【正文】 h，如被覆蓋表面基層及緊貼基層一側(cè)的橡膠板材無水跡，說明基層的含水率小于9％，適宜做防水施工。 模板工程 質(zhì)量要求依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204—2002），同時滿足以下要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性，使混凝土達(dá)到清水效果。5尺量柱、墻、梁177。二、控制要點（1）嚴(yán)密性：①拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，廠料尺寸一般應(yīng)略為縮短。柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。②在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。B、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：；。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。（3）鋼筋加工①主控項目A、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。當(dāng)用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 LL（LL為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于2間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177?；炷翂|塊：強度C20以上，規(guī)格606040～50mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護7d才能使用。梯子筋豎筋位置控制墻體水平筋保護層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個墻體水平筋保護層再減2個水平筋直徑。圖1 豎向梯子筋墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制，見圖2，水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3～4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm。F、雙F撐：采用雙F撐，放置在鋼筋網(wǎng)片需要加強的部位，可以控制網(wǎng)片既不向內(nèi)變形又不向外變形，還可以控制墻體模板的向內(nèi)變形，如陰角模與大模板接縫的邊緣部位，墻模上口部位等。計算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個箍筋之間。搭接長度、錯開搭接長度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。HRB400鋼筋不能采用貼模筋的方法進(jìn)行預(yù)留。要求相鄰扣變換方向，不得綁成一順，以免影響網(wǎng)片或接頭處的剛度。所有綁扎搭接處不得少于三個扣，且不得用斜扣。摟板混凝土澆注高度很低，不會產(chǎn)生多大的沖擊力，調(diào)整后的鋼筋在混凝土澆注過程中，不會再有大的位移，達(dá)到控制鋼筋位置正確的目的。必要時焊接牢固。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JCJ 18的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500nun，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。使用回收的焊劑，要除去熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻使用。頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)。未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過?。缓竸┤刍笮纬傻娜墼扯却?，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程中氣體摻入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個）進(jìn)行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。不同直徑鋼筋對焊。檢驗方法：觀察。B、一般項目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。應(yīng)核對形式檢驗報告中鋼筋規(guī)格級別及套筒長度是否與施工一致；對直螺紋，還要檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和省級以上的批準(zhǔn)使用文件。（3）柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。 混凝土工程混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對整個工程而言是致命的。混凝土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）。澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。二、 預(yù)拌混凝土使用：對預(yù)拌混凝土攪拌站提出混凝土技術(shù)要求及運輸要求。 認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫混凝土小票的四個時間，澆筑完成后要對小票進(jìn)行分析。關(guān)鍵彎頭處采用混凝土臺體固定泵管。三、混凝土澆注： 本工程采用閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土，基礎(chǔ)及地下室外墻為C30混凝土，抗?jié)B等級為P6。樓板混凝土找平要求每個房間四角要有控制線，保證樓面平整度不超過3mm。 混凝土振搗棒“快插慢拔”，插入深度達(dá)到下一層混凝土約50mm為止；砼表面不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面泛漿為振搗密實，有過振現(xiàn)象，對振搗手處于20元/次處罰，由混凝土工長執(zhí)法。嚴(yán)禁完成作業(yè)面上有腳印等。門洞口處施工縫留于洞口三分之一處。先后采取啟口搭接、窗邊加板條、膠帶封邊等措施，基本保證不漏漿。五、 施工縫處理規(guī)矩： 設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。六、 混凝土外觀質(zhì)量： 防止砼表面有氣泡:砼振搗到位，將砼中的氣體充分引導(dǎo)出來，所使用的外加劑含氣量不宜過大。 砼表面不得有冷縫及“山水畫”：兩層砼澆筑的時間間隔不能超過混凝土初凝時間，形成冷縫；砼本身初凝時間過快，導(dǎo)致澆筑跟不上；混凝土不能過振，導(dǎo)致混凝土離析，出現(xiàn)“山水畫”，水泥漿分布不均勻； 合理安排澆筑線路，增加振搗手，保證布料、振搗均能在砼初凝前完成；必要時通知項目混凝土專業(yè)工程師調(diào)整砼配合比，延遲砼的初凝時間；加強對振搗手的培訓(xùn)，恰當(dāng)把握振搗的時間和程度。