【正文】 國務院國發(fā)[2005]40號《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定》（）；（13）國務院國發(fā)[2005]39《關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》（） 有關文件及技術規(guī)范（1）國家環(huán)境保護總局有關環(huán)境質量標準及排放標準；（2）《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ/～。根據達標排放、清潔生產的原則，提出項目生產過程中減少和控制污染的環(huán)境保護措施、總量控制方案。(2) 根據(86)國環(huán)字第117號文件精神，盡量充分利用當地及項目現(xiàn)有污染源監(jiān)測數據、環(huán)境驗收數據和其他有關資料，對缺少的數據做必要的現(xiàn)場監(jiān)測。本項目主要的大氣污染源為熔煉過程產生的煙塵。本項目的生產污水水質的“復雜程度”為簡單，雖然生產廢水的水量較大，但全部循環(huán)使用，不外排。由于桂林市興安宏達冶煉有限責任公司位于興安縣工業(yè)集中區(qū)內，東南面鄰木材加工廠，西北鄰興安縣興灌鐵合金廠，南鄰廣西興安大錳公司廢料場，受噪聲影響的居民較少，預計項目正常生產時對周圍環(huán)境的噪聲增加值＜3dB(A)，聲環(huán)境影響評價定為三級。本項目位于興安縣工業(yè)集中（C區(qū)）C2區(qū)，占地面積?。s19畝），項目運行過程中對生態(tài)環(huán)境的影響主要局限于廠區(qū)范圍，因此項目建設、運行對生態(tài)環(huán)境的影響較小，根據《環(huán)境影響評價技術導則——非污染生態(tài)影響》（HJ/T191997）（表11），評價等級定為三級，簡單評價。項目生產廢水全部循環(huán)使用，不外排；生活用水在污水處理廠運行前，經處理后用于附近林木的施肥；管網建設后直接進入管網，至污水處理廠處理。生態(tài)環(huán)境三級從簡依據HJ/T191997，工程影響范圍＜20km2，生物量減少＜50%等。（3）預測項目恢復生產后產生的廢氣對評價區(qū)域內各環(huán)境要素造成的影響范圍及程度，分析工業(yè)噪聲對附近聲環(huán)境產生的影響。（7）本次環(huán)境影響評價的結論。（3）對水環(huán)境、聲環(huán)境、清潔生產、非正常工況下污染物事故排放的環(huán)境風險等進行影響分析。(4) 生態(tài)環(huán)境評價范圍：項目所處區(qū)域及外延500m。(3) 固體廢棄物控制工業(yè)廢棄物和生活垃圾的產生量、排放與處置，達到固體廢棄物減量化、資源化、無害化的目標。表15 項目環(huán)境保護目標及保護級別環(huán)境介質環(huán)境保護目標及相對位置保護級別地表水湘江，E，1500mⅢ類環(huán)境空氣項目周圍居民區(qū)，具體目標及其位置見表4－1二級聲環(huán)境項目周圍居民區(qū)，具體目標及其位置見表4－12類生態(tài)和土壤項目附近居民區(qū)、動植物、土壤以及景觀。噪聲廠址位于興安縣工業(yè)集中區(qū)（C區(qū)）C2區(qū)內，廠區(qū)附近都為工業(yè)企業(yè)，預測因本工程的建設增加的噪聲值＜3dB(A)，對環(huán)境的影響較小。對人群健康生產產生的熱輻射、煙（粉）塵等對操作人員身體健康有一定影響。預測因子：TSP。（5）聲環(huán)境廠界噪聲：廠界外1米處等效連續(xù)A聲級。地理位置見附圖1。設計生產規(guī)模為15000t/a。表22 工程建設內容項目組成主要建設內容建設時間主體工程原料供應系統(tǒng)原料堆放、破碎、篩粉、配料、皮帶運輸等車間1座2004冶煉系統(tǒng)1個冶煉車間，1座6300KVA礦熱爐，以及相應的配套設施。h/t4000其中冶煉電耗3920KV表24 生產設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1半封閉礦熱爐6300KVA臺1已有2電爐變壓器HKSSP6300/35臺1已有3單梁起重機LDA 5T臺2已有4單梁起重機LX 3T臺1已有5離心清水泵IR125100400A臺1已有6離心清水泵IR150125315臺1已有7離心清水泵IR10065315A臺1已有8鏟車ZL100C臺1已有 勞動定員及生產制度本項目勞動定員為58人，其中管理和技術人員7人，后勤人員3人，操作工人48人。