【正文】 ，而副反應為體積增加的反應。與水混溶，不溶于苯、甲苯、四氯化碳。碳酸乙烯酯：是良好的有機劑，可以溶解多種的聚合物。%（質量分數(shù)）。在整個吸收過程中MDEA一直在二氧化碳吸收塔和二氧化碳解析塔之間循環(huán)，基本上沒有損失，但是水卻會有一部分隨著二氧化碳一起從解析塔的塔頂流失，所以要給吸收塔中補充一定的水量。本工藝中我們選擇的吸收劑是叔醇胺中的N甲基二乙醇胺，簡稱為MDEA，醇胺法吸收二氧化碳被認為是最經(jīng)濟的分離吸收方法。%（質量分數(shù)），液相出料中環(huán)氧乙烷的濃度僅有600PPM（質量分數(shù)）。溫度為250℃。 圖43環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工段流程圖來自總廠的氮氣、氧氣和乙烯經(jīng)過泄壓后與循環(huán)氣混合進入加熱爐E0101，預熱后進入列管式固定床反應器一R0101在250℃。世紀生產(chǎn)中一種是選取低氧高乙烯配比，另一種是高氧低乙烯配比。一、反應原理在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工段使用的是環(huán)氧乙烷直接氧化法合成環(huán)氧乙烷，及在銀做催化劑的條件下，乙烯與氧氣反應生成環(huán)氧乙烷。常溫下是氣體，易燃與空氣混合能形成爆炸性混合物。環(huán)氧乙烷進入下一段工藝，用于生產(chǎn)碳酸乙烯酯。這兩步反應都屬于原子利用率 100%的反應。3) 碳酸乙烯酯水解合成法 日本三菱化學公司開發(fā)了經(jīng)碳酸乙烯酯路線的合成工藝，其以環(huán)氧乙烷（含水 40%）與二氧化碳為原料， 以基于四價磷的均相催化劑作為反應催化劑，結構式為（Ri）4P+X，其中 Ri 為烷基和芳基基團，X 為鹵 素。對于石油乙烯法工藝，今后的發(fā)展重點是開發(fā)和使用新型高活性、高選擇性和高穩(wěn)定性催化劑和提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。 現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)可以考慮采用先進技術對進行裝置挖潛改造，擴大裝置生產(chǎn)規(guī)模，加強技術管理， 降低生產(chǎn)成本，提高現(xiàn)有裝置的經(jīng)濟性和競爭力。（3）原料來源多樣化。截止至2009年底，裝置總規(guī)模比2008年增加273萬噸/年，%。廠內(nèi)所有的道路最窄處不小于 10m，可允許檢修車輛的通行及確保消防車能夠迅速地抵達失火地點。 場內(nèi)運輸設計 廠內(nèi)運輸設計要求運輸線路的布置，應符合下列要求： (1) 滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求，線路短捷，人流、貨流組織合理； (2) 劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置，使廠區(qū)內(nèi)、外部運輸、裝卸、貯存形成一個完整的、連續(xù)的運輸系統(tǒng)； (3) 與豎向設計相協(xié)調(diào)，有利于場地及道路的雨水排除； (4) 與廠外道路連接方便、短捷； (5) 建設工程施工道路應與永久性道路相結合。根據(jù)工廠場地設計的整平面之間連接或過渡方法的不同，豎向布置的方式可分為平坡式、階梯式和混合式三種。 行政樓的布置本工廠行政樓靠近工廠正門，方便人員進出與企業(yè)辦公。其余設計均按照GB501602008 執(zhí)行。此外，控制室還應該避免噪音、振動以及電磁干擾較大的場所對其的干擾。根據(jù)工藝流程，整個主生產(chǎn)區(qū)可以分為以下幾個生產(chǎn)單元：乙烯催化氧化車間、環(huán)氧乙烷制取碳酸乙烯酯車間、碳酸乙烯酯水解合成乙二醇車間。廠區(qū)內(nèi)部設置食堂、值班室、消防站、配電站、醫(yī)務室、中控室、分析室、檢修室壓縮站等。