【正文】 露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災。禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。1不準將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。 起重工作業(yè)指導書工作前應認真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設備是否完好，作業(yè)時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶。 使用三腳架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人. 操作時嚴禁說笑打鬧，必須聽從指揮。 1吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴禁重物從人上空越過。 1兩機抬吊時，重量分布不應超過額定起重量，要保證兩機之間 有一定的安全距離。 2吊運大型物體，應兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察。鉗工作業(yè)指導書設備修理前，應首先研究合理的修理方案，組織清理好工作場地，并應先請電工將待修設備停電，確認停電后，掛上警告牌，并與巡檢工和崗位工聯系，確認無誤后，方可作業(yè)。使用鉆床時，禁止戴手套和圍巾，進行鏨切工作時，要注意切屑不致迸傷自己和他人。不得使用手柄松動的銼刀、刮刀進行工作，硬度過高以及存在裂紋、卷邊的梆頭、鏨子未經處理不得使用；用銼刀加工物件時嚴禁用嘴吹所銼鐵屑，以防飛入眼中。1 裁鐵板時，敲榔頭與挾鉗者不可對面站立。車輛啟動前，應檢查剎車、轉向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。嚴禁易燃、易爆等危險物品混裝、混放、混運。運行時鏟件離地高度不得大于500㎜。 需要挫、鋸、套絲、彎曲、校正的工件和管件，必須夾裝牢固，幾個人同時作業(yè)時要注意配合，保證安全。工、量、卡具應妥善保管，不得無故損壞和丟失。設備潤滑作業(yè)指導書一、.潤滑油（脂）儲存、保管和發(fā)放潤滑油庫房要設置在粉塵少的地方，庫房內要保持清潔、干燥、通風良好。油具用過后，放回原處用布蓋好。設備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。(2)氣缸油、齒輪油所用過濾網：一級過濾網為40目，二級過濾為60目，三級過濾網為80目。三、潤滑油的使用主要轉動設備大中修后，應在開車前兩天，對油箱中潤滑油進行化驗。發(fā)現跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏跑油。廢油回收設備停車前，不要用手及其他物品伸入油箱檢查。離開現場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。 工作前必須穿戴好勞保用品，并扎好袖口，操作時不準戴手套。 鉆孔時鉆頭一定要上緊，鉆頭進刀量不得太快，應根據鉆頭大小施加不同的力量。 一切電器設備不得擅自拆裝。 砂輪機必須有防護罩，不允許隨便取下。 不應在砂輪上磨又重又大的工件，不能用過大的力量來壓緊砂輪進行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人。上崗人員應熟悉設備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運行參數。不得隨意調整陰床、陽床再生中藥品的流量，避免離子損傷降低使用壽命。中和槽內的廢水在PH值達到（+7）排放標準時方可進行排放。,主油泵自動轉換至高壓電動油泵運行。1關閉鍋爐給水泵出口電動閥,停鍋爐給水泵。1當汽輪發(fā)電機組連續(xù)慢轉48小時后，停止慢轉；1當軸承溫度降至30℃以下時停油系統(tǒng)。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應全閉。調節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“AQC鍋爐、SP鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統(tǒng)的平衡。巡檢人員在現場巡檢時要定時校對現場與中控的運行參數是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現現場與中控的運行參數相差值超過允許值時，需及時通知技術人員進行處理，當相差值變化較大導致運行狀況難以控制時需立即向段長和上級領導匯報，并做好停爐準備。1鍋爐給水溫度較低的情況下（AQC鍋爐投運前），禁止快速向SP鍋爐補水（鍋爐內部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統(tǒng)出現故障，導致鍋爐缺水時，應按《中控操作規(guī)程》中的要領進行操作，調節(jié)旁路及入口擋板的開度，補水時一定要注意給水溫度與鍋爐內部溫度的差異，禁止盲目大量補水。1鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業(yè)。運轉時需確認泵的旋轉方向，如果逆向旋轉，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。1長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。填料層及噴嘴因水垢、淤渣導致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業(yè)。風扇在運轉過程中禁止人員進入冷卻塔內部。冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監(jiān)視，出現異常時應與各專業(yè)人員聯系停機（單機運轉時可切換運行）進行檢查處理；1冬季水泵停運時，應關閉水泵進、出口閥門，打開水泵上部排泄口放水凝結水泵安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。汽輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)起動后在確認各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后，投入盤車裝置運行帶動汽輪發(fā)電機組進入慢轉狀態(tài)。汽輪發(fā)電機組運行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內的積水，防止管道內的積水進入汽輪機對汽輪機造成沖擊，嚴重時將會導致機組發(fā)生重大事故。汽輪機出現緊急情況時操作手拍危急遮斷器，其后確認高壓電動油泵或交流潤滑油泵的起動，并嚴密監(jiān)視轉子惰走情況，及時投入盤車帶動轉子慢轉，中控要嚴格保證凝汽器的真空度和液位，防止其內部出現正壓或汽輪機進水等嚴重事故。射水泵安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。：，窯喂料量減少，煙氣流量下降，SP鍋爐入口煙氣溫度將急劇升高（甚至達400℃以上），SP爐蒸汽溫度隨之上升， 汽包水位下降速度快。系統(tǒng)給水平衡可能打破，各處水位將出現低水位報警，甚至低低報造成鍋爐給水泵、凝結水泵跳停。過程中隨時做好汽包補水，可適當關小強制循環(huán)泵出口電動閥開度，汽包水位正常后恢復。若主蒸汽壓力變化不大，發(fā)電機負荷能夠維持低負荷，則保持汽輪機壓力控制模式，若壓力變化大，負荷下降速度過快，可通知現場將汽輪機運行模式由壓力控制轉為速度控制。 ： ，以防高壓蒸汽沖破汽輪機安全閥；. 確認直流油泵是否已經自動啟動供油，若沒有自動啟動，將控制模式打至手動啟動，并確認汽輪機軸承潤滑正常；，確認事故照明燈亮；；，發(fā)電所有站用電失電，要求立即恢復供電；，手動對汽輪機進行盤車，最低要求汽輪機轉子間隔5分鐘旋轉180176。4．鍋爐承壓部件的損壞具體操作過程；；；；，有蒸汽噴出的響聲，爆破時有顯著的響聲；，水處理方式不正確，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定排污，致使管內結垢腐蝕；、檢修或安裝時管子或管口被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良引起管壁過熱，產生鼓包或裂紋；，制造有缺陷，材質不合格，焊接質量不良；，熱負荷偏斜或排污量過大，造成水循環(huán)破壞；，出現過高熱應力，造成焊口出現裂紋；，致使受熱面管壁變薄。（“叫水”操作：先開啟水位計底部排泄閥，再關閉汽連管旋塞，保持水連管旋塞開度，然后緩慢關閉排泄閥，觀察水位計內是否有水位出現。：，或看不見水位；，但水位不波動，實際是虛假水位；。“叫水”操作，若經過“叫水”，水位計內有水位出現，則表明輕微缺水，若水位計內仍無水位出現，則表明是嚴重缺水。待水位逐漸恢復正常后，再關閉旁路擋板，恢復正常運行。蒸汽管道內發(fā)生水擊，法蘭連接處向外冒汽、滴水?！娓邷貓缶?溫度持續(xù)上升；；；，出口壓力升高；，鍋爐實際處于缺水狀態(tài)。；℃時,緩慢帶AQC鍋爐。,嚴格控制純水電導率在10us/