（詳見附圖2）：原料場設置在廠區(qū)北部及東部，所處地勢較高，便于向生產車間送料和投料。排水：本項目生產廢水全部循環(huán)使用；生活污水在未進入工業(yè)區(qū)污水處理廠前，經化糞池處理后用于附近林木的施肥，污水處理廠建成后進入污水管網。通訊：有線電話采用架空線路方式敷設通信市話電纜。整治工程內容：由于本項目污染物治理設施不完善，尤其在廢氣及固體廢棄物方面存在很大環(huán)境問題，因此本次整治工程主要內容包括：（1）廢氣治理工程：廢棄原有水膜除塵器，原排氣28米煙囪（一套兩根）廢除割除。修建廢水事故應急池和初期雨水沉淀池，減少廢水排放事故。據相關研究資料統(tǒng)計，半封閉鐵合金礦熱爐的大氣污染物煙(粉)～103mg/m3，103mg/m3，煙氣排放量為63000m3/h根據2006年的監(jiān)測資料，煙塵排放濃度達250500 mg/m3。廠內建有循環(huán)水池及沖渣池各1座，總容積為1000m3，生產用水循環(huán)使用，不外排。 表2－12 生產設備噪聲值一覽表 單位：dB(A)設 備電爐爐面清水泵破碎設備機修車間車床、鉆床、鋸床引風機載重汽車數量1座2臺1臺2臺1臺噪聲值7570～7580～8570～7570～7589～95性 質持續(xù)持續(xù)間歇間歇持續(xù)間歇對產生連續(xù)性強烈噪聲的水泵等，采取減振、隔音、修建泵房等措施，可降低生產車間的噪聲排放。(6) 未建有初期雨水集水系統(tǒng)，大量因無組織排放形成的面源污染物(煙塵、粉塵、地面積集的揚塵等)以及原材料中的淋濾物等隨地表徑流外泄污染環(huán)境。（2）富錳渣：富錳渣是由低品位錳礦石通過冶煉富集過程生產出的產品。（5）螢石：桂林市資源縣是螢石的主產地，可滿足本項目每年300噸的需求量。表3－5 螢石主要成份成份CaF2SiO2CaCO3PbS含量（%）＞8085＜5＜45＜（5）富錳渣表3－6 富錳渣主要成份成份MnFeSiO2Al2O3PS含量（%）35～362～429～327～9＜＜ 生產工藝原理及工藝流程工藝原理：項目為有渣法生產錳硅合金，以錳礦石、富錳渣作原料，焦炭作還原劑，石灰石作熔劑，在礦熱爐內連續(xù)生產。Fe)3C共熔體，與此同時硅酸錳被還原成SiO2，隨溫度的升高SiO2亦與C發(fā)生反應。其反應式為：2CO+ O2=2CO2生產工藝過程：(1) 原料工段進廠的錳礦石、富錳渣、石灰、焦炭、螢石等分類集中貯存、倒運。水淬渣由吊車進行歸堆或裝運出廠。本工程主要污染工序為：(1)廢氣：有組織排放源為半封閉錳硅合金電爐產生的煙氣、煙塵；無組織排放源為投料產生的粉塵，以及搗爐、撥料、加料、出鐵時逸出的煙塵；(2)廢水：包括電爐冷卻水、沖渣水等生產廢水和生活污水；(3)噪聲：生產設備、配套設施運行時產生的噪聲；(4)固體廢棄物：錳硅電爐水淬渣、除塵灰等生產固體廢棄物和生活垃圾。A生產線采用半封閉還原爐生產錳硅合金。鐵合金冶煉過程的大氣污染源主要分布在熔池、加料搗爐工作面、出鐵口等處。 表3－7 鐵合金冶煉爐煙塵成份表 （單位：%）成份SiO2MnOMgOAl2O3CaOCTiO2FeSP含量38～3924～254～53～410～113～40．1～～～～ 表3－8 鐵合金冶煉爐氣體成份表 （單位：%）成份CO2CON2H2OO2H2CH4含量29～309～1158～59～2～－－（2）出鐵口煙氣在電爐出鐵時，由于鐵合金出爐時的溫度仍很高，含帶一定量的煙氣。（3）其他原材料堆放堆放的揚塵：因生產需要，在廠內需存放大量的生產原料，其中細顆粒的材料易產生揚塵。產品精整：合金冷卻脫模后，為了包裝、運輸方便需要進行破碎、精整，該工序由人工完成，且精整后仍需保持較大塊狀，因此精整過程產生的碎粒多、粉塵少，而且產生的碎?？梢曰貭t或作價銷售，因此該過程粉塵的排放量很小。間接冷卻用水閉路循環(huán)不外排，通過類比調查，冷卻水水質見表3－9。通過類比調查，沖渣水所含的污染物主要為懸浮物、錳和氟化物（沖渣水的水質見表3－10）。參考典型生活污水水質，其中污染物的濃度分別為：CODcr濃度為400mg/L、BOD5濃度為200mg/L 、SS濃度為250mg/L 、NH3N濃度為40mg/L，生活污水經化糞池處理后，CODcr濃度約為150mg/L，BOD5濃度約為80mg/L，SS濃度約為100mg/L 、NH3N濃度約為20mg/L，可進行林地施肥。