【正文】 09《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T30532002《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3007—2007《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187—2012《壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20673—2005《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定》HG/T20546—2009某市位于北緯31186。東經(jīng)118186。濱臨長江，東距出?？?60公里，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，溫和濕潤，四季分明，雨量適中，降雨量四季分配不均。3. 國家級石油化工基地——某化學(xué)工業(yè)園區(qū)成立于2001 年10 月，是某唯一的一家經(jīng)國家批準(zhǔn)，以發(fā)展石油化工為主的化學(xué)工業(yè)園區(qū)。某化學(xué)工業(yè)園區(qū)是江蘇沿江開發(fā)戰(zhàn)略的重要組成部分，也是某市石化產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)扶持發(fā)展區(qū)域。依江臨海，水源充沛，自然條件優(yōu)越，水陸交通便捷。園區(qū)距某祿口國際機(jī)場58公里，驅(qū)車40分鐘可以到達(dá)。碼頭設(shè)計(jì)裝卸總能力10580kt/a，其中液體碼頭設(shè)計(jì)裝卸能力為7670kt/a；固體碼頭設(shè)計(jì)裝卸能力為2910kt/a。通過方案組合，揚(yáng)子石化的碼頭的富裕能力完全滿足本工程對水路運(yùn)輸?shù)男枨?。以上工程投資約1 億美元。(2) 鐵路本工程的鐵路運(yùn)輸依托揚(yáng)子石化和化工園鐵路專用線，這2 個專用線的情況如下：1) 揚(yáng)子石化鐵路專用線，其中塑料廠PE、PP 車間，煉油廠焦化、裂解車間和貯運(yùn)廠裝卸車間等裝車點(diǎn)的鐵路裝卸能力為1530～2230kt。某祿口國際機(jī)場2006年執(zhí)行的國際及地區(qū)客貨運(yùn)航線有27條，包括13條國際及地區(qū)客運(yùn)航線和14條國際貨運(yùn)航線。 環(huán)境治理?xiàng)l件某化工園區(qū)緊鄰長江，因此污染物的處理顯得尤為重要，否則會造成長江下游的水污染，從而對兩岸居民健康生活造成影響。某化學(xué)工業(yè)園區(qū)應(yīng)急響應(yīng)救援指揮中心(以下簡稱“化工園區(qū)應(yīng)急響應(yīng)中心”)是某化學(xué)工業(yè)園區(qū)為提高安全環(huán)保監(jiān)測預(yù)警與應(yīng)急處置能力、應(yīng)用我國最新科技成果建成的綜合性信息監(jiān)控與應(yīng)急指揮的平臺。長蘆片區(qū)一期工業(yè)用水為100kt/d，生活用水600t/d；二期為300～360kt/d。某化學(xué)工業(yè)園污水排放口位于揚(yáng)子石化公司污水長江排放口下游200m處。某化學(xué)工業(yè)園區(qū)通信聯(lián)系力求方便快捷，規(guī)劃打破行政區(qū)劃的限制，在北部的園區(qū)管理中心設(shè)通信聯(lián)系樞紐，直接與進(jìn)住園區(qū)各企業(yè)建立通信專線。全市有各類科研機(jī)構(gòu)640家，其中國內(nèi)一流研究中心和實(shí)驗(yàn)室130多家，每年申報(bào)重大科研成果800多項(xiàng)，申請專利2000多件。石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)應(yīng)作到:符合國情，布置合理，生產(chǎn)安全，技術(shù)先進(jìn)，保護(hù)環(huán)境，節(jié)省投資，運(yùn)營費(fèi)低，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。總平面布置應(yīng)結(jié)合場地的地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合下列要求:對地基沉降控制嚴(yán)格或?qū)Τ两得舾屑盎A(chǔ)荷載較大的設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)布置在地質(zhì)均勻、地基承載力較大的地段；液化烴儲罐和大型儲罐，宜布置在土質(zhì)均勻的地段；地下構(gòu)筑物和有地下室的建筑物，宜布置在地下水位較低、填方高度與地下構(gòu)筑物埋深相適應(yīng)的填方地段；有可能造成污染地下水的生產(chǎn)、儲存和裝卸設(shè)施的布置，應(yīng)考慮地下水位及其流向，宜將其布置在可能受影響地段的下游；總平面布置，應(yīng)結(jié)合地理位置和氣象條件等，選擇合理的朝向，使人員集中的建筑物有良好的采光及自然通風(fēng)條件；U形、山形的建筑物布置，宜將開口方向面向全年最大頻率風(fēng)向:其開口方向與全年最大頻率風(fēng)向的夾角不宜大于45度?？