某某股份有限公司先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計劃-預(yù)覽頁
【正文】 工程小組成員同時發(fā)揮工程能力（排除次序性的步驟），執(zhí)行各項活動，確保顧客需求得以達(dá)成。能夠儘速執(zhí)行設(shè)計或製造變更的確認(rèn)。Advanced Product Quality Planning（APQP）And Control Plan（先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計劃）產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)應(yīng)該有一套完整的品質(zhì)規(guī)劃與管制計畫，制訂各階段之作業(yè)方式與品質(zhì)活動，以確保產(chǎn)品在研發(fā)、雛型樣品、小批量試造及量產(chǎn)等階段之管理活動有效運作；在QS9000之APQP手冊中已詳細(xì)說明產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃與管制的作法，可作為工業(yè)界參考運用，現(xiàn)將重點闡述如下： 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計劃本規(guī)劃所提供之各項指導(dǎo)網(wǎng)要，主要在協(xié)助供應(yīng)商及外包商發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)計畫，以生產(chǎn)（或服務(wù)）符合顧客滿意之品質(zhì)水準(zhǔn)，因此，使用本規(guī)劃將有下列二點預(yù)期效果：。產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃可適用於三種類型的供應(yīng)商：(1)負(fù)責(zé)設(shè)計／生產(chǎn)的供應(yīng)商(2)僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)的供應(yīng)商(3)負(fù)責(zé)提供服務(wù)的供應(yīng)商*DesignResponsible*ManufacturingOnly*Service Suppleir Treat,Warehousing,Transportation,etcDefine the ScopeXXXPlan and DefineSection XProduct Design and DevelopmentSection XFeasibilitySection XXXProcess Design and DevelopmentSection XXXProduct and Process ValidationSection XXXFeedback, Assessment and Corrective ActionSection XXXControl Plan MethodologySection XXX* Refer to the Chrysler, Ford and General Motors Quality System Requirements Introduction section under〝applicability〞to determine the appropriate sections of the manual that apply.產(chǎn)品品規(guī)劃是一項結(jié)構(gòu)化的方法，主要目的在建立規(guī)劃的步驟和所需的時程，用以滿足顧客需求，品質(zhì)規(guī)劃的好處在於：說明滿足顧客需求所需使用之資源。(2)確認(rèn)顧客的需求跨部門小組在產(chǎn)品規(guī)劃初期須確認(rèn)顧客的需求與期望，至少該小組應(yīng)達(dá)到下列事：定義出顧客的需求（利用QFD）瞭解顧客的期望（即設(shè)計目標(biāo)、測試數(shù)）評估設(shè)計、功能需求和製程，並進(jìn)行可行性審查。38 / 39第一階段企劃及開發(fā)計劃第二階段產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)驗證第三階段製程設(shè)計開發(fā)驗證第四階段產(chǎn)品及製程確認(rèn)第五階段回饋評鑑及矯正措施*ISO 9001公司五個階段均應(yīng)執(zhí)行*ISO 9002公司可省略第一、第二階段，但仍應(yīng)從第二階段的可行性評估開始執(zhí)行企劃產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)製程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品及製程確認(rèn)製程設(shè)計開發(fā)回 饋 評 鑑 及 矯 正 措 施生產(chǎn)計劃量產(chǎn)試作原型品計劃核準(zhǔn)概念提出與核準(zhǔn)APQP之產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時程產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖客戶業(yè)務(wù)技術(shù)採購品保製造跨功能小組參考文件記錄表單YESOKOKOKOKOK可行性評估是否進(jìn)行可行性評估可行性評估可行性評估指導(dǎo)書小組可行性承諾單產(chǎn)品企劃議價報價新產(chǎn)品開 發(fā)規(guī) 劃審 查品設(shè)計確認(rèn)DFMEA原型管制計劃原 型製 作購買原物料檢驗審查審查 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖客戶業(yè)務(wù)技術(shù)採購品保製造跨功能小組參考文件記錄表單OKOKOKOK產(chǎn)品量試PPAPPFMEA量試管制計劃檢驗量試審查審查(PPAP) R amp。蒐集資料之方法：(2)經(jīng)營計劃／行銷策略(3)產(chǎn)品或製程之競爭標(biāo)竿(4)產(chǎn)品／製程描述（假設(shè)）(5)產(chǎn)品可靠度研究(6)客戶之需求與期望（滿意度指標(biāo)）：(1)設(shè)計目標(biāo)（概念之具體化與量化）(2)可靠度及品質(zhì)目標(biāo)(3)初期材料清單（包含分包商名單）(4)初期製造流程圖(5)初期製造與產(chǎn)品之管制特性清單(6)產(chǎn)品保證計畫(7)管理階層之支援（應(yīng)要求管理階層參與PQP會議以取得高階主管之共識與支持） 第二階段：Production Define amp。：第一階段產(chǎn)出項目。(2)量測系統(tǒng)評估(3)初期製程能力研究：針對管制特性分析(4)生產(chǎn)零件承認(rèn)測試：確認(rèn)由生產(chǎn)工具或製程生產(chǎn)出來之產(chǎn)品符合工程要求（PPAP）?！?第五階段：Feedback Assessment amp。(3)改善建議應(yīng)包含成本、時間及客戶意見之考量，針對一般變異原因之消除，大多均可降低成本。貴廠所提供之圖面及規(guī)格已被用來作為分析滿足規(guī)定要求的基本資料。 再生性（R amp。R/TV]= 100[ / ]= %零件變異（PV）PV=RpK3= =%PV=100[PV/TV]= 100[ / ]= %QF130AK3零件數(shù)全變異（TV）TV ===審核： 製表：產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報告及簽署書日期： 年 月 日品名： 零件編號：客戶： 製造工廠：1. 初期製程能力 數(shù) 量要 求接 受*暫 停製程表製程監(jiān)測說明書目視輔助物管制特生績 效實驗室外 觀Ppk管制特性（如果有被要求） 承認(rèn)：Yes/No 承認(rèn)日期： 年 月 日 數(shù) 量樣 品樣品特性接 受*暫 停 數(shù) 量要 求接 受*暫 停 數(shù) 量要 求接 受*暫 停／運送 數(shù) 量包裝承認(rèn)要 求接 受*暫 停運送試驗PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期*需要準(zhǔn)備矯正計劃並追蹤進(jìn)
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