【正文】 出量， m3/t； ? ： 回采工作面瓦斯抽放率，％； KC：工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，?。?。 VC179。 179。 Q 掘 =25179。 20=80 m3/min ⑤ 按風(fēng)速驗(yàn)算 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足： 15179。 因此∑ Q 采 =150179。 Kd 式中： Q 掘 ：掘進(jìn)工作面需風(fēng)量， m3/min； q 掘 ：掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量， m3/min； Kd：掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取： 。 Aj 式中： Q 掘 ：掘進(jìn)工作面需風(fēng)量， m3/min； Aj：工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取 6kg。 ③ 按工作人員數(shù)量計(jì)算 Q 掘 =4179。 I179。 Sj≤ Q 掘 ≤ 240179。 2=360 m3/min （ 3） 硐室需風(fēng)量計(jì)算 各個(gè)硐室的實(shí)際需風(fēng)量，按經(jīng)驗(yàn)值選取如下： 二級(jí)暗斜井絞車 房：取 60 m3/min； +100 m 中央水泵房：取 60 m3/min，共計(jì)配風(fēng) 120 m3/min。 K 漏 =（ 375+540+120）179。 礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)各工作面的配風(fēng)量表 表 421 名稱 數(shù)量(個(gè) ) 配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn) (m3/min) 配風(fēng)量 (m3/min) 備 注 8 回采工作面 2 150 300 備用回采工作面 1 75 75 掘進(jìn)工作面 3 180 540 FDⅠ № 5/ 風(fēng)機(jī) 各類硐室 2 60 120 其它 合 計(jì) 取礦用通風(fēng)系數(shù) K=，礦井總風(fēng)量為 1423 取 24 m3/s。 h 摩 =a179。 式中： a：據(jù)井巷的支護(hù)形式，查表得的磨擦阻 力系數(shù)； L：井巷長(zhǎng)度， m； V：井巷周邊長(zhǎng)， m； Q：分配給各井巷的風(fēng)量， m3/s； S：井巷凈斷面積， m2。 +328 m 回風(fēng)平硐 通風(fēng)困難時(shí)期的等積孔為： 9 A= ?= m2 綜合上述計(jì)算結(jié)果得： +328 m 回風(fēng)平硐 通風(fēng)困難時(shí)期的總阻力 H′摩為 Pa，等積孔為 m2。 （二） 防止漏風(fēng)措施 、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固，地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，盡量減少采空區(qū)或附近煤柱裂隙漏風(fēng)量；降低用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)阻，可減少其鄰近漏風(fēng)量；設(shè)置專人負(fù)責(zé)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查與維修。 巷道斷面應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，避免忽大忽?。幌锏擂D(zhuǎn)彎處應(yīng)呈弧形或斜線形，避免直角轉(zhuǎn)彎。 二、礦井地?zé)? 礦井屬淺部開(kāi)采，無(wú)熱害現(xiàn)象。 根據(jù)重慶市煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站《檢測(cè)報(bào)告》外 20xx0395，礦井 K7 煤層具 有煤塵爆炸性。 加強(qiáng)火區(qū)管理，加強(qiáng)對(duì)密封火墻檢查，并定期測(cè)定火區(qū)溫度和空氣成分，防止高溫和瓦斯積聚。 14 井下電器設(shè)備的選型必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求選用防爆電氣設(shè)備，井下防爆電氣設(shè)備“三證” (防爆合格證、產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 )必須齊全方可使用；生產(chǎn)中必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定加強(qiáng)電氣設(shè)備的維修，以杜絕瓦斯引燃事故。采掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)凈化水幕和放炮噴霧裝置。 。設(shè)計(jì)配備粉塵、呼吸性粉塵測(cè)定儀和個(gè)體防護(hù)設(shè)備等。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三專兩閉鎖”，以確保安全。 二、瓦斯抽采 根據(jù)重慶市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件渝經(jīng)煤安【 20xx】 140 號(hào)《重慶市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于長(zhǎng)壽區(qū)煤礦 20xx 年度礦井瓦斯等 級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》，屬低瓦斯礦井 ，絕對(duì)瓦斯涌出量 m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量 m3/t。但礦井仍必須重視防突工作，在礦井施工和生產(chǎn)過(guò)程中，一旦有突出現(xiàn)象發(fā)生，即必須立即嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。①接近溶洞，導(dǎo)水?dāng)鄬?