偲矫娌贾?，應(yīng)使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，并與廠外環(huán)境相適應(yīng)?？偲矫娌贾妙A(yù)留發(fā)展用地時，應(yīng)符合下列要求:分期建設(shè)的工廠，前后期工程應(yīng)統(tǒng)籌安排，全面規(guī)劃，使前期建設(shè)的項(xiàng)目集中、緊湊，布置合理，并與后期工程合理銜接；后期工程用地宜預(yù)留在廠區(qū)外。 總平面布置的要求從工程角度來看，工廠總平面布置應(yīng)該注意并滿足以下要求：工廠總平面布置應(yīng)該滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求；工廠總平面布置應(yīng)該滿足安全和衛(wèi)生要求；工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地的原則；工廠總平面布置應(yīng)該考慮工廠發(fā)展的可能性妥善處理工廠分期建設(shè)問題；工廠總平面布置應(yīng)考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響；工廠總平面布置應(yīng)為施工安裝創(chuàng)造有利條件；工藝流程順直，物料管線短捷，盡量縮短各裝置和設(shè)備之間的物料輸送距離。本廠的儲罐區(qū)分為原料區(qū)以及產(chǎn)品區(qū)。廠區(qū)設(shè)置四個進(jìn)出口。 總平面布置的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)表33 化工廠總平面布置設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)1廠區(qū)占地面積(m2)（m25廠區(qū)利用系數(shù)%2建筑總面積(m2)6建筑系數(shù)35%3道路總面積(m2)7道路用地系數(shù)%4綠化占地面積(m2)8綠化率15% 工藝裝置的布置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，工藝裝置區(qū)在廠區(qū)內(nèi)布置應(yīng)相對集中，形成一個或幾個裝置街區(qū)。根據(jù)選址地點(diǎn)某的風(fēng)玫瑰圖可以看出，全年最大頻率風(fēng)向是東南風(fēng)?？刂剖页蚋邏夯蛘哂斜ㄎｋU(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備區(qū)一側(cè)的外墻，應(yīng)為密閉式或控制室整體采用抗爆型結(jié)構(gòu)。 輔助生產(chǎn)及公用工程設(shè)施輔助生產(chǎn)區(qū)主要有罐區(qū)、分析室、三廢處理站、檢修室、消防站、公用工程站、配電站、變電站等，按照相應(yīng)功能集成布置成幾個街區(qū)。所以中間添加防火堤和隔堤。本設(shè)計(jì)中，裝卸區(qū)設(shè)置在廠區(qū)的北側(cè)，緊鄰北門和東2門（主要貨流運(yùn)輸出入口），同時遠(yuǎn)離人流較多的道路和可能產(chǎn)生明火和散發(fā)火花的地點(diǎn)。設(shè)計(jì)規(guī)范要求廠前區(qū)布置在廠區(qū)的主要人流出入口，宜位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并且環(huán)境潔凈的地段；建筑群體的組合及空間景觀應(yīng)與周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。四個出入口均設(shè)置門衛(wèi)室。1. 確定豎向布置方式，選擇設(shè)計(jì)地面的形式；2. 確定全廠建構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)標(biāo)高，與廠外運(yùn)輸線路相互銜接；3. 確定工程場地的平整方案及場地排水方案；4. 進(jìn)行工廠的土石方工程規(guī)劃，計(jì)算土石方工程量，擬定土石方調(diào)配方案,確定設(shè)置各種工程構(gòu)筑物和排水構(gòu)筑物。采用平坡式布置時，平整后的坡度不宜小于5‰以利于場地的排水。這種方式多用于廠區(qū)面積比較大或廠區(qū)局部地形變化較大的工程場地設(shè)計(jì)中，在實(shí)際工作中往往多采用這種方法。在生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)均設(shè)有環(huán)形消防通道。本設(shè)計(jì)中，裝卸區(qū)設(shè)置在廠區(qū)的裝卸區(qū)設(shè)置在廠區(qū)的北側(cè)，緊鄰北門和二號東門（主要貨流運(yùn)輸出入口），同時遠(yuǎn)離人流較多的道路和可能產(chǎn)生明火和散發(fā)火花的地點(diǎn)。