表3－11 水淬渣主要化學成分表化學成分MnSiO2Al2O3CaOMgO含量(%)化學成分Fe2O3CSPF含量(%)（2）除塵灰本電爐除塵系統(tǒng)收集的煙塵約802t/a，煙塵的主要成份為MnO、SiO2可通過壓塊、團球后回爐用以冶煉錳硅合金。表3－12 硅錳合金生產設備噪聲值一覽表 單位：dB(A)電爐爐面引風機機修車間車床破碎設備清水泵載重汽車噪聲值7595～10070～7580～8570～7589～95性 質持續(xù)持續(xù)間歇間歇持續(xù)間歇物料平衡見圖33，水平衡見圖33，項目供排水平衡表見表3－13。在出鐵口加設垂直煙罩，收集出鐵口無組織排放煙塵，收塵率可達到85%，大大減少了出鐵口的無組織排放量。項目生產廢水全部循環(huán)使用不外排，廢水排放情況見表3－15；表3－15 項目廢水排放現(xiàn)狀及治理情況序號生產用水系統(tǒng)總用水量其中廢水所含污染物廢水處理方式新水用量重復用水量重復用水率m3/dm3/dm3/d%1電爐設備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1420201400熱凈水循環(huán)不外排2沖渣水2055200懸浮物、錳虧水運行不外排3生活用水77//CODcr、BODNH3N經化糞池處理后用于林木施肥合計163242160098（2）生活污水興安縣工業(yè)集中區(qū)污水處理廠未建成前，生活污水經化糞池處理后用于附近林木的施肥；污水處理廠運行后，可進入管網至污水處理廠進行治理，排放情況見表2－9。，每年按10個月生產期算。噪聲主要來源于電爐爐面、引風機、清水泵、破碎設備、載重汽車運輸、裝載等產生的噪聲，噪聲值在70～105 dB(A)之間，各設備噪聲值見表3－16，其中：破碎設備和載重汽車運輸產生的噪聲為間歇性噪聲。（4）原材料堆場搭建遮風擋雨棚，確保錳礦、焦炭、富錳渣、螢石等原材料入棚堆放，減輕原材料堆放揚塵對大氣的污染，減輕雨天原材料淋溶水對周圍水體及土壤的污染。（7）加大廠區(qū)綠化面積，減少無組織排放對廠區(qū)及周邊環(huán)境的影響。表3－17 整治前后污染物“三本賬”匯總污染物單位整治前整治后增減量增減率（%）工業(yè)廢氣煙（粉）塵t/aSO211++廢水產生量萬m3/a1041040生產新水用量m3/d42320生產循環(huán)水用量m3/d22901600工業(yè)固體廢棄物產生量t/a＋生活垃圾產生量t/a0本項目整治工程主要為煙塵治理工程，選用的袋式除塵系統(tǒng)在工藝設計、設備造型、操作技術等方面較為先進，治理設施技術成熟可靠，只要嚴格科學管理、精心操作，就可避免污染事故的發(fā)生，若生產一旦發(fā)生異常情況，出現(xiàn)非正常生產排放，對周圍環(huán)境會造成一定污染，因此，必須避免下列事故發(fā)生：袋式除塵器除塵效率降低，致使凈化效率下降，煙氣中煙塵等濃度達不到排放標準，造成空氣環(huán)境污染。表3－19 非正常情況下污染物排放參數廢氣排放源排放的污染物名稱廢氣量（萬Nm3/h）排氣筒高 度（m）除塵設施凈化率（%）排放量（t/a）保證率（%）6300KVA礦熱爐煙塵18以95計80以90計90以85計70以80計456300KVA礦熱爐出鐵口煙氣煙塵18以95計80以90計90以85計70以80計45從表中可以看出，袋式除塵設施非正常情況下，污染物排放量大大增加，從非正常工作的保證率看，除塵設施出現(xiàn)凈化率變化呈正態(tài)分布，在凈化率90%時出現(xiàn)高峰，因此可選擇除塵設施凈化率為90%做為非正常情況。55180。56180。本項目廠址位于興安縣工業(yè)集中區(qū)（C區(qū)）C2區(qū)內，C2區(qū)的范圍為：北至規(guī)劃衡昆高速公路，東靠322國道，西至顧家村邊緣，南達興安膠合板廠西側，用地呈現(xiàn)北偏東—南偏西的條帶狀。地層分布廣泛，由老到新有震旦系、寒武系、奧陶系、志留系、泥盆系、石炭系、白堊系和第四系，%。西北部為越城嶺山系，逐漸向西南傾斜?！?，最低氣溫和最高氣溫分別是39℃和4℃，一月為最冷月，℃，七月為最熱月，℃。 水文興安縣地表水和地下水資源都很豐富。境內34km的靈渠，分為南、北二渠，南渠將湘江與漓江連接。據水文站歷年觀