，?dǎo)水裂隙或含水豐富的含水層時(shí)；②接近被淹井巷、采空區(qū)時(shí)，或打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；③掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有明顯出水征兆時(shí)。設(shè)計(jì)一次探 30 m，掘 10 m，保留 20 m的超 16 前距。 礦井?dāng)U建后，根據(jù)礦井涌水量資料，以及開(kāi)拓設(shè)計(jì)情況， +328 m 以上水平涌水通過(guò) +328 m 回風(fēng)平硐自流出井； +240 m 水平涌水通過(guò) +240 m 水平水泵房排出地面； +100 m 水平則通過(guò) +100 m水平水泵房排至 +240 m水倉(cāng)。 8=296 ｍ 3，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 ，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。因此，每年雨季到來(lái)之前，都應(yīng)采取措施，防止地表水對(duì)礦井造成威脅。因此，認(rèn)真地做好火災(zāi)的預(yù)防工作，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)具有重要的意義。 (二 )煤的自燃預(yù) 防措施 1．礦井防火的一般性措施 （ 1） 建立防火制度。 （ 3） 設(shè)防火門?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。 （ 2） 防止失控的高溫?zé)嵩匆肌? 18 （ 5） 防止可燃物的大量積存。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水封爆破較泥封爆破工作面的礦塵濃度可降低 40％～ 80％。 八、自救器配備 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第十條：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒；和第二百零九條：突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。 為了方便與上級(jí)安全監(jiān)察部門并網(wǎng)運(yùn) 行以及安裝、使用和維護(hù)，礦井井下安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用 KJ76N(山東瑞安特公司生產(chǎn)的 )，淘汰礦井現(xiàn)有的 KLC－8K 井下安全監(jiān)控系統(tǒng)。不具備單 獨(dú)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì)條件的煤礦企業(yè)，應(yīng)與就近的礦山救護(hù)隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護(hù)隊(duì)，否則不得生產(chǎn)。本礦井礦山輔助救護(hù)小隊(duì)由兼職人員構(gòu)成。礦井必須制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。 二、風(fēng)機(jī)選型方案 （一） 風(fēng)機(jī)選擇計(jì)算 Q=K179。（ γ 1γ 2）△ H=486 Pa 式中： H 風(fēng)機(jī) — 通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓， Pa； Hmin（ max） — 礦井總阻力， Pa； △ h— 通風(fēng)機(jī)設(shè)備的阻力損失， Pa，一般 100～ 200 Pa，取 120 Pa； γ γ 2— 出入風(fēng)井處的空氣容重，（由于進(jìn)回風(fēng)高差不大，空氣密度變化極為有限，該數(shù)據(jù)可不計(jì)） ； △ H— 出入風(fēng)井高度差 。通風(fēng)困難時(shí)期工作工況點(diǎn)為： Q= m3/s， Pa＝541 Pa， Ne＝ kW，η＝ ％，葉片角度 36176。 反風(fēng)率可達(dá)到 60%以上。 為了能夠順利實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，井下主要風(fēng)門必須按反風(fēng)要求設(shè)計(jì)為雙向風(fēng)門。 風(fēng)機(jī)由地面變電所雙回路供電，一路電源供電時(shí)，另一路帶電備用，保證通風(fēng)機(jī)房供電電源的可靠性。風(fēng)機(jī)電控裝置由主機(jī)生產(chǎn)廠成（配）套供應(yīng)。礦井共劃分為 2 個(gè)采區(qū) ，共設(shè)置提升系統(tǒng) 3套 。 95（ +335～ +240m） 225m 各段提升系統(tǒng)絞車選型計(jì) 算如下： 根據(jù)設(shè)計(jì)能力及井筒條件，本礦井采用 m3翻斗式礦車（裝載量 750 kg，自重 520 kg）。傾角取 ； V：礦車的容量， m3； ρ m：煤炭容重 t/m3。特殊材料根據(jù)實(shí)際重量確定提升量。 27 （五） 初步估算一次提升循環(huán)時(shí)間 根據(jù)本提升斜井井筒條件及能力，初步確定選用單滾筒提升絞車，其運(yùn)動(dòng)學(xué)按照五階段速度圖，經(jīng)計(jì)算其提升循環(huán)時(shí)間為： T g=（ 25m a x0000m a x001m a x ?????? v Lava vvvLav ）179。 +520）（ sin25? +? ）179。 =15683 N 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：升降物料時(shí)安全系數(shù)最低值為 。19 天然纖維芯面接觸鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為 1670 MPa，鋼絲繩捻向?yàn)?28 同向捻，鋼絲繩最小破斷拉力 F=141 kN，鋼絲繩每米質(zhì)量 mp= kg/m。其主要技術(shù)參數(shù)如下：提升機(jī)滾筒 個(gè)數(shù) 1 個(gè)， 直徑 D= m，滾筒寬度 B= m，鋼絲繩最大靜張力 Fjmax=20 kN，提升速度 m/s，配套電機(jī) 功率 37 kW。 +176。 29 = m k：由于提升物料，能纏繞 3層。 選配 37 kW 電機(jī)滿足需要。 每班作業(yè)時(shí)間分配表 作業(yè)名稱 數(shù)量 每次 數(shù)量 每班 次數(shù) 提升時(shí)間 (s) 備 注 下放材料 10 2 5 2800 不均衡系數(shù)為 設(shè)備運(yùn)輸?shù)? 3 1344 按每班 3 次計(jì)算 提升煤炭 42 3 14 7840 不均衡系數(shù)為 提升矸石 8 2 4 2240 不均衡系數(shù)為 不定期其他提升 2 896 按每班 2 次計(jì)算 提升時(shí)間合計(jì) 15120（ ） 30 設(shè)備運(yùn)輸速度按 1 m/s，輔助工作時(shí)間按 30 s 計(jì)，則一次提升時(shí)間為： T=（ 30 1 ??????）179。 二 、二級(jí) 暗斜井（兼作 21 區(qū)軌道上山） （一） 設(shè)計(jì)依據(jù) 本提升系統(tǒng)承擔(dān)整個(gè)礦井 開(kāi)采 +100 m水平時(shí)的 提升任務(wù)，提升煤炭 40 kt/a，矸石 6 k178。 ρ g：矸石容重 t/m3。升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超過(guò) m/s2。 2 =615 s （ 六 ） 繩端荷重 ： Qdm=n(Qz+Qg)(sin? +f1cos? )g =3179。（ 1750179。 19WS+NF1670ZS141GB891820xx 作為提升鋼絲繩。 （ 八 ） 計(jì)算選擇提升機(jī) 根據(jù)鋼絲繩直徑、最大靜張力、最大提升長(zhǎng)度及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于鋼絲繩纏繩層數(shù)的規(guī)定，纏繞 3 層，為此，查提升機(jī)樣本，根據(jù)小煤礦的實(shí)際提升能力要求以及資金、井筒斷面等條件確定 選用重慶瑞聯(lián)礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的 JTKB 179。 179。 =18658 N ＜ 20 kN 滿足要求 ? ???? ????????? ??? dDK LDLBpsh7/ = ）（）（ ???? ????? ? ? =794 mm ＜ 800 mm 式中： Dp：平均纏繞直徑， m； dkDD p )1( ??? =+（ 31） 179。 （十 ） 初選電動(dòng)機(jī) 估算電動(dòng)機(jī)功率： ?? jc VFN 1000/m axm ax ?? ???? = kW 式中：η j：減速器傳動(dòng)效率 ， ； φ：電動(dòng)機(jī)容量系數(shù) ， ～ 。 一次循環(huán)提升時(shí)間約為 615 s。 型單滾筒提升機(jī)，選用 TD800/700 天輪，選用16NAT6179。 m3/a，該段不考慮機(jī)械運(yùn)人，煤炭和矸石的提升采用 翻斗式礦車， 容量 m3，自重 520 kg，小件材料采用礦車運(yùn)輸，特殊材料采用MLC26A，自重 490 kg，年工作日 330 d，每天 16 h，煤炭容重 t/m3，矸石容重 t/m3。（ 1000179。 +520）（ sin25? +? ）179。其主要參數(shù)如下：鋼絲繩直徑 d=16 mm，鋼絲繩表面為光面鋼絲，鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式為 6179。 型提升機(jī)可滿足要求。（ sin25176。 = m k：纏繞 3 層。 選配 37 kW 電機(jī)滿足需要。礦井現(xiàn)已開(kāi)采至 +240 m水平標(biāo)高，在 +240 m標(biāo)高已布置 有 水倉(cāng)及 水泵房， 安設(shè)有 D80Z30179。 根據(jù)礦井提供的數(shù)據(jù)，各排水區(qū)域預(yù) 測(cè) 涌水量為： （一） +240 m水平按礦井開(kāi)采至 +100 m 水平后全礦井的涌水量進(jìn)行計(jì)算：正常涌水量： 37 m3/h，最大涌水量： 56 m3/h。 37= m3/h 最大涌水時(shí)： Qp′ ==179。 70％ =，取 1臺(tái)。 礦井現(xiàn)已 選用 D80Z30179。最大涌水 量時(shí) 2 臺(tái)工作， 1臺(tái)備用檢修。 5無(wú)縫鋼管。 （二） +100 m 水泵房排水設(shè)備選型 ： 排水垂高 +100 m～ +240 m，礦井正常涌水量 25 m3/h，礦井最大涌水量 40 m3/h，礦井水質(zhì)中性。（ 140+） = m 選配 80D30179。 70％ =，取 1臺(tái)。 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》 ：該采區(qū)最大涌水量?jī)H為 30 m3/h，選用 80D30179。 4無(wú)縫鋼管二趟作為排水管路，一趟長(zhǎng)約 335 m。其計(jì)算值為 v≥ m/s 時(shí)，每米損失： i=2jdv = = m 335 m 損失為 :335179。既方便礦井使用，又保證了安全需要，滿足國(guó)家文件對(duì)安全的要求。 用風(fēng)設(shè)備主要技術(shù)特征表 表 642 序號(hào) 設(shè)備名稱 使用壓力（ MPa） 耗氣量（ m3/min） 1 氣腿鑿巖機(jī) YT24 2 風(fēng)鎬 （二） 選型計(jì)算 ： 43 （ 1） 按照風(fēng)動(dòng)工具所需風(fēng)量計(jì)算： Q=α 1α 2γini ii kqm??1 =179。 179。 （ 2） 按壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量計(jì)算 礦井生產(chǎn)規(guī)模為 40 kt/a，最大班入井作業(yè)人數(shù)為 40 人。 根據(jù)以上計(jì)算公式得知根據(jù)風(fēng)動(dòng)工具耗氣量計(jì)算最大，按照 m3/min選配壓風(fēng)機(jī)。 1300179。 3 2 23 干 270 Φ 70179。 3 6 47 干 135 Φ 60179。 3 10 911 支 220 Φ 601