近幾十年以來中國乙烯工業(yè)得到迅速發(fā)展。今后三年，中國乙烯的發(fā)展將更加注重區(qū)域化和規(guī)模化，更加注重節(jié)能增效；將加快重大項(xiàng)目建設(shè)，加快科技創(chuàng)新，進(jìn)一步提高裝置的國產(chǎn)化程度和規(guī)模，使乙烯平均規(guī)模提高到60萬噸/年。乙二醇作為乙烯工業(yè)的下游產(chǎn)品，乙二醇生產(chǎn)的工藝開發(fā)與研究有著重要的意義。我國石油乙烯路線乙二醇生產(chǎn)裝置都是引進(jìn)國外技術(shù)， 而煤化工工藝技術(shù)則是國產(chǎn)技術(shù)。（4）投資主體多元化。未來幾年，我國乙二醇的生產(chǎn)能力將得到快速發(fā)展，但由于技術(shù)等方面的原因，裝置開工率不會太高，因此，我國乙二醇依然存在較大缺口，仍需要大量進(jìn)口。我國乙二醇生產(chǎn)技術(shù)仍將是石油乙烯法路線和煤制乙二醇等技術(shù)共存。 解決現(xiàn)有合成氣羰化加氫生產(chǎn)乙二醇技術(shù)的難點(diǎn)和瓶頸， 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有裝置的滿負(fù)荷運(yùn)行，酌情開展新的示范；依托大型示范工程，重點(diǎn)解決草酸二甲酯合成反應(yīng)器和草酸二酯加氫反應(yīng)器等主要設(shè)備放大、合成水處理與回用、乙二醇精餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高等問題。 增加投料中水的比例，會提高乙二醇的選 擇性，但同時會加大能耗，增加分離困難。盡管許多公司在環(huán)氧乙烷催化水合生產(chǎn)乙二醇技術(shù)方面做了大量的工作，大大降低了水比，提高了環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率和乙二醇的選擇性，但在催化劑制備、再生和壽命方面還存在一定的問題，如催化劑穩(wěn)定性不夠，制備相當(dāng)復(fù)雜，難以回收利用，有的還會在產(chǎn)品中殘留一定量的金屬陰離子，需要增加相應(yīng)的設(shè)備來分離，因而采用該方法進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)還有待時日。4）煤基乙二醇近年來，隨著石油價格的不斷攀升，以及中國石 油資源供需矛盾的日趨突出，國內(nèi)開發(fā)煤基乙二醇的 熱情也在持續(xù)高漲。5）乙二醇和碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)法 該法主要分兩步進(jìn)行：二氧化碳和環(huán)氧乙烷在催 化劑作用下生成碳酸乙烯酯，碳酸乙烯酯再和甲醇反 應(yīng)生成碳酸二甲酯和乙二醇。反應(yīng)原理如下：（1）乙烯銀催化氧化制環(huán)氧乙烷乙烯直接氧化法所用的催化劑為銀催化劑。吸收劑循環(huán)回吸收塔循環(huán)利用。閃蒸罐底部出來的碳酸乙烯酯與水、循環(huán)液混合進(jìn)入反應(yīng)器2反應(yīng)生成乙二醇。乙烯是最簡單的烯烴化合物。氧氣是良好的助燃物，是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活物質(zhì)。易溶于水、醚和醇等有機(jī)溶劑。乙烯直接氧化過程的主、副反應(yīng)都是強(qiáng)放熱反應(yīng)，且副反應(yīng)的放熱量是主反應(yīng)的十幾倍，因此，對反應(yīng)過程的溫度控制要求十分嚴(yán)格。（2）壓力由反應(yīng)的方程式可以知道，環(huán)氧乙烷直接氧化過程，主反應(yīng)是體積減少的反應(yīng)，而副反應(yīng)一個是體積不變的反應(yīng)，一個是體積增大的反應(yīng)，且主副反應(yīng)都是不可逆的反應(yīng)，壓力的增加對反應(yīng)的平衡沒有太大的影響，因此增加壓力有利于提高化工生產(chǎn)過程的選擇性，（3）原料的配比原料中乙烯與氧氣的配比對反應(yīng)過程影響很大，主要取決于原料混合氣的爆炸極限，%，~%%。加入致穩(wěn)劑可以縮小爆炸極限，增加安全性。用甲醇致穩(wěn)在同樣生產(chǎn)能力下可以減少循環(huán)氣體的體積，從而減低壓縮機(jī)的壓縮功率，降低成本所以本工藝中我們用了甲烷作為致冷劑。吸收塔塔頂出來的惰性氣體分成兩部分：第一部分氣體占80%直接循環(huán)利用，第二部分氣體占20%進(jìn)入二氧化碳吸收工段除二氧化碳后循環(huán)利用。是個等溫反應(yīng)器，通過用冷卻水來保持固定床列管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度。吸收劑用的是乙二醇的水溶液，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。