當在廠內(nèi)或在街區(qū)內(nèi)預留發(fā)展用地時，應有可靠的依據(jù)；預留發(fā)展用地除滿足工藝裝置的發(fā)展用地外，還應考慮輔助生產(chǎn)設施、公用工程設施、倉儲設施和管線敷設等相應的發(fā)展用地；運輸線路應近期、遠期結合，根據(jù)貨物的品種和運量統(tǒng)一規(guī)劃，分期建設，合理預留。建筑體形成的半封閉內(nèi)院的寬度不宜小于內(nèi)院兩翼建筑物較高屋檐的高度，且不得小于12m。擁有國家兩院院士75人，各類科研人員35萬人，各類專業(yè)技術人員32萬人，每年向社會輸送近10萬名大學畢業(yè)生，為現(xiàn)代化建設提供了高素質的人力資源。(3) 污水處理工程長蘆片區(qū)在九里埂附近建設某化學工業(yè)園污水處理廠，污水處理廠總用地36公頃，生產(chǎn)污水總設計能力為46～60kt/d，生活污水總設計能力為10～11kt/d，清凈廢水總設計能力為12～18kt/d。 產(chǎn)業(yè)基礎條件本項目所用的乙烯、氧氣、水等原料來自某石油化工有限公司，原料來源比較方便，快捷，運輸成本也降低。(5) 管道運輸魯寧輸油管線年輸油能力2000萬噸/年；甬—滬—寧輸油管線年輸油能力2500萬噸/年；“西氣東輸”天然氣管線經(jīng)過園區(qū)并在區(qū)內(nèi)設有分輸站。固體港區(qū)由某化工園與深圳國際控股有限公司、某港口集團公司成立的合資公司共同經(jīng)營，新的合資公司中，深圳國際控股有限公司占比70％，化工園和某港各占15％。根據(jù)揚子石化的發(fā)展規(guī)劃，“十二五”期間，規(guī)劃在9 號和102 號碼頭之間約800m岸線新建2個2000t 級泊位、2個3000t 級泊位、2個5000t 級泊位，其通過能力分別為：2000t 級泊位930 kt/a，3000t 級泊位940 kt/a，5000t 級泊位970 kt/a。園區(qū)地處長江三角洲經(jīng)濟圈區(qū)域，從園區(qū)出發(fā)，60公里內(nèi)可達鎮(zhèn)江、揚州等江蘇省內(nèi)主要城市，300公里可涵蓋整個長江三角洲主要地區(qū)。園區(qū)規(guī)劃面積45平方公里，包括長蘆片區(qū)和玉帶片區(qū)兩大片區(qū)。19180。5沸程（在0℃，)初餾點，℃ ≥196195193終溜點，℃≤1992002046水分（質量分數(shù)），%≤—7酸度（以乙酸計），%≤8鐵（質量分數(shù)），%≤—9灰分（質量分數(shù)），%≤—10二乙二醇（質量分數(shù)），%≤—11醛質量分數(shù)（以甲醛計），%≤——12紫外線透光率，%220n時≥75——紫外線透光率，%275n時≥92——紫外線透光率，%350n時≥99——本項目以某石油化工有限公司的乙烯、二氧化碳和水作為原料，輔助材料為銀系催化劑，負載型雙核橋聯(lián)催化劑，NY2催化劑。 8) 堅持體現(xiàn)“社會經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟效益并重”的原則。5) 本項目可行性分析報告。本項目乙二醇的生產(chǎn)規(guī)模為20萬噸/年。3) 嚴格遵循現(xiàn)行消防、安全、衛(wèi)生、勞動保護等有關規(guī)定、規(guī)范，保障。本項目的產(chǎn)品方案以國家的行業(yè)政策和行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃為依據(jù)進行確定，充分考慮國內(nèi)國際的市場前景和市場容量。