jī)械設(shè)備和工程建設(shè)啟動資金，依據(jù)提供的工程所需主要建筑材料清單，擬定材料的招標(biāo)方案及現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)選施工隊(duì)伍和外部勞務(wù)，保證現(xiàn)場施工生產(chǎn)按照質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系所規(guī)定的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必要時邀請內(nèi)、外部專家進(jìn)行專家會審。技術(shù)數(shù)據(jù)主要指施工測量、施工設(shè)計、臨時工程設(shè)計、施工圖相關(guān)數(shù)據(jù)等。以下幾方面工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行重大問題請示報告制度：設(shè)計、建設(shè)單位設(shè)計方案發(fā)生重大變化；合同工期或階段工期發(fā)生重大調(diào)整；遇到難以解決的施工技術(shù)重大難題；發(fā)生安全、質(zhì)量及環(huán)境污染等級以上事故。編制完成后，由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后報監(jiān)理審核，建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。項(xiàng)目部將各工區(qū)完善和補(bǔ)充后的施工組織設(shè)計（專項(xiàng)方案）報監(jiān)理、建設(shè)單位審批。如因設(shè)計變更、計劃修訂、工序調(diào)整、條件變化等難以按預(yù)定方案實(shí)施時，應(yīng)根據(jù)變化的情況，及時對施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。 ②開工報告的內(nèi)容。、電、通信、臨設(shè)等。、工藝方法的交底。主要施工技術(shù)方案、工藝方法，采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料和新的施工方法。設(shè)計變更內(nèi)容、施工中應(yīng)注意的問題等。工程質(zhì)量、安全環(huán)保等施工方面的具體措施及標(biāo)準(zhǔn)。重大危險源的應(yīng)急救援措施。施工工藝流程及施工先后順序。出現(xiàn)緊急情況下的應(yīng)急救援措施、緊急逃生措施等。施工質(zhì)量和工藝方面細(xì)部做法參照按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)交底會議應(yīng)有交底會議簽到表和交底內(nèi)容記錄、主持人及接底人。在組織實(shí)施時對施工人員必須進(jìn)行崗前教育和培訓(xùn)，必要時組織實(shí)地演練。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三按”制度，即按設(shè)計文件施工、按工藝規(guī)程操作、按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。需要設(shè)計、地勘人員參加檢查的工序，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計、地勘人員共同檢查驗(yàn)收。各工區(qū)在施工中須產(chǎn)生全面完善的質(zhì)量記錄，如：各種工程檢查證、工程日志、測量記錄、技術(shù)交底書、試驗(yàn)報告、原材料出廠合格證、紀(jì)要等，其工程名稱、時間、地點(diǎn)、內(nèi)容、簽字均要記錄清楚完善，具有可追溯性，并及時按序歸檔。當(dāng)一項(xiàng)工程由幾個技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)或幾個作業(yè)隊(duì)共同施工時，應(yīng)將各自管轄范圍進(jìn)行說明。過程記錄要與工程施工進(jìn)展同步，禁止寫回憶錄，所有記錄要及時整理歸檔，妥善保存。②標(biāo)準(zhǔn)的變更，是指國家、行業(yè)批準(zhǔn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)模的變化引起的變更設(shè)計。②各工區(qū)填制的變更建議書要詳細(xì)說明變更理由，提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較資料。（3）變更設(shè)計文件及歸檔①歸檔的變更設(shè)計文件、資料包括：變更設(shè)計建議書；變更設(shè)計會審紀(jì)要；變更設(shè)計通知單；變更設(shè)計圖紙；原設(shè)計與變更設(shè)計工程數(shù)量對比表；變更設(shè)計工程量計算單；變更設(shè)計工程數(shù)量匯總表。②下達(dá)月度施工計劃，部署和調(diào)整生產(chǎn)資源要素，提出下階段的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、計劃、成本控制、環(huán)境保護(hù)要求。技術(shù)文件應(yīng)長期保存，管理要科學(xué)系統(tǒng)，能有效控制，實(shí)現(xiàn)施工的可追溯性，確保各相關(guān)場所都能得到有效的版本，防止作廢的技術(shù)文件誤用。 ②重難點(diǎn)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。