、環(huán)氧乙烷精制塔T010吸收劑再生塔T0105 環(huán)氧乙烷汽提塔一共11塊塔板，環(huán)氧乙烷、水和乙二醇三元混合物物流從塔頂進(jìn)入，、溫度為150℃的蒸汽從塔底進(jìn)入，分離出物料中的環(huán)氧乙烷氣體從塔頂流出?，F(xiàn)有的二氧化碳的分離回收技術(shù)包括物理法、化學(xué)法和生物法，化學(xué)法中又包多種技術(shù)如：化學(xué)固定技術(shù)、化學(xué)吸收法、化學(xué)吸附法、薄膜分離法和二氧化碳重組法。根據(jù)氨基的氮原子上連接的“活潑”氫原子數(shù)，醇胺類分子可分為伯醇胺、仲醇胺和叔醇胺三類。反應(yīng)方程如下：H2O+HCO3 CO32+H3O+2H2O+CO2 HCO3+H3O+H2O+MDEA+ MDEA+H3O+圖46二氧化碳吸收工斷流程圖來自第一工段的氣體經(jīng)過換熱器E0201降溫到40℃，,進(jìn)入二氧化碳吸收塔底部，與塔頂流下的吸收劑乙醇胺溶液進(jìn)行逆流吸收。閃蒸罐排出的去廢水處理廠處理。兩股物流逆流接觸，充分反應(yīng)吸收。從二氧化碳解析塔塔頂T0202流出的氣相中主要含有二氧化碳和水，而塔底流出來的物料主要是MDEA的水溶液，經(jīng)過泵和換熱器加壓放熱后循環(huán)回吸收塔再利用。由于在最初的二氧化碳和水的溶液中含有大量的水溶液，如果用一次閃蒸來制取二氧化碳，那么，我們要么只能的到大量的低純度二氧化碳，要么得到少量的高純度二氧化碳。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)極其的穩(wěn)定，很難發(fā)生反應(yīng)，是良好的保護(hù)氣體。乙二醇：是無色、無臭、有甜味的粘稠液體，可與水、乙醇、乙醚等混溶。二甘醇（二乙二醇）：無色、無臭、開始有甜味回味苦的粘稠液體，具有吸濕性。反應(yīng)方程式如下： 主反應(yīng)： C2H4O(EO)+CO2 C3H4O3(EC) 副反應(yīng)： C2H4O CO+CH4 操作條件當(dāng)反應(yīng)溫度從90℃逐漸升高時，碳酸乙烯酯的產(chǎn)率明顯增大，當(dāng)溫度升高至120140℃時，碳酸乙烯酯產(chǎn)率增加變得H2O+MDEA+ MDEA+H3O+緩慢；然后，隨著溫度的升高而降低。圖47EC轉(zhuǎn)化率隨溫度的變化（□）由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在該反應(yīng)中，提高壓力有利于目的產(chǎn)物產(chǎn)率`提高，壓力對于反應(yīng)性能的影響不明顯。所以在該項(xiàng)目中采用的進(jìn)料比為EO：CO2=反應(yīng)原理碳酸乙烯酯與水在NY2做催化劑的條件下反應(yīng)生成乙二醇和二氧化碳，同時碳酸乙烯酯會和生成的乙二醇發(fā)生反應(yīng)生成二甘醇和二氧化碳。反應(yīng)溫度的提高對EG的選擇性是有利的。n(H20)／n(EC)為2～4時，可保EG選擇性高于98%。反應(yīng)方程如下：R0301反應(yīng)方程：主反應(yīng)： C2H4O(EO)+CO2 C3H4O3(EC)副反應(yīng)： C2H4O CO+CH4R0302反應(yīng)方程：主反應(yīng)： 副反應(yīng)： C3H4O3EC+C2H6O2EG C4H10O3(DEG)+CO2 其中,EO、EC、EG和DEG分別指的是環(huán)氧乙烷、碳酸乙烯酯、乙二醇和二甘醇。馳放氣進(jìn)入E0302降溫后進(jìn)入吸收塔，用碳酸乙烯酯吸收氣體中的環(huán)氧乙烷，吸收塔塔頂出來的物料送入廢熱鍋爐，塔底出來的物料進(jìn)入解析精餾塔解析。降溫后的氣體進(jìn)入分離二氧化碳和水精餾塔，塔頂出來的碳水混合物進(jìn)入第二工段，塔底出來的物流進(jìn)入乙二醇精餾塔，精餾分出物料中的乙二醇產(chǎn)品。是個等溫反應(yīng)器，通過用循環(huán)水來保持固定床列管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度。是個等溫反應(yīng)器，通過用循環(huán)水來保持固定床列管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度。乙二醇精餾塔總共有40塊理論板，物料從第17塊塔板流入，全塔壓降為50KPa。圖415乙二醇精制工段流程圖來自第三工段的物流一中主要包含三個組分，分別是水、乙二醇和碳酸乙烯酯，在常壓下這三個組分的沸點(diǎn)分別為100℃、195℃和243℃—244℃。物流二被分成兩股分別進(jìn)入高壓塔（碳酸乙烯酯精餾塔2）和低壓塔（碳酸乙烯酯精餾塔1）。主塔有30塊理論板，操作壓力為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，塔頂為全冷凝，塔底有再沸器。來自第三工段物流二分成兩股，%進(jìn)入高位塔，%進(jìn)入地位塔。（1）shell催化劑目前，shell擁有高活性和高選擇性2種系列催化劑。（3）YS催化劑燕山石化研究院1997研制開發(fā)成功了YS7系列高活性銀催化劑，并在國