【正文】 運行過程中發(fā)現(xiàn)減速機或電動機出現(xiàn)異常振動或異音時，應(yīng)立即停機檢查處理，在試運轉(zhuǎn)無異常情況后方可進入正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)扇在運轉(zhuǎn)前須仔細檢查冷卻塔內(nèi)部及風(fēng)扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下（特別在風(fēng)扇檢修后及下雪后），如存在上述情況需予以清除，并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時應(yīng)立即停機檢查并進行處理。上崗人員應(yīng)熟悉該部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。1本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品，具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到身體上，應(yīng)立即用水沖洗，嚴重時應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。冬季運行時，應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有上述現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施。巡檢時應(yīng)對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得隨意對泵體進行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤滑油位至低線時應(yīng)即時予以補充。運轉(zhuǎn)前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認（冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油）無異常后，方可開機。當(dāng)藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時，禁止攪拌運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。鍋爐給水泵安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。1鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時，應(yīng)及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態(tài)，SP鍋爐的殼體漏氣嚴重時將會導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機。1鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時，應(yīng)采取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準備。正常運行時須在保證設(shè)備的安全前提下，對鍋爐運行參數(shù)進行調(diào)整，并且禁止長時間使鍋爐超負荷運轉(zhuǎn)。鍋爐連續(xù)正常運行時，～，電導(dǎo)率要控制在500μs/cm以下，并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進行定排排污兩次，出現(xiàn)PH值，電導(dǎo)率超過允許值時，需根據(jù)實際情況調(diào)整定排時間及加藥量。當(dāng)凝汽器的真空度未建立時，兩臺鍋爐負荷要控制在15%以內(nèi)，當(dāng)凝結(jié)器真空度穩(wěn)定，并且真空度﹥76kPa時，鍋爐才可按上述要領(lǐng)升溫、升壓、帶負荷。同時升溫過快會導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強大的熱應(yīng)力，嚴重時更會導(dǎo)致事故的發(fā)生，即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進行。鍋爐起動前汽包水位于上線（AQC+75mm；SP+75mm）或下線（AQC75mm；SP75mm）時，通知中控操作員按《中控操作規(guī)程》上的操作程序進行操作，使其水位處于上述4項正常值范圍內(nèi)。在以上事項完成后，現(xiàn)場人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。AQC、SP鍋爐安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。 1當(dāng)汽輪發(fā)電機軸承溫度降至45℃以下時停冷卻水系統(tǒng)。1停凝結(jié)水泵。AQC鍋爐輔助設(shè)備停止順序： AQC鍋爐沉降室拉鏈機～沉降室星型卸灰閥～AQC鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機。,停兩爐輔機設(shè)備。按照鍋爐降溫降壓曲線,鍋爐旁路擋板以20％逐漸開啟, 入口擋板以20％逐漸關(guān)閉。檢查確認當(dāng)轉(zhuǎn)速降至0r/mim時,通知現(xiàn)場巡檢人員投入盤車。中控監(jiān)控到發(fā)出分閘信號后，通知現(xiàn)場巡檢人員停汽輪機。1嚴格控制純水生產(chǎn)指標，PH值控制在8~10范圍內(nèi)，電導(dǎo)率控制在10μs/cm以下，純水品質(zhì)的好壞直接影響到熱力系統(tǒng)的安全及壽命。發(fā)現(xiàn)藥品泄漏須及時匯報并采取有效措施進行處理，避免故障的擴大。純水水質(zhì)要堅持每月化驗一次。正常運行時要保證廠房內(nèi)的通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，保持廠房內(nèi)的空氣流通。純水裝置進行藥品的補充作業(yè)時一定要穿戴好防毒用具，并準備好可靠的水源，發(fā)生意外必須及時沖洗。 純水裝置安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。 兩個砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%。勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進行磨削。 支持加工物的工作臺進端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪。 應(yīng)定期檢查砂輪機有無裂紋，砂輪機軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸。 砂輪機作業(yè)指導(dǎo)書 使用砂輪機應(yīng)戴防護眼鏡，以防磨屑物飛入眼中。 鉆長和重的工件，必須放平，墊穩(wěn)確認安全可靠后才能工作。 鉆通孔時，工件應(yīng)墊起，防止鉆壞工作臺。 鉆床調(diào)速度、變換快慢檔時必須先停車。 嚴禁開車后用手擰緊鉆夾頭和用棉紗頭、油布擦鉆床。鉆床作業(yè)指導(dǎo)書 工件不論大小都必須夾在臺虎鉗上或緊固在工作臺上，不得用手拿著工件作業(yè)。刮5級以上大風(fēng)時，禁止對室外設(shè)備進行潤滑和清洗作業(yè)。注意油桶、油車的運輸和行走安全，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。清洗換油前，需由電工配合將電路開關(guān)拉開，掛上“禁止合閘”標牌，并接好抽油泵的臨時線。 四、潤滑工安全技術(shù)操作規(guī)程每日巡回中要主意安全，穿戴工作服，安全帽，要在規(guī)定的通道上行走，不準跨越傳動裝置及運輸帶。堅持勤儉節(jié)約的方針，制定廢油回收制度和獎懲條例，由負責(zé)部門組織各單位按品種牌號進行回收，并認真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。不準使用無合格證或無分析化驗單的滑潤油。大型運轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運轉(zhuǎn)半年以上時，應(yīng)對潤滑油進行一次化驗。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。潤滑油的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：各類器具均應(yīng)放在指定地點，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護。在用的器具一定要按規(guī)定配有良好的過濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗。各種潤滑油具應(yīng)標記清晰，專具專用，定期清洗。二、器具管理與過濾標準根據(jù)各單位用油實際情況，配齊潤滑油具。超過3個月或油品倒罐時要進行分析檢驗；對不合格的油品要進行加工處理，待合格后方可使用。潤滑油必須經(jīng)分析化驗合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質(zhì)，嚴禁露天堆放和到處存放。庫內(nèi)要采取通風(fēng)、保溫措施、庫內(nèi)嚴禁動火或用火加熱油罐。庫房內(nèi)要設(shè)有消防裝置和器材及指示標牌。維修電工作業(yè)指導(dǎo)書一切電氣設(shè)備在未經(jīng)檢查證實無電之前，應(yīng)一律按有電對待，驗收時必須用證實完好的試電工具或儀表進行，禁止手摸導(dǎo)電部分、試驗設(shè)備等；高壓電氣盤柜、母線電氣設(shè)備的安裝檢查和修理工作得少于2人，工作時，檢查證實無電之后，斷電部分必須短路或接地，短路或接地時，必須帶絕緣手套，穿絕緣，接地線首先要接接地端，然后與要連接的部分可靠連接；禁止在潮濕狀態(tài)下，有漏電可能時直接用手操作開關(guān)；設(shè)備檢修之前必須切斷電源，使有明顯斷口，并在閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作！”標志牌；不得隨意合分開關(guān)，不是自己拉開的開關(guān)不能隨意合上，如需合上，必須查明原因，確認安全后方可合上；直流屏蓄電池不得隨意改動原來接線，進行修理工作時，拆下電動機與電路的接線頭、開關(guān)、插座所有線頭，均要用絕緣膠布包好；人員在進入設(shè)備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員檢查復(fù)位，同時通知相關(guān)人員檢查確認沒有卡死或堵料清通后方可重新起動設(shè)備；高壓電機在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準許開機；高壓電機嚴禁點動；1現(xiàn)場所有風(fēng)機不可以點動，現(xiàn)場位位置啟動時，只有確認啟動完畢后才可以停機；1現(xiàn)場臨地、時