表21主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)表序號指標名稱單位數(shù)量1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案萬噸/年202固定資金萬元672913流動資金萬元134584建設期總投資萬元1049395年均總成本費用萬元1298546年均銷售收入萬元1563607總定員人160表22 銷售收入一覽表產(chǎn)品名稱產(chǎn)品純度等級生產(chǎn)負荷產(chǎn)量/萬噸單價(元/噸)銷售收入/萬元乙二醇%優(yōu)等品60%(第三年)70009324080%（第四年）7000124320100%達產(chǎn)期7000155400二甘醇%工業(yè)級100%達產(chǎn)期110001430表23 流動資金估算結果一覽表名稱流動資金率/%價格/萬元流動資金2013458第三章 總圖運輸、規(guī)范表31采用的專業(yè)標準規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB504892009《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB501602008《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》SH/T30532002《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設計規(guī)范》SH/T3007—2007《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187—2012《壓縮機廠房建筑設計規(guī)定》HG/T20673—2005《化工裝置設備布置設計工程規(guī)定》HG/T20546—2009某市位于北緯31186。濱臨長江，東距出?？?60公里，屬亞熱帶季風氣候區(qū)，溫和濕潤，四季分明，雨量適中，降雨量四季分配不均。某化學工業(yè)園區(qū)是江蘇沿江開發(fā)戰(zhàn)略的重要組成部分，也是某市石化產(chǎn)業(yè)重點扶持發(fā)展區(qū)域。園區(qū)距某祿口國際機場58公里，驅車40分鐘可以到達。通過方案組合，揚子石化的碼頭的富裕能力完全滿足本工程對水路運輸?shù)男枨蟆?2) 鐵路本工程的鐵路運輸依托揚子石化和化工園鐵路專用線，這2 個專用線的情況如下：1) 揚子石化鐵路專用線，其中塑料廠PE、PP 車間，煉油廠焦化、裂解車間和貯運廠裝卸車間等裝車點的鐵路裝卸能力為1530～2230kt。 環(huán)境治理條件某化工園區(qū)緊鄰長江，因此污染物的處理顯得尤為重要，否則會造成長江下游的水污染，從而對兩岸居民健康生活造成影響。長蘆片區(qū)一期工業(yè)用水為100kt/d，生活用水600t/d；二期為300～360kt/d。某化學工業(yè)園區(qū)通信聯(lián)系力求方便快捷，規(guī)劃打破行政區(qū)劃的限制，在北部的園區(qū)管理中心設通信聯(lián)系樞紐，直接與進住園區(qū)各企業(yè)建立通信專線。石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面設計應作到:符合國情，布置合理，生產(chǎn)安全，技術先進，保護環(huán)境，節(jié)省投資，運營費低，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益?？偲矫娌贾?，應使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，并與廠外環(huán)境相適應。 總平面布置的要求從工程角度來看，工廠總平面布置應該注意并滿足以下要求：工廠總平面布置應該滿足生產(chǎn)和運輸要求；工廠總平面布置應該滿足安全和衛(wèi)生要求；工廠總平面布置必須貫徹節(jié)約用地的原則；工廠總平面布置應該考慮工廠發(fā)展的可能性妥善處理工廠分期建設問題；工廠總平面布置應考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響；工廠總平面布置應為施工安裝創(chuàng)造有利條件；工藝流程順直，物料管線短捷，盡量縮短各裝置和設備之間的物料輸送距離。廠區(qū)設置四個進出口。根據(jù)選址地點某的風玫瑰圖可以看出，全年最大頻率風向是東南風。 