【正文】 0 m。 三、煤層、煤質(zhì) （一）含煤性 區(qū) 內(nèi)含煤地層為 三疊 系上統(tǒng) 須家河 組 （ T3xj） ， 含 煤層和煤線較多，具有工業(yè)價值者僅為下元炭、中元炭和高炭煤層，呈層狀或似層狀展布，延伸不穩(wěn)定，厚度變化大。 下元炭 2煤層為 區(qū)內(nèi)主采煤層，賦存于 T3xj1中部， 煤質(zhì)較好，層位相對穩(wěn)定?？刹煞秶鷥?nèi)煤層厚度 ～ m，主要分布于雙河鎮(zhèn)北側(cè) 1 km 的局部地帶。 根據(jù)儲量核實報告，各可采煤層 原煤 化學(xué)分析 結(jié)果 見表 221。 須家河組第五段（ T3xj5） 以細(xì)～中粒長石石英砂巖為主，為裂隙含水層，地表僅在溝谷中出露上、中段，有泉井 9 個，老窯水 17 個，較大水池 5 個，泉流量一般 ～ L/s。K 型水，是開采高炭煤層時主要充水段。是未來開采下元炭煤層時主要充水水源。 下元炭 2煤層頂板上部為灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖，中、上部為細(xì)砂巖，厚 ～ m，平均 m， 頂板上 m 為淺灰色細(xì)～中粒長石石英砂巖夾 1～ 2 層 泥巖、砂質(zhì)泥巖，含油、氣 、鹽 鹵。 （三）煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險性 根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站 20xx 年 12月 31日提交的報告，高炭煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類，屬自燃煤層；根據(jù)重慶煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢 驗站 20xx 年 1月 19 日提交的報告，下元炭 2煤層自燃傾向性等級為Ⅰ類，屬容易自燃煤層。 第二章 井田開拓 第一節(jié) 井田境界及儲量 一、井田境界 內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任公司老鷹巖寺井位于資中縣雙河鎮(zhèn)內(nèi)。礦區(qū)范圍共由 42 個拐點組成，準(zhǔn)采高炭、下元炭 下元炭 2煤層，各拐點坐標(biāo)如表 211，面積 ，高炭采高為 +320～ +203m；下元炭 下元炭 2采高50m～ 228m。 二、儲量 地質(zhì)儲量 根據(jù)四川省地勘局區(qū)域地質(zhì)調(diào)查隊 20xx 年 6 月提交的《四川省資中縣資威煤田內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任公司老鷹巖礦井下元炭儲量核實 報告》，在新增劃下元炭煤層采礦權(quán)范圍內(nèi)，共核實 111b+331+332級儲量 8192k。各煤層工業(yè)資源 /儲量計算如下： 下元炭工業(yè)資源 /儲量 =111b+331+332=++= 高炭工業(yè)資源 /儲量 =122b+333k=+ = 礦井設(shè)計資源 /儲量 礦井設(shè)計資源 /儲量應(yīng)為礦井工業(yè)資源 /儲量減去計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建筑等永久煤柱。 二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，系根據(jù)地質(zhì)勘探程度和井田地質(zhì)構(gòu)造，儲量、煤層生產(chǎn)能力、開 采技術(shù)條件及市場供需情況等因素確定。為合理利用已形成的高炭煤層和下元炭煤層生產(chǎn)系統(tǒng)，做大做強(qiáng)企 業(yè)，設(shè)計擬對全礦井生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)整，擬將生產(chǎn)能力進(jìn)一步擴(kuò)大至 300kt/a，下元炭生產(chǎn)能力不變?nèi)匀痪S持 150kt/a，高炭煤層生產(chǎn)能力調(diào)整至150kt/a，待高炭煤層開采完畢后，利用下元炭進(jìn)行接替。 二、水平劃分 根據(jù)煤層賦存情況和本礦井裝備水平，由于井田傾斜長度 6km 較長，階段斜長按 500～ 600m 左右劃分，全礦井共劃分 3 個水平，即：高炭 +237m 水平、下元炭 90m 水平、 下元炭 180m 水平，但考慮到下元炭177。根據(jù)目前施工揭露，下元炭煤層底板為礫巖，而下元炭煤層和高炭頂?shù)装鍨樯皫r或砂質(zhì)頁巖，易于施工和維護(hù)，根據(jù)鄰近礦井經(jīng)驗，設(shè)計擬將運輸大巷和回風(fēng)大巷均布置在煤層中。每個帶區(qū)布置 4 個對拉工作面。帶區(qū)采用前進(jìn)式開采，采煤工作面后式開采，以井筒為基準(zhǔn)向東西兩翼邊界方向進(jìn)行開采。 根據(jù)下元炭煤層賦存情況及開采技術(shù)條件，按傾斜條帶布置，礦井改建移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力需布置三個條帶：在177。 三個帶區(qū)三個對拉工作面生產(chǎn) 能力按下面計算： A=Lγ MrC =690 200 =式中： AX—— 一個對拉工作面的生產(chǎn)能力， kt/a； L—— 工作面年推進(jìn)度， 690m； γ —— 一個對拉工作面長度， 200m； M—— 煤層平均厚度， ； r—— 煤的容重， ； C—— 工作面回采率， 97%。 