⑥設(shè)計文件（含變更設(shè)計文件），有關(guān)施工技術(shù)的會議紀(jì)要、協(xié)議、建設(shè)單位、監(jiān)理單位發(fā)文及通知、圖紙會審記錄。⑨施工組織設(shè)計，重難點(diǎn)工程專項(xiàng)施工方案、計劃。?工程質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全保證措施，新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)措施和各種質(zhì)量記錄。?技術(shù)資料（含文字、圖紙、照片、錄音、錄像）。③各類技術(shù)圖書和施工參考書，由各工區(qū)工程部根據(jù)施工需要統(tǒng)一購買，并由專人嚴(yán)格管理和使用。使用者要妥善保管好文件，使用者未經(jīng)工程部許可，不得擅自復(fù)印、外借技術(shù)文件。③標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖應(yīng)分類存放，定期清理，及時補(bǔ)充新圖，更換修改圖紙和剔除舊圖，需保存舊圖做為參考的應(yīng)有作廢標(biāo)識，并注明修改、作廢的日期和依據(jù)。 ③總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)文件的批準(zhǔn)。 ②如確需對技術(shù)文件進(jìn)行更改，須由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫技術(shù)文件更改申請單，經(jīng)指揮部工程部長審核后報總工程師批準(zhǔn)。 ④技術(shù)文件更改申請單的審批： 。 、法規(guī)。、需要追溯的作廢技術(shù)文件必須經(jīng)工程部負(fù)責(zé)鑒定，加蓋刻有“作廢”字樣的印章，并且標(biāo)明作廢日期以及替代該文件的文件名稱或編號，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后存檔。必須有節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制計劃，工期緊張的還有日進(jìn)度計劃。加強(qiáng)過程管理，對施工計劃進(jìn)行動態(tài)管理。每月按時填寫實(shí)際施工進(jìn)度情況，應(yīng)包括：實(shí)物工程量及與計劃的對比情況、形象進(jìn)度說明、勞動力投入、材料設(shè)備供應(yīng)情況、存在的問題及處理措施、下月計劃安排。②基礎(chǔ)管理基礎(chǔ)管理包括計量、變更管理。、周報、日報申報及時。②嚴(yán)格按已審批的施工組織設(shè)計及專項(xiàng)施工技術(shù)方案施工，如有重大變更，需補(bǔ)充申報，經(jīng)原批準(zhǔn)部門批準(zhǔn)、審查后執(zhí)行。②各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底，從工區(qū)管理人員到現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員到班組。⑥資料、表格的填寫簽字手續(xù)需完備。⑩工程照片、聲像資料、批復(fù)的方案等技術(shù)資料歸檔應(yīng)及時，手續(xù)完備，分類保管，保管規(guī)范。（5）整改通知單回復(fù)整改情況查整改通知單登記臺賬、整改閉合情況。①現(xiàn)場技術(shù)人員清楚設(shè)計圖紙、施工工序及技術(shù)控制要點(diǎn)。⑤現(xiàn)場施工技術(shù)管理到位：技術(shù)交底按三級交底執(zhí)行、可操作性強(qiáng)，測量儀器校定在有效期內(nèi)、測量記錄規(guī)范，旁站記錄詳細(xì)及時。（2）單位工程竣工后，由各工區(qū)總工程師牽頭，現(xiàn)場技術(shù)人員和試驗(yàn)人員參加，對該工程進(jìn)行最終檢查，并報指揮部復(fù)核匯總。（2）竣工文件編制內(nèi)容分工①各工區(qū)負(fù)責(zé)各路段的竣工文件的編制和組卷，指揮部相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)竣工文件的指導(dǎo)和監(jiān)督。②竣工文件編制以單位工程為基礎(chǔ)。④各工區(qū)竣工文件編制人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，督促檢查竣工文件日常的積累情況，并對每項(xiàng)工程文件材料形成的時間、進(jìn)度、內(nèi)容、文件質(zhì)量及時提出要求。（1）竣工驗(yàn)收工作程序①建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、指揮部和各工區(qū)共同參加組織的竣工驗(yàn)收。（1）用戶回訪程序建設(shè)過程中，指揮部組織各工區(qū)在監(jiān)理單位的監(jiān)督下定期對工程質(zhì)量等情況進(jìn)行檢查。（2）回訪的內(nèi)容①征求用戶對工程質(zhì)量的評價、存在的問題以及改進(jìn)意見。 堅(jiān)持安全教育培訓(xùn)，堅(jiān)持安全警鐘長鳴，樹立牢固安全理念，落實(shí)崗前、崗中、崗后安全三教育，保證特殊工種必須全員培訓(xùn)合格并持證上崗。 嚴(yán)格過程巡查制度。對安全責(zé)任實(shí)行最嚴(yán)格的責(zé)任追究制度。 項(xiàng)目所屬各單位切實(shí)做好職工及勞務(wù)作業(yè)人員居住地生活污水、垃圾等排放處理工作，嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行處理，確保不遺留任何環(huán)境污染源及問題，做到工程優(yōu)質(zhì)與環(huán)境保護(hù)并駕齊驅(qū)。 