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。麻面。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的溫潤時間。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。1有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。（3）孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5鋼尺檢查柱、墻、梁、板177。砌體177。砌體工程驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目設(shè)計、規(guī)范、檢查標(biāo)準(zhǔn)值主控項目砌塊的強度、觀感設(shè)計MU，長度、寬、高偏差砂漿強度、配比設(shè)計M，經(jīng)試配，有配比牌斜槎留置水平投影長度不小于高度的2/3直槎留置加設(shè)拉結(jié)鋼筋：每120㎜墻厚放置1Φ6（120㎜放置兩根）；間距沿墻高不超過500㎜；埋入長度每邊不小于500㎜。15㎜以內(nèi)（177。攪拌棚防護攪拌防雨雪；防噪聲、粉塵污染人員持證上崗特殊工種作業(yè)證齊全文明、安全施工現(xiàn)場安全防護到位，場區(qū)衛(wèi)生，料具堆放整齊注：括弧內(nèi)數(shù)字為國家規(guī)范規(guī)定內(nèi)容。 （4）用于填充墻的混凝土砌塊必須滿足齡期28d。砂漿根據(jù)設(shè)計要求強度等級及砌塊種類對稠度的要求，由有相應(yīng)資質(zhì)試驗室確定配合比。（2）砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度，應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。砂漿不掉落為滿足要求。試驗要求砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足施工需要。在排磚撂底時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符時可采取定做、加工異型砌體或移動少量（不得超過2cm）位置線的方法。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。填充墻或隔墻頂部斜磚必須逐塊敲緊砌實，砂漿滿填，且須待下部砌體沉實后（一般約五天左右），再砌頂部斜磚。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板畫標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理于凈。創(chuàng)優(yōu)工程管理控制及措施 公司成體育公園人防工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)省優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。： 按照施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、項目管理的要求，實行工程管理的全過程，全方位控制，實行全員參與管理。(2)落實項目管理責(zé)任制，強化工程質(zhì)量管理。(4)建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,采取嚴(yán)勵的獎懲機制(5)加強資料管理，確保工程建設(shè)資料完整、真實、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。（1）負(fù)責(zé)組織執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級頒發(fā)的各項技術(shù)質(zhì)量管理制度。（5）負(fù)責(zé)組織分部工程質(zhì)量評定，組織對分承包方、材料供應(yīng)商的資質(zhì)、加工能力的考察。（4）深入施工現(xiàn)場認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。：（1）負(fù)責(zé)落實各項材料計劃及委托加工計劃，對入場的材料、構(gòu)配件進(jìn)行依據(jù)技術(shù)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的檢查驗收，不合格品禁止使用。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案及施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求及時對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底。：（1）熟悉圖紙，依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范對鋼筋翻樣單進(jìn)行審核、校對。（2）負(fù)責(zé)材料合格證及各類試驗資料的收集、整理、編目工作。 工序質(zhì)量是分項工程質(zhì)量的保證，工序質(zhì)量控制是預(yù)防不合格分項工程的重點，有效控制措施，因此施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須按時完成項目部的工序檢查。通過培訓(xùn)提高全體員工的質(zhì)量意識及創(chuàng)精品工程意義，確保工程項目創(chuàng)精品計劃的順利實現(xiàn)。 加強材料及材料供應(yīng)方的選擇和進(jìn)場管理 成立質(zhì)量控制組成立以業(yè)主牽頭，設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位參加的材料供應(yīng)質(zhì)量控制組，來進(jìn)行材料方面的質(zhì)量控制。確保材料在流通過程中，做到安全可靠防止變形及損壞。（2）鋼筋保護層控制，采用專用的塑料墊塊和卡具，保證鋼筋保護層位置。通過全員參與真正做到有效的管理、精細(xì)的技藝創(chuàng)造出完美的建筑。 本工程公司總工程師向項目經(jīng)理及主任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。（2）重要部位土建、機施安裝等單位在交叉作業(yè)施工上如何協(xié)作配合。 施工員向班組工人技術(shù)交底內(nèi)容：（1）貫徹落實上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，并指定班組明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項。 材料進(jìn)場檢驗制度材料（含構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件，材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。