第二節(jié) 采煤方法 一、采煤方法的選擇及其依據(jù) （一）采煤方法的確定 本井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件均較簡單，煤層傾角為 3～ 4186。全部冒落法管理頂板。各帶區(qū)對拉工作面長確定為 200m（ 100m 2）。平均純煤厚 m；采高為 m。 五、條帶及工作面回采率 經(jīng)計算，帶區(qū)回采率為 95%，工作面回采率為 97%，符合規(guī)范規(guī)定。詳見《巷道斷面圖冊 F2225122》。 預(yù)計礦井的掘進(jìn)出矸率為 20%。 0m 輔助水平運輸大巷 半圓拱 錨噴 466 466 4 ＋ 2m 回風(fēng)大巷 半圓拱 錨噴 410 410 5 － 90m～177。詳見表 3－ 3－ 1。另外，本煤層瓦斯涌出、鄰近煤層瓦斯涌出、圍巖裂隙中瓦斯涌出也是下元炭瓦斯來源之一。 代入數(shù)據(jù)得： a=（ 450－ 60） /(－ 2)=（ m3/t）。因此在生產(chǎn)中必須采取除塵措施，設(shè)置隔爆設(shè)施，以防煤塵爆炸。 (五 )沖擊地壓 礦井無沖擊地壓顯現(xiàn)，屬正常地壓礦井。 三、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時間 礦井目前有 3 個井筒， 即主立井、斜井和 +436m 回風(fēng)斜井。 四、礦井總需風(fēng)量、總阻力計算 礦井風(fēng)量計算方法依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《采礦工程設(shè)計手冊》，礦井技改后按照 3 個傾斜長壁對拉采煤工作面， 6個掘進(jìn)工作面，滿足生產(chǎn)能力 300kt/a進(jìn)行計算。 Kc —— 工作面瓦 斯涌出不均衡系數(shù) ,取 。 經(jīng)計算，每個采煤工作面 Q 采 為 120m3/min。經(jīng)驗算，所配風(fēng)量符合要求。 ③ 按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計算 Q 掘 =Qf I kf 式中： Qf—— 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，取 120 m3/min； I—— 掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)的 局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，取 1臺； kf—— 風(fēng)量備用系數(shù)，取 。 ⑤ 按風(fēng)速驗算 15 Sj≤ Q 掘 ≤ 240 Sj 式中： Sj—— 掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面， m2。h=3600kJ ； ∑ W—— 采區(qū)變電所中運行的變壓器總功率 (按全年中最大值計算 )， Kw，本礦每個采區(qū)變電所中運行的變壓器總功率為 280Kw； θ —— 變壓器發(fā)熱系數(shù)，取 ； ρ —— 空氣密度，取 ㎏ /m3； Cp—— 空氣的定壓氣熱，取 kJ/㎏ Q 爆 ＝ 4 150060?＝ 100m3/min ③充電硐室配風(fēng)量計算 按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于 %計算。 礦井技改投產(chǎn)時 風(fēng)量分配 見 表 541。 ρ 1= 1010000 .0 0 3 4 8 42 7 3 2 1? ?＝ ρ 2= 1009000 .0 0 3 4 8 42 7 3 2 4? ?＝ 522 ( 7 4)eh ? ? ? ?＝ Pa 則礦井技改投產(chǎn)時： h 易 ＝ 1417Pa－ 67Pa=1350Pa h 難 ＝ 1417Pa＋ 67Pa=1484Pa 經(jīng)計算 礦井技改投產(chǎn)時 通風(fēng)阻力 ：容易 為 1350Pa，困難 為 1484Pa。 五、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施 （一）通風(fēng)設(shè)施 為使風(fēng)流按擬定路線流動，控制各用風(fēng)地點的風(fēng)量，在井下的有關(guān)巷道中設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉墻等通風(fēng)構(gòu)筑物。 生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理，采取行之有效的措施，把采空區(qū)漏風(fēng)減少到最低限度。 生產(chǎn)時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查與維修。 擴(kuò)大巷道斷面是降低摩擦阻力的主要措施，會使摩擦阻力顯著地減少。 二、礦井技改后瓦斯抽采規(guī)模 礦井技改投產(chǎn)時，有三個下元炭煤層對拉采煤工作面，每個對拉采煤工作面瓦斯抽采規(guī)模仍按 m3/min計算，礦井瓦斯抽采規(guī)模為 m3/min，同時按 10%的抽采不均衡系數(shù)計算，礦井瓦斯抽采規(guī)模調(diào)整后為 。 采空區(qū)瓦斯抽放方法 采煤工作面回采結(jié)束后，密閉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，采用插管抽放方法抽采采空區(qū)瓦斯。 抽放負(fù)壓：鉆孔孔口抽放負(fù)壓不低于 13kPa。 