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備確保工程質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)微擾動全回收再利用 。、可靠所有構(gòu)件工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配式安裝 。干凈整潔、低碳環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、全回收再利用 。(2)BIM的應(yīng)用①運(yùn)用BIM的優(yōu)勢，可以對設(shè)計和施工進(jìn)行評估。 ，更容易理解好的設(shè)計建議。②參加設(shè)計交底會，掌握對施工質(zhì)量的原則和要求。③對鋼板樁外觀質(zhì)量、打樁時是否涂減摩劑、是否使用導(dǎo)向架、拔樁時是否及時注漿等工序進(jìn)行不定期抽查，不合格處納入質(zhì)量考核。⑦施工過程中，各工區(qū)技術(shù)員必須在現(xiàn)場督查指導(dǎo)，如不定期檢查期間不在現(xiàn)場的，計入考核制度。（4）成樁深度進(jìn)行逐孔檢查，停漿面高出設(shè)計樁頂標(biāo)高30～50公分。～1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。（10）要求施工時要經(jīng)常對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前和施工中的檢查，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)施工，尤其是鉆頭的磨損情況和注漿線路、出水回路的通暢情況。（2）級配碎石采用工廠化集中生產(chǎn)、原材料計量明確，原材料不得含入雜質(zhì)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場機(jī)械攪拌。（6）換填完成后，嚴(yán)禁在面上行走大型機(jī)械，注意保護(hù)工作。如發(fā)現(xiàn)施工縫和模板拼裝縫未對齊，需立刻叫施工人員進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（1）組織管理保證措施建立以指揮部、各工區(qū)、施工班組為主的三級質(zhì)量保證體系。②檢查制度：建立以定期常態(tài)化檢查和不定期抽查為主要內(nèi)容的檢查制度。明確責(zé)任人，根據(jù)鋼筋工程質(zhì)量對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎懲。進(jìn)場時按爐罐（批）號及直徑分批驗(yàn)收。如遇有死彎時，將其切除。焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合規(guī)范、設(shè)計對鋼筋加工的質(zhì)量要求。受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的40d且不小于500mm。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼筋保護(hù)層的要求設(shè)使用不同型號預(yù)制砼墊塊，墊塊加工尺寸滿足誤差要求，對每批進(jìn)場墊塊由試驗(yàn)度量。（1）工前對管理人員及勞務(wù)人員進(jìn)行分職能工種班前培訓(xùn)，確保每個參建人員熟練掌握本工種工作要點(diǎn)。②技術(shù)保障組：技術(shù)員（兩人）負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，澆筑混凝土?xí)r與支架、模板工一起全程檢查模板、支架、接縫情況（頂板澆筑前對模板、支架、接縫等進(jìn)行全面排查）；質(zhì)檢員檢查混凝澆筑質(zhì)量；試驗(yàn)員檢測進(jìn)場混凝土坍落度、含氣量及入模溫度；安全員保障現(xiàn)場施工安全。鑿毛徹底保證露出新鮮混凝土面有小石子露出，確保砼無縫隙粘合。（3）回填中粗砂應(yīng)分層鋪攤，每層鋪砂厚度為不大于500mm。（7）填砂完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。嚴(yán)格執(zhí)行“三按九不”制度，即嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖及文件施工、嚴(yán)格按照施工工藝流程操作、嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；人員未經(jīng)培訓(xùn)合格不準(zhǔn)上崗、設(shè)備儀器未經(jīng)校驗(yàn)合格不準(zhǔn)使用、開工條件未經(jīng)審查合格不準(zhǔn)開工、工程未經(jīng)換手測量合格不準(zhǔn)動工、工序未經(jīng)技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)使用、上道工序未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序、隱蔽工程未經(jīng)檢查不準(zhǔn)覆蓋、工程未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)驗(yàn)工計價。 