輔助生產(chǎn)及公用工程設施輔助生產(chǎn)區(qū)主要有罐區(qū)、分析室、三廢處理站、檢修室、消防站、公用工程站、配電站、變電站等，按照相應功能集成布置成幾個街區(qū)。本設計中，裝卸區(qū)設置在廠區(qū)的北側，緊鄰北門和東2門（主要貨流運輸出入口），同時遠離人流較多的道路和可能產(chǎn)生明火和散發(fā)火花的地點。四個出入口均設置門衛(wèi)室。采用平坡式布置時，平整后的坡度不宜小于5‰以利于場地的排水。在生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)均設有環(huán)形消防通道。近幾十年以來中國乙烯工業(yè)得到迅速發(fā)展。乙二醇作為乙烯工業(yè)的下游產(chǎn)品，乙二醇生產(chǎn)的工藝開發(fā)與研究有著重要的意義。（4）投資主體多元化。我國乙二醇生產(chǎn)技術仍將是石油乙烯法路線和煤制乙二醇等技術共存。 增加投料中水的比例，會提高乙二醇的選 擇性，但同時會加大能耗，增加分離困難。4）煤基乙二醇近年來，隨著石油價格的不斷攀升，以及中國石 油資源供需矛盾的日趨突出，國內(nèi)開發(fā)煤基乙二醇的 熱情也在持續(xù)高漲。反應原理如下：（1）乙烯銀催化氧化制環(huán)氧乙烷乙烯直接氧化法所用的催化劑為銀催化劑。閃蒸罐底部出來的碳酸乙烯酯與水、循環(huán)液混合進入反應器2反應生成乙二醇。氧氣是良好的助燃物，是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活物質。乙烯直接氧化過程的主、副反應都是強放熱反應，且副反應的放熱量是主反應的十幾倍，因此，對反應過程的溫度控制要求十分嚴格。加入致穩(wěn)劑可以縮小爆炸極限，增加安全性。吸收塔塔頂出來的惰性氣體分成兩部分：第一部分氣體占80%直接循環(huán)利用，第二部分氣體占20%進入二氧化碳吸收工段除二氧化碳后循環(huán)利用。吸收劑用的是乙二醇的水溶液，%（質量分數(shù)）?，F(xiàn)有的二氧化碳的分離回收技術包括物理法、化學法和生物法，化學法中又包多種技術如：化學固定技術、化學吸收法、化學吸附法、薄膜分離法和二氧化碳重組法。反應方程如下：H2O+HCO3 CO32+H3O+2H2O+CO2 HCO3+H3O+H2O+MDEA+ MDEA+H3O+圖46二氧化碳吸收工斷流程圖來自第一工段的氣體經(jīng)過換熱器E0201降溫到40℃，,進入二氧化碳吸收塔底部，與塔頂流下的吸收劑乙醇胺溶液進行逆流吸收。兩股物流逆流接觸，充分反應吸收。由于在最初的二氧化碳和水的溶液中含有大量的水溶液，如果用一次閃蒸來制取二氧化碳，那么，我們要么只能的到大量的低純度二氧化碳，要么得到少量的高純度二氧化碳。乙二醇：是無色、無臭、有甜味的粘稠液體，可與水、乙醇、乙醚等混溶。反應方程式如下： 主反應： C2H4O(EO)+CO2 C3H4O3(EC) 副反應： C2H4O CO+CH4 操作條件當反應溫度從90℃逐漸升高時，碳酸乙烯酯的產(chǎn)率明顯增大，當溫度升高至120140℃時，碳酸乙烯酯產(chǎn)率增加變得H2O+MDEA+ MDEA+H3O+緩慢；然后，隨著溫度的升高而降低。所以在該項目中采用的進料比為EO：CO2=反應原理碳酸乙烯酯與水在NY2做催化劑的條件下反應生成乙二醇和二氧化碳，同時碳酸乙烯酯會和生成的乙二醇發(fā)生反應生成二甘醇和二氧化碳。n(H20)／n(EC)為2～4時，可保EG選擇性高于98%。馳放氣進入E0302降溫后進入吸收塔，用碳酸乙烯酯吸收氣體中的環(huán)氧乙烷，吸收塔塔頂出來的物料送入廢熱鍋爐，塔底出來的物料進入解析精餾塔解析。是個等溫反應器，通過用循環(huán)水來保持固定床列管式反應器內(nèi)的溫度。乙二醇精餾塔總共有40塊理論板，物料從第17塊塔板流入，全塔壓降為50KPa。物流二被分成兩股分別進入高壓塔（碳酸乙烯酯精餾塔2）和低壓塔（碳酸乙烯酯精餾塔1）。來自第三工段物流二分成兩股，%進入高位塔，%進入地位塔。（3）YS催化劑燕山石化研究院1997研制開發(fā)成功了YS7系列高活性銀催化劑，并在國