鉆孔間距： 在采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷中，每隔 10 m 向頂板含油氣層布置一組鉆孔抽采頂板含油氣層瓦斯。 表 451 2BE 3530型水環(huán)式真空泵主要技術(shù)參數(shù) 型號 最高吸入負(fù)壓（ KPa） 最大抽氣量 （ m3/min） 轉(zhuǎn) 速 (r/min) 電機(jī)功率 (Kw) 耗水量 （ L/min） 2BE 3530 490 110 80 四、結(jié)論 礦井現(xiàn)使用的瓦斯抽采系統(tǒng)是按 m3/min 設(shè)計，礦井技改投產(chǎn)時，礦井瓦斯抽 采規(guī)模達(dá)到 ，就能滿足礦井瓦斯超限治理 要求，因而現(xiàn)有礦井瓦斯抽采系統(tǒng)能滿足礦井技改后礦井瓦斯抽采需要，不對礦井瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗 。 對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進(jìn)一步考察和驗證，確定合理的綜合抽放方法。局部地點補(bǔ)孔、修改設(shè)計由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并經(jīng)通風(fēng)部門同意后方可安排施工。 ③現(xiàn)場條 件變化需修改設(shè)計參數(shù)，必須經(jīng)通風(fēng)科同意，否則不得施工。 （ 5）在井下鉆孔地點，安設(shè)有瓦斯遙測斷電儀，一旦瓦斯超限，自動切斷鉆機(jī)電源，并發(fā)出報警。操作 人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動部件站立；不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間；不能穿太松的衣服和使用手動工具；在馬達(dá)和水泵周圍須安設(shè)保護(hù)裝置；操作者應(yīng)嚴(yán)密注視著鉆桿的位置和它的運動，防止鉆桿被卡??；助手不要正對著站在鉆桿的后面。 （ 3）封孔必須采用機(jī)械封孔，嚴(yán)禁采用手工和倒?jié){方式封孔。 （ 3）新安裝的抽放管路，使用前須使用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。 第五章 提升、通風(fēng)設(shè)備 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一 、礦車 礦井 輔助 提升系統(tǒng)改造后，需要增加各類型的礦車數(shù)量，其中采煤機(jī)采用拆卸運輸 （最大不可拆卸部件重量為 4t） 。0m 軌道暗斜井（斜長為 558m、傾角為 25176。； 設(shè)備： 4 次 /班； 炸藥： 2 次 /班； 雷管： 2 次 /班； 木材： 4 次 /班； 鋼材： 4 次 /班； 車場型式：上、下平車場， L=20m； 1工作制度：年工作日 330d，每天凈提升時間為 12h。） =2777kg 提升選用 6V24+7FC201570Ⅰ 光 型鋼絲繩， d=20mm，Pk=， ο=1570MPa， F0=24364kg。 +cos25176。 提升絞車驗算： 纏繩層數(shù)： KC=（ L+30+7Dπ）（ d+ε） /（ DpBπ） =（ 628+） 22/（ 1968π） =＜ 3 最大靜張力： FZ=n（ q+q0）（ sinβ+ω1cosβ） + LPk（ sinβ+ω2cosβ） =41592（ sin25176。）=3315kg＜ 4500kg 最大靜張力差 ： FC=n（ q+q0）（ sinβ+ω1cosβ） + LPk（ sinβ+ω2cosβ） nq0（ sinβ+ω1cosβ） =33154592（ sin25176。 選用 型常閉式斜井防跑車裝置一套。 提升系統(tǒng)布置及速度、力學(xué)性能 提升系統(tǒng)布置見圖 511，提升系統(tǒng)速度、力學(xué)性能見圖 512。25176。0m 軌道 暗斜井 提升系統(tǒng)圖 0a ( m / s )s ( m )t ( s )20 . 5 05 3 6 . 61 5 6 . 94 . 8 41 0 . 7 0 . 3 03 . 3 41 . 6 7 0 . 5 04 . 8 41 0 . 7θ2 5 . 03 4 63 3 4 432 5 06 1 5 406 055 859 28提升速度圖1 5 221 4 90T = 3 2 5 sv ( m / s )t(s)F (k g)t ( s)0 . 3 03 . 3 41 . 6 70 . 0 01 8 . 3 31 8 . 3 30 . 0 0 0 . 0 01 8 . 3 31 8 . 3 33 1 232 5 592 5 261 . 03 . 4 2提升原煤力圖1 . 03 1 209 25 圖 512 +236m～ 177。） 采用單滾筒提升 ， 擔(dān)負(fù) 90m 水平的輔助運輸任務(wù)。 當(dāng)提升較大件設(shè)備（ 2～ 4t）時 ， 只提升或下放 1 輛 MPC36 型 3t平板車。 最大靜張力： F = n（ q+q0）（ sinβ+ω1cosβ） + LPk（ sinβ+ω2cosβ） =22464（ sin20176。）=1975kg 安全系數(shù)校核： m= F0/ F=24364/1975=＞ 鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》 的規(guī)定。+cos20176。 其它選取 天輪： Dt=4020=800mm，選用 TD1000/800 型游動天輪。 最