項(xiàng)目經(jīng)理部及所屬各單位在創(chuàng)優(yōu)活動中，應(yīng)自覺接受上級有關(guān)部門監(jiān)督檢查及指導(dǎo)，對檢查指導(dǎo)中發(fā)現(xiàn)的問題要做到“四有”，即有措施、有整改、有驗(yàn)證、有記錄，保證發(fā)現(xiàn)的問題均得到閉合銷項(xiàng)，保證創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量得到有效監(jiān)控。（2）預(yù)防措施①施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正鋼板柱的垂直度；②發(fā)生傾斜逐步糾正用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打。（2）預(yù)防措施①鋼板樁發(fā)生傾斜時及時糾正；②不是一次把鋼板樁打到標(biāo)高，留一部分在地面，待全部鋼板樁人士后，用屏風(fēng)法把余下部分打入士中；③把連帶下沉的鋼板樁和其它一塊或數(shù)塊已打好的鋼板樁，用型鋼焊接在一起；④在連接鎖口處涂油脂，減少阻力；⑤運(yùn)用特殊塞子防止砂土進(jìn)入連接鎖口；⑥鋼板樁被連帶下沉后，應(yīng)在其頭部焊接同類型鋼板樁補(bǔ)充其長度不足。（1）灰漿拌和檢查根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用合適的水灰比(一般為0．6～1．0)，水泥漿拌制過程中應(yīng)有可靠的計量裝置。（1）現(xiàn)象攪拌體質(zhì)量不均勻。（3）處理措施①施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使處于正常狀態(tài)。⑤注漿設(shè)備要完好，單位時間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不中斷。（2）原因分析①注漿泵損壞。（3）處理措施①注漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備施工前試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。④泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路，造成堵塞。（2）原因分析①工藝選擇不適當(dāng)。②攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。 （1）現(xiàn)象樁頂加固體強(qiáng)度低。②在設(shè)計樁頂標(biāo)高時，以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度。②設(shè)備因素：如提吊中心、轉(zhuǎn)盤中心、孔中心不在同一鉛垂直線上，鉆桿剛性差，鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)發(fā)生平面位移或不均勻沉降。下放鉆具時，要嚴(yán)格控制鉆頭下放速度，借鉆頭重錘作用糾正孔斜。（2）原因分析①護(hù)筒的長度不夠，護(hù)筒變形或形狀不合適；②保持的水頭壓力不夠；③地下水位有較高的承壓力；④在礫石層等處有滲流水或者沒水，孔中出現(xiàn)跑水現(xiàn)象；⑤泥漿的容重及濃度不足；⑦用造孔機(jī)械在護(hù)筒底部造孔時觸動了孔周圍的土壤；⑧沉放鋼筋時，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁；⑨造孔機(jī)械的機(jī)械力過大，致使護(hù)筒與土層之間的粘著力減弱。 當(dāng)中斷成孔作業(yè)時，要著重監(jiān)視漏水、跑漿的情況；④在反循環(huán)鉆孔法的成孔施工中，鉆孔速度不過快，如果孔壁未形成有效泥漿膜，施工中將易出現(xiàn)孔壁坍塌的質(zhì)量事故。②孔斜、地層軟硬不均等原因造成擴(kuò)孔。（2）預(yù)防措施①保證泥漿的性能及水頭壓力以滿足護(hù)壁要求。②大擴(kuò)孔、塌孔嚴(yán)重采用粘土回填。（3）處理措施①注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，防止鋼筋籠在運(yùn)輸工程中的碰撞等因素引起的變形。（2）原因分析①樁底的沉渣過多主要由于施工中違犯操作規(guī)定，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔造成的；②使用的泥漿比重過小或泥漿注入量不足，樁底的沉渣浮起困難，沉渣將堆積在樁底，影響樁與地基的結(jié)合；③鋼筋籠吊放過程中，鋼筋籠的軸向位置未對準(zhǔn)孔位，將會發(fā)生碰撞孔壁的事故，孔壁的泥土?xí)湓跇兜祝虎芮蹇缀?，待灌時間過長，致使泥漿沉積。 （1）現(xiàn)象灌注樁首次灌注混凝土?xí)r，孔內(nèi)泥漿及水從導(dǎo)管下口灌入導(dǎo)管；灌注中，導(dǎo)管接頭處進(jìn)水；灌注中，提升導(dǎo)管過量，孔內(nèi)水和泥漿從導(dǎo)管下口涌人導(dǎo)管等現(xiàn)象。當(dāng)又一次聚集大量混凝士拌合物猛灌，導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓，將兩節(jié)導(dǎo)管間加入的封水橡皮墊擠出，致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水。（3）預(yù)防措施①確保首批灌注的混凝土總方量，能滿足填充導(dǎo)管下口與樁孔底面間隙和使導(dǎo)管下口首灌時被埋沒深度≥1m的需要。③下導(dǎo)管前。入孔拼裝時，各節(jié)導(dǎo)管的編號及編號所在的圓周方位，與試拼時相同，不錯、亂，或編號